Опорний вузол

Корисна модель відноситься до конструювання деталей машин, а саме, до опорних вузлів кінців валів робочих органів обладнання для прийому, перемішування та видачі будівельних розчинних сумішей під час виконання штукатурних та кам'яних робіт. Відомий аналог - підшипник [1], який складається з корпусу, цапфи з гвинтовою канавкою, притискної втулки, пробки, штуцера, вставки з каналами видалення абразиву, фланців, кілець, прокладок, розрізних оболонок і деталей кріплення. Перевагою даного підшипника є те, що, працюючи безпосередньо в будівельному розчині, від здатен самостійно очищуватись від абразивних частинок будівельного розчину, які потрапляють у проміжок між цапфою та вставкою, навіть під час реверсування приводу. Недоліком існуючої конструкції підшипника є неможливість створення прямого приводу до шнекового чи лопатевого робочого органу обладнання для прийому, перемішування та видачі будівельних розчинів, тобто передачі обертового моменту без проміжних передач, а також певна складність виготовлення та складання окремих його складових частин. Відомий найближчий аналог - конічний підшипник ковзання [2], який складається з корпусу, цапфи, притискного гвинта, фланця, регулювальних гвинтів та ущільнюючих кілець. Перевагою даної конструкції є можливість розташування кінців валів робочих органів обладнання для прийому, перемішування та видачі будівельних розчинних сумішей із внутрішніх торцевих сторін стінок бункерів, суттєво спростивши їх конструкцію та зменшивши габаритні розміри. Також можливе регулювання довжини вильоту конічної цапфи підшипника після її абразивного спрацювання під дією на неї компонентів розчинної суміші. Недоліком даної конструкції підшипника є також відсутність прямого приводу до шнекового чи лопатевого робочого органу, тобто передачі обертового моменту без проміжних передач. Для цього необхідно застосовувати цівкову передачу, що задовільно працює в будівельному розчині [3]. Метою корисної моделі є створення опорного вузла робочого органа розчинно-змішувального обладнання, який би дозволив кінематично з'єднати вал робочого органа з приводом, розташованим ззовні змішувального бункера, а також герметизувати бункер обладнання для прийому, перемішування та видачі будівельних розчинних сумішей. Поставлене завдання вирішується тим, що поверхня контакту вала робочого органа з нерухомою частиною опори представляє собою конічну поверхню ковзання і розташована всередині змішувального бункера, що дозволяє не виводити кінці вала поза межі бункера. Цим підвищується герметичність останнього. Для передачі обертового моменту від зовнішнього приводу до вала робочого органа застосовано проміжний вал, співвісний з опорою, один кінець якого кінематично з'єднаний з валом робочого органа, а інший - виведений поза межі бункера крізь осьовий отвір у нерухомій частині опори. На Фіг. показана схема опорного вузла. На стінці 9 змішувального бункера закріплений корпус 10. В отвір корпуса опори вставлена цапфа 11 і зафіксована від поздовжнього переміщення гвинтом 14. Щілина між корпусом опори та цапфою закрита кільцевим ущільнювачем 8. У цапфі виконано осьовий отвір, крізь який із зазором проходить проміжний вал 1. Він спирається на підшипник кочення 6, розташований в корпусі опори і закритий кришкою 3. Порожнина підшипника кочення ізольована манжетами 4, 7. Між кришкою та корпусом опори встановлена ущільнююча прокладка 5. На конічну поверхню цапфи спирається вал робочого органа 12, утворюючи конічну пару ковзання. Кінець проміжного вала, що знаходиться за межами змішувального бункера, кінематично з'єднаний із приводом робочого органа за допомогою шпонкового з'єднання 2. Інший кінець проміжного вала з'єднаний з валом 12 робочого органа за допомогою шліцьового з'єднання 13 із зазором. Радіальне та осьове навантаження від робочого органа змішувального обладнання діють лише на конічну пару ковзання, утворену цапфою та валом, і не передаються на проміжний вал, а отже, на підшипник кочення. Це пояснюється тим, що з'єднання проміжного вала з валом робочого органа виконане із зазором. Отже, підшипник кочення виконує роль підтримуючої опори для проміжного вала. Він сприймає незначні зусилля і може бути вибраний з ряду недорогих підшипників надлегкої серії. Опорний вузол працює наступним чином. При ввімкненні привода робочого органа обладнання для прийому, перемішування та видачі будівельних розчинних сумішей обертовий момент передається на проміжний вал 1, який, у свою чергу, приводить в обертальний рух вал робочого органа 12. Протіканню розчину, що перемішується, через опору перешкоджають щільний контакт корпуса опори 10 зі стінкою бункера 9, наявність кільцевого ущільнювача 8, а також щільний контакт у конічній парі ковзання. Частина розчину, яка внаслідок зносу поверхонь тертя просочилася крізь пару ковзання, затримується маленьким зазором між проміжним валом 1 і цапфою 11, а також манжетою 7. Знос поверхонь тертя компенсують осьовим регулюванням протилежної конічної опори робочого органа. Перевагами даної конструкції опорного вузла порівняно з існуючими є можливість створення прямого привода для робочих органів обладнання для прийому, перемішування та видачі будівельних розчинних сумішей, збереження герметичності бункера, можливість компенсування зазорів внаслідок зносу поверхонь тертя шляхом регулювання одного з опорних вузлів. Використання корисної моделі в будівництві дозволить створити робочі органи обладнання для прийому, перемішування та видачі будівельних розчинних сумішей із прямим типом привода, тобто без застосування проміжних передач, із одночасним забезпеченням високої герметичності бункерів-змішувачів. Джерела, використані при описі корисної моделі 1. Патент на корисну модель №24778 Україна. МПК (2006) E04G 21/04. Підшипник /О.Г.Онищенко, Г.С.Зінов'єв, С.В.Попов (Україна). - № u 200703179; Заявл. 26.03.2007; Опубл. 10.07.07; Бюл. №10. -5с. 2. Деклараційний пат. на корисну модель №15436 Україна. МІЖ (2006) E04G 21/04. Конічний підшипник ковзання /О.Г.Онищенко, С.В.Попов (Україна). - № а 2005 11691; Заявл. 08.12.2005; Опубл. 17.07.06; Бюл. №7.4с. 3. Онищенко О.Г. Розчинозмішувальна установка УРЗ-04 / О.Г. Онищенко, С.В. Попов, В.У. Уст'янцев // Збірник наукових праць (галузеве машинобудування, будівництво) / Полтав. нац. техн. ун-т ім. Ю. Кондратюка. Полтава: ПолтНТУ, 2005. - Вип. 15. - С.3-7.