Штамп напруженої конструкції

Штамп напруженої конструкції, кожна з половин якого містить робочу вставку із швидкорізальної сталі і обойму з штампової чи конструкційної сталі, котра охоплює робочу вставку з натягом що дозволяє її відпресовування, який відрізняється тим, що обойма є цільною, отвір під робочу вставку в ній - наскрізний, а висота робочої вставки дорівнює висоті обойми. (19) (21) u200708473 (22) 23.07.2007 (24) 25.12.2007 (72) ХОЛОДНЯК ЮРІЙ СЕРГІЙОВИЧ, UA, ПОДЛЄСНИЙ СЕРГІЙ ВОЛОДИМИРОВИЧ, UA, РОМЕНСЬКИЙ ЄВГЕН ЮРІЙОВИЧ, UA, КОЧЄРОВ ГЕННАДІЙ АНАТОЛІЙОВИЧ, U A, ЦИМБАЛІСТ ВАДИ М ВАЛЕНТИНОВИЧ, U A (73) ДОНБАСЬКА ДЕРЖАВНА МАШИНОБУДІВНА АКАДЕМІЯ, U A 3 28821 отвір під робочу вставку в ній - наскрізний, а висота робочої вставки дорівнює висоті обойми. Запропоноване рішення забезпечує зменшення витрат на виготовлення штампу і є більш економічним, тому що виключає необхідність розбирання та збирання штампу під час ремонту штампа, а збільшення висоти вставки дозволяє більш економічно використовувати дорогу швидкорізальну сталь. Суть запропонованої корисної моделі пояснюється кресленням, на якому зображена схема однієї з половин штампа напруженої конструкції (фіг. 1). Напівштамп містить бандаж 1 з литої або кованої штампової чи конструкційної сталі (наприклад, з 5ХНМ чи 40Х), циліндричну робочу вставку 2 з литої або кованої швидкорізальної сталі (наприклад, з Р 18 чи Р6 М5), а також компенсуючу прокладку 3 (наприклад, із сталі) товщиною S. Усі перераховані елементи напівштампу виготовляються окремо. Бандаж 1 і робоча вставка 2 піддаються загартуванню з відпущенням за звичайним режимом, який характерний для марок сталі, з яких їх виготовлено. Бандаж 1 з'єднується з робочою вставкою 2 по посадці з натягом, наприклад, H8/s8. Гравюру виконують (наприклад, способом електроерозійної обробки) на відкритій торцевій поверхні робочої вставки 1; на Фіг. гравюра не показана. Під час кожного ремонту штампу, перед відновленням зношеної гравюри, з бандажа 1 випресовують робочу вставк у 2 на товщину шар у S, який з неї повинні зняти, а в нижню частину штампа впресовують компенсуючу прокладку 3 (наприклад, із сталі) товщиною S, щоб уникнути осідання робочої вставки 1 в процесі штампування; марка матеріалу прокладки 3 та його термообробка принципового значення не мають. Після того, як висота робочої вставки 2 внаслідок низки ремонтів стане неприпустимо малою, залишки робочої вставки 2 випресовують з бандажа 1 і відправляють в металобрухт, а бандаж 1 використовують повторно при виготовлені нового напівштампу. Використання цільної обойми з наскрізним отвором під робочу вставк у, та збільшенню висоти робочої вставки дозволяє підвищити економічність експлуатації штампу напруженої конструкції. 4