Резистивний матеріал

Резистивний матеріал на основі титану і міді, який відрізняється тим, що додатково містить кобальт і сурму при наступному співвідношенні компонентів, мас.%: титан 20,75¸20,78 кобальт 13,02¸15,09 мідь 11,30¸13,49 сурма решта. (19) (21) u200701447 (22) 12.02.2007 (24) 10.07.2007 (46) 10.07.2007, Бюл. № 10, 2007 р. (72) Стадник Юрій Володимирович, Гореленко Юрій Кирилович, Горинь Андрій Маркіянович (73) ЛЬВІВСЬКИЙ НАЦІОНАЛЬНИЙ УНІВЕРСИТЕТ ІМЕНІ ІВАН А ФРАНКА 3 24633 Найбільш близьким за технічними характеристиками, прототипом, є сплав на основі міді, що використовується як резистивний матеріал [Н.П. Бочвар, Е.В. Лысова, В.И. Попов, А.А. Попова. "Электрофизические параметры вакуумноконденсированных резистивных элементов на основе некоторых сплавов системы медь-марганец-титан" Изв. ВУЗов СССР. Радиоэлектроника. Т.20. №1. 1977. с.76-78], який містить (мас.%): титан 0.1¸1.18 марганець 22.48¸34.75 мідь решта Даний сплав має значення ТКО (8.6¸8.0)×10-6К-1 в інтервалі температур 298¸398К. Цей сплав використовують у досить вузькому робочому інтервалі температур, що не охоплює важливу температурну область нижче 298К (25°С). В основу корисної моделі поставлено завдання удосконалити резистивний матеріал шляхом підбору нового складу компонентів, який дозволив би забезпечити низьке значення ТКО у ширшому діапазоні температур. Поставлене завдання досягається тим, що резистивний матеріал на основі сплаву титан у і міді додатково містить кобальт і сурму при наступному співвідношенні компонентів (мас.%) титан 20.75¸20.78 кобальт 13.02¸15.09 мідь 11.30¸13.49 сурма решта Авторами запропоновано сплав, який містить титан і мідь, але на відміну від прототипу додатково введено кобальт і сурму, яка використовується у припоях. Це дало змогу розширити температурний діапазон застосування при покращенні значень ТКО. На відміну від припоїв запропонований сплав має високу температур у плавлення, більше 4 800°С, і це дозволяє його використовувати при високих температурах. Композиції сплавів для дослідження одержували сплавленням вихідної шихти в електродуговій печі з вольфрамовим електродом у за хисній атмосфері очищеного аргону. Як вихідні компоненти використовувались: титан йодидний (99.97% Ті), кобальт (99,99% Со), мідь електролітична (99,99% Сu), сурма (99,99% Sb). Наважки компонентів сплавляли в електродуговій печі. Одержані злитки відпалювали при температурі 800°С у вакуумованих кварцевих ампулах протягом 720 годин. Після відпалу зразки гартували у холодній воді. Після цього електроіскровою різкою вирізали зразки правильної геометричної форми для вимірювання питомого електроопору. Одержання сплавів і вибір граничних меж компонентів можна проілюструвати прикладом. Приклад Наважки титану йодидного, кобальту, міді електролітичної та сурми, у кількості 20.77, 14.32, 12.12, 52.79 відповідно сплавляли в електродуговій печі з вольфрамовим електродом в захисній атмосфері очищеного аргону. Одержаний злиток піддавався гомогенізуючому відпалу при температурі 800°С у вакуумованій кварцовій ампулі протягом 720 годин. Після відпалу зразок гартувався у холодній воді. Потім на електроіскровій різці вирізався зразок правильної геометричної форми (1.23´1.22´7.95мм) для вимірювання питомого електроопору. Значення температурного коефіцієнту опору (ТКО) у даному випадку в інтервалі температур 220¸380К дорівнює 0.61×10-5К-1. Результати розрахунків температурного коефіцієнту опору та приклади масових складів зведено у таблицю Таблиця Приклад 1 2 3 4 5 Прототип Склад матеріалу, мас.% титан кобальт мідь сурма 18.11 20.77 20.75 20.78 23.61 13.27 14.32 13.02 15.09 14.78 11.75 12.12 13.49 11.30 12.52 56.27 52.79 52.74 52.83 49.09 0.1¸1.18 решта марганець 22.48¸34.75 ТКО 10-5К-1 в температурному інтервалі 220¸380К 14.89 0.61 1.32 0.80 7.43 -0.86¸0.80 (298К¸398К) Наведені приклади підтверджують одержання передбачуваного технічного результату. Комп’ютерна в ерстка Л.Литв иненко Підписне Тираж 26 прим. Міністерство осв іт и і науки України Держав ний департамент інтелектуальної в ласності, вул. Урицького, 45, м. Київ , МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислов ої в ласності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601