Вібраційний конвеєр-класифікатор

Вібраційний конвеєр-класифікатор, що містить раму, деку, вібратор і бункер, який відрізняється тим, що містить кілька дек, які розташовані одна під одною та здійснюють подовжні коливання у горизонтальній площині і складаються із нахилених під гострим кутом до горизонту пластин. (19) (21) u200812452 (22) 23.10.2008 (24) 10.04.2009 (46) 10.04.2009, Бюл.№ 7, 2009 р. (72) КОВАЛЕНКО АРТЕМ ВОЛОДИМИРОВИЧ, UA, ФАЛЬКО ОЛЕКСАНДР ЛЕОНІДОВИЧ, UA, ЗАПЛЕТНІКОВ ІГОР МИКОЛАЙОВИЧ, UA 3 40430 має оптимальні розміри та забезпечує найшвидше транспортування. На Фіг. 1 зображено вібраційний конвейєркласифікатор, на Фіг. 2 зображена дека, на Фіг. 3 зображена схема відбиття зерен від сходинок деки, на Фіг. 4 зображена схема сил діючих на частку в момент знаходження її на коливній деці. Випробуваний зразок такого вібраційного конвейєра-класифікатора (Фіг. 1) складається з рами (1), на якій установлені електродинамічний вібратор (3) і направляючі полозки (10) для робочого органу (4). Наборна дека (4) жорстко з'єднана з якорем вібратора (3) штоком (2) та встановлена на чотирьох роликах (9), з осями яких жорстко зв'язана. Ролики (9) знаходяться в пазах полозок (9), які обмежують рух роликів нагору і вниз забезпечуючи подовжні коливання робочого органу у горизонтальній площині. Дека (Фіг. 2) складається з рами (1), у якій пластини (2) встановлені у визначеному порядку. З обох боків деки встановлені обмежуючі бортики (6). Робоча поверхня деки (4) при цьому являє собою гребінчату поверхню, яка утворюється за допомогою пластин зображених на Фіг. 2. Машина працює таким чином: із завантажуючого бункера (5) зерна продукту потрапляють на робочу поверхню першої деки (4) та відбиваються нахиленою поверхнею гребінки у напрямку бункера (8). Якщо зерна продукту мають не оптимальні (менші) розмірі, то вони просипаються на деку, яка розташовується нижче. При проведені експериментів фіксуються випадки коли зерна потрапляють на гострий кут виступаючої грані і тоді вони летять у напрямку, відповідно до руху робочого органу в момент зіткнення, однак якщо такий імпульс переміщення Комп’ютерна верстка І.Скворцова 4 не погодиться з загальним напрямком руху зерен, то при одному з двох наступних зіткнень з робочим органом такі зерна змінять напрямок свого переміщення. Згідно результатів практичних експериментальних досліджень, маємо наступні стадії процесу вібропереміщення: 1) початкове положення між гранями сходинки; 2) переміщення ковзанням по похилій пластині сходинки; 3) початок польоту, відривши від похилої поверхні сходинки; 4) завершення польоту, приземлення в початкове положення. У зв'язку з малою відстанню польоту і досить великою щільністю вантажу, що транспортується, приймаємо допущення про те, що опір повітря не робить істотного впливу на процес польоту частки і у нашім випадку їм можна зневажити. Розроблений вібраційний конвейєр в порівнянні з прототипом [2] має наступні переваги: 1) простота конструкції; 2) зручна для технічного обслуговування і ремонту; 3) більш висока теоретична продуктивність; 4) значно підвищився час роботи конвейєру до моменту залипання деки продуктом; Список використаних джерел: 1. Спиваковский А. О., Гончаревич И. Ф. Вибрационные конвейеры, питатели и вспомогательные устройства. - М.: Машиностроение, 1972. 214с. 2. Баришев А. И., Стеблянко В. Г., Хомичук В. А. Механизация ПРТС работ. Курсовое и дипломное проектирование транспортирующих машин: Учебное пособие/ Под общей редакцией А. И. Барышева - Донецк: ДонГУЭТ, 2003 - 471с, ил. (прототип). Підписне Тираж 28 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601