Спосіб отвердіння епоксидної композиції

Спосіб отвердіння епоксидної композиції, що полягає у створенні механічної суміші з епоксидної діанової смоли і отверджувача, який відрізняється тим, що епоксидну діанову смолу додатково обробляють ультразвуком, а отверджувач обробляють електроіскровим гідроударом, після чого змішують епоксидну діанову смолу і отверджувач та термообробляють механічну суміш при температурі 323-343К протягом часу 1,8-2,0год. (19) (21) u200806121 (22) 12.05.2008 (24) 10.12.2008 (46) 10.12.2008, Бюл.№ 23, 2008 р. (72) ДОБРОТВОР ІГОР ГРИГОРОВИЧ, UA, БУКЕТОВ АНДРІЙ ВІКТОРОВИЧ, UA (73) ТЕРНОПІЛЬСЬКИЙ НАЦІОНАЛЬНИЙ ЕКОНОМІЧНИЙ УНІВЕРСИТЕТ, U A 3 37650 нполіамін (ПЕПА) (ТУ 6-02-594-73). Отверджувач у зв'язуюче вводили при стехіометричному співвідношенні компонентів. Оброблення епоксидної діанової смоли ультразвуком забезпечує утворення вільних активних радикалів, що забезпечує інтенсивну полімеризацію зв'язуючого з активними центрами на поверхні основи. Це суттєво підвищує фізико-механічні характеристики захисних покриттів. Оброблення отверджувача електроіскровим гідроударом сприяє активації макромолекул поліетиленполіаміна до інтенсивнішої рекомбінації макромолекул і активних радикалів при зшиванні зв'язуючого. Термообробка механічної суміші при температурі Т=323-343К протягом часу t=1,8-2,0год. забезпечує утворення фізичних і хімічних зв'язків між макромолекулами зв'язуючого і активними центрами на поверхні основи, що зумовлює підвищення експлуатаційних характеристик композитів. Термообробка епоксидної композиції при тем 4 пературі, яка вища оптимальних режимів та з тривалістю, що більша за час t=1,8-2,0год, зумовлює збільшення залишкових напружень, що погіршує фізико-механічні властивості матеріалу. Термообробка епоксидної композиції при температурно-часових режимах, які нижчі від оптимальних значень, зменшує міжфазову фізичну і хімічну взаємодію, що погіршує когезійну міцність матеріалу. Таким чином, порівняно з відомими технічними рішеннями заявлений об'єкт та спосіб його отвердіння має суттєві відмінності, а отримання позитивного ефекту зумовлено усією сук упністю властивостей компонентів. В Таблиці 1 наведено приклади конкретного виконання способу отвердіння епоксидної композиції: технічні рішення згідно з заявкою, контрольні приклади способу отвердіння прототипу, а також їхні порівняльні властивості при різних температурно-часових режимах отвердіння. Таблиця Спосіб отвердіння епоксидної композиції Режими формуЕтапи способу отвердіння вання згідно з коКонтрольні приклади № епоксидної композиції рисною моделлю І II III І II III IV V VI VII VIII 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 Оброблення епоксидної 1 діанової смоли ультра+ + + + + + + + + + + звуком Оброблення стверджува2 ча електроіскровим гід+ + + + + + + + + + + роударом Змішування епоксидної 3 діанової смоли і отвер+ + + + + + + + + + + джувача Температура термообро4 323 333 343 303 313 323 343 333 333 323 343 бки механічної суміші, К Тривалість термооброб5 1,8 1,9 2,0 1,5 1,7 2,0 1,8 1,8 2,0 1,9 1,9 ки, год. Характеристики епоксидного композита Швидкість повзучості, 1 2,2 2,4 2,4 2,8 2,8 2,0 2,1 2,3 2,3 2,4 2,2 ×10-4, м/с Прототип IX X I II III 14 15 16 17 18 + + + + + + + + + 353 363 323 333 343 2,3 2,5 1,8 1,9 2,0 2,4 2,5 4,5 4,6 4,5 Примітка: + етап технологічного процесу проводили; - етап технологічного процесу не проводили. Швидкість повзучості досліджували на зразках з розміром 10´3´85мм, використовуючи стандартну методику на згинання згідно з ГОСТ 4648-71 при статичному навантаженні F=30H. Швидкість повзучості визначали за формулою: Комп’ютерна в ерстка М. Ломалова Vn = e( t 2) - e( t1) , t 2 - t1 де: e( t1) , e( t 2) - відносна деформація зразка в момент часу t1 , t 2 відповідно. Підписне Тираж 28 прим. Міністерство осв іт и і науки України Держав ний департамент інтелектуальної в ласності, вул. Урицького, 45, м. Київ , МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислов ої в ласності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601