Спосіб відливки зливка

ДЛЯ СЛУЖЕБНОГО ПОЛЬЗ'*'ЧАНИЯ ЭКЗ.№ СОЮЗ СОВЕТСКИХ СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ РЕСПУБЛИК (И) (505 В 22 D 27/04 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ ПРИ ГКН1 СССР К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21)4600963/27-02 (22) 26 09 88 (72) В А.Малышев, О В.Карпенко и И Л Шевнин (53)621.746.393(088.8) (56) Заявка Японии № 51-2415, кл. В 22 D7/00, 1976 (54) СПОСОБ ОТЛИВКИ СЛИТКА Изобретение относится к черной и цветной металлургии и может быть использовано при отливке слитков. Цель изобретения-улучшение качества слитка. Способ заключается в следующем, Изложницу устанавливают на обогреваемый или утепленный поддон затем изложницу заливают расплавом. Замораживают верхнюю часть слитка, непрерывно подпитывают нижнюю его часть. Через 0,1-0,3 продолжительности затвердевания слитка закупоривают усадочную раковину слитка путем погружения в нее металлической болванки. После полного затвердевания слитка его нагревают и прокатывают. Нижний предел (0,1) принят исходя из того, что при меньших его значениях имеет место разрушение тонкой корки в верхней части слитка, приводящее к браку раската по осевому расслоению. Верхний предел (0,3) принят исходя из того, что при больших значениях неоправданно уменьшается еыход годного в связи с увеличением расхода металла на компенсацию объемной усадки залитого расплава до закупоривания усадочной раковины в телн слитка 40-90 (57) Изобретение относится к черной и цветной металлургии и может быть использовано при отливке слитков. Цель изобретения ~ улучшение качества слитка. Изложницу устанавливают на утепленный или обогреваемый поддон, заливают ее расплавом, замораживают верхнюю часть слитка, непрерывно подпитывая его нижнюю часть, и закупоривают усадочную раковину через 0,1-0,3 продолжительности полного затвердевания слитка. П р и м е р . Для обоснования принятых пределов времени, в интервале которых осуществляется закупоривание усадочной раковины в теле слигка, были отлиты слитки стали марки 12ХНМА верхним сечением 200х х 800 мм с различными значениями указанных пределов. Затем полученные спитки были прокатаны на раскаты размерами 20 х 1600 х 12000 мм, от которых удалялись донная и головная обрези и проверялось качество металла (ударная вязкость) а его головной и донной частях. Положительный результат достигается за с^ет улучшения качества слитка, обусловленного тем, что все ликеационные и сегрегационные объемы скапливаются в нижней части слитка (кюмпеле), удаляемой с донной обрезью раската. Кроме того, по сравнению с прототипом достигается снижение трудоемкости, так как отпадает необходимость в применении дополнительных тепловых источников. Дополнительные затраты на утепление нижней части слитка незначительны по сравнению с полученной экономией. о о ю о З 1603629 Формула изобретения 1. Способ отливки слитка, включающий заполнение изложницы расплавом, обогрев донной части формирующегося слитка, за- 5 мораживание верхней части слитка с одновременным непрерывным подпитыванием через литниковую систему и кристаллизацию слитка, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что. Редактор 3 Ходакова 4 с целью улучшения качества слитка, после замораживания верхней части слитка через 0,1-0,3 продолжительности полного затвердевания слитка осуществляют закупоривание усадочной раковины, 2. Способ п о п 1, о т л-и ч а ю щ и й с я тем, что обогрев донной части слитка производят с использованием утепленного поддона. Составитель Е Скиданова Техред М Моргентал Корректор М.Самборская Заказ 3664/ДСП Тираж 375 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва. Ж-35, Раушская наб , 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул Гагарина, 101