Дозатор пластичних мас

Корисна модель відноситься до технологічного устаткування для дозування грузлих пластичних мас і може знайти застосування зокрема у хлібопекарській промисловості для дозування тіста або опари в тістоподільниках або насосах для опари або тіста. Відомий механізм гідроприводу з косою шайбою, що являє собою сполучення гідронасоса й гідромотора [дивись, наприклад, И.И. Артоболевский. Механизмы в современной технике, т.VI-VII, стр.652], що мають більш одного однакових циліндра з поршнем, шарнірно пов’язаним з шайбою яку встановлено з можливістю хитатися у чаші за допомогою шарніра Гука, при цьому чашу встановлено на валу з можливістю зміни кута до валу завдяки механізму регулювання. При обертанні вала коса шайба приводить у зворотно-поступальний рух поршні, а за допомогою зміни кута між чашею та валом можна змінювати продуктивність гідронасосу. Недоліком цього механізму при застосуванні в хлібопекарській промисловості, є неповне розвантаження циліндрів від тіста або опари, що перекачують, при зміни продуктивності, що приводить до закисання тіста або опари. Найбільш близьким рішенням по конструктивним ознакам для аналогічного функціонального призначення є тістоподільник конструкції Целіка [див. Технологічне устаткування підприємств хлібопекарської промисловості, Київ, Урожай, 1989р, мал.64, стор.120], в якому дозатор пластичних мас містить установлені в корпусі з можливістю обертання на валу ротора більше одного мірного циліндра з поршнем, який зв’язаний із установленим на валу ротора механізмом регулювання й виштовхування пластичної маси. При цьому тістоподільник складається зі станини з приводом, на якій змонтований валковий нагнітач з прийомною лійкою та нагнітальною камерою, а мірні циліндри дозатора пов’язано з нагнітальною камерою та встановлено на ділильній головці у вигляді спеціального горизонтального ротора з поршнями, установлених в мірних циліндрах ротора, та на валу ротора встановлено хрестовини з нерухомими копірами, взаємодіючими зі штоками поршнів. Однак даний дозатор працює при великих тисках, яки необхідні для переміщення поршня під тиском тіста до упору в копіри, що приводить до переминання маси й зниженню схожості тіста. В основу корисної моделі покладено завдання створити таку конструкцію дозатора для пластичних мас, яка б дозволяла плавно регулювати дозу маси з високою точністю, при зниженні тиску на пластичну масу. Поставлене завдання вирішує дозатор пластичних мас, що містить установлені в корпусі з можливістю обертання на роторі більш одного мірного циліндра з поршнем, який зв’язаний із установленим на валу ротора механізмом регулювання й виштовхування пластичної маси, в якому для рішення поставленого завдання відмінними ознаками є те, що механізм регулювання й виштовхування пластичної маси встановлений на валу ротора за допомогою шарніра Гука й виконаний у вигляді косої шайби, установленої на підшипнику в обоймі, край якої шарнірно з’єднаний ланкою з корпусом, при цьому шарнір Гука виконаний з можливістю переміщування на валу ротора по його осі й рухливо зв’язаний з косою шайбою, що шарнірно зв’язана шатуном з поршнем, установленим у мірному циліндрі. Додатковою відмінною ознакою є то, що у дозаторі пластичних мас вал ротора з одного боку частково виконано з порожниною, в якій встановлено шток, з одного кінця пов’язаний зі віссю шарніра Гука, а з другого - з механізмом регулювання кута нахилу косої шайби. Суть корисної моделі пояснюється прикладеним кресленням, на якому схематично зображено дозатор у розрізі. Дозатор (дивись креслення) містить корпус 1, у якому на підшипниках установлено привідний вал 2, який зв’язано з валом ротора 3. На валу ротора 3 встановлено по колу мірні циліндри 4. В мірних циліндрах 4 встановлено поршні 5, які шатунами 6 шарнірно зв’язані з косою шайбою 7. Косу шайбу 7 рухливо встановленої на валу ротора 3 завдяки шарніру Гука 8 та на підшипнику 9 установлено в обоймі 10. Край обойми 10 шарнірно з’єднано ланкою 11 з нерухомою опорою 12 на корпусі 1. Механізм 13 регулювання кута нахилу косої шайби 7 рухливо пов’язаний із шарніром Гука 8 завдяки штоку 14, який установлено у порожнині валу ротора 3. При цьому, у валу ротора 3 виконано пази 15, в яких розташовано вісь шарніра Гука 8 для переміщення його вздовж вісі вала ротора 3. Дозатор, що пропонується в якості корисної моделі, працює наступним чином. При обертанні приводного вала 2 обертається вал ротора 3 з мірними циліндрами 4 та поршнями 5. В цей час обертальний рух валу 2 та валу ротора 3 за рахунок нахилу косої шайби 7, що обертається завдяки шарніру Гука 8 в заневоленої обоймі 10 під кутом до валу ротора 3, приводить завдяки шатунів 6 у зворотно-поступальний рух поршні 5, При цьому, верхній поршень затягує тісто або опару знижуючи тиск в неї. а нижній поршень 5 (на кресленні нижній поршень) здійснює вивантаження тіста або опари. Повне звільнення мірних циліндрів 4 від тіста або опари, здійснюється при будь-якому куті нахилу косої шайби 7. Завдяки ланці 11 забезпечується для кожного поршня 5, що знаходиться у зоні вивантаження, точне положення торця поршня 5 у площини корпуса 1, що забезпечує відсутність зон закисання тесту або опари. Регулювання об’єму дози здійснюється механізмом регулювання 13, що забезпечує переміщення шарніра Гука 8 штоком 14 по стрілці А, та тим самим забезпечуючи зміну кута нахилу косої шайби 7, а відповідно й ходу поршня 5 від 0 до максимуму. Примусове засмоктування тісту або опари поршнями 5 дає можливість зменшити тиск на тісто або опару, та зменшити переминання й поліпшити схожість тісту, а також підвищити точність поділу дозатора.