Універсальна машина калібрування овочів

Універсальна машина калібрування овочів, яка містить електродвигун і бункер, яка відрізняється тим, що додатково встановлений на прямокутній основі ексцентриковий вібратор через шток за допомогою двох шарнірних з'єднань передає 3 без застосування дорогих редукторів, а також калібрує плоди на необхідне для будь-якого технологічного процесу переробки число фракцій. Поставлена задача вирішується тим, що в універсальній машині калібрування овочів, яка містить електродвигун і бункер, згідно корисної моделі, встановлений на прямокутній основі ексцентриковий вібратор через шток за допомогою двох шарнірних з'єднань, повідомляє спрямовані під кутом 45° до горизонту коливання деці, яка складається з трьох обмежуючих бортів і поділяючій поверхні, що зроблена з двох швелерів з пазами, які з'єднанні за допомогою решітки з сталевих прутків, що мають між собою меншу відстань на одному кінці деки і більшу на іншому, де вони плавно загнуті до низу, причому в пазах швелерів встановлено візок, що має свій персональний привод з пасовою передачею і складається з двох перекладин із двома роликами на кожній, а перекладини з'єднані за допомогою вала, на який вдягнуто полий гумовий циліндр, який стикається з решіткою зі сталевих прутків знизу. Відповідно до корисної моделі, сепаруюча поверхня має відмінну і цільну конструкцію, що дозволяє одержувати будь-яке число фракцій одночасно у відмінності від 2-х фракцій у прототипу [2] перфорований лоток якого, складається з безлічі деталей і має потребу в регулюваннях. Істотною відмінністю є механізм одержання спрямованих коливань робочого органу. У прототипу [2] застосовується механізм що включає: пасову передачу, кривошипно-шатунний механізм, тягу з притиском, ланки з'єднані з рамою і робочим органом шарнірами. У корисній моделі спрямовані коливання робочого органу виходять за допомогою: ексцентрикового вібратора, штока і пластинчастих ресор. Також у корисній моделі застосовується персональна система очистки поділяючої поверхні. На Фіг.1 - зображено загальній вид універсальної калібрувальної машині, на Фіг.2 - зображений вид зверху, на Фіг.3 - зображеній вид зверху з додатковими пластинами для калібрування плодів довгастої форми. Вібраційна калібрувальна машина складається з багатьох елементів. Електродвигун - 1, змонтований з ексцентриковим вібратором - 2, встановлені на прямокутній основі - 3. До основи 3 жорстко кріпиться рама - 4, на ній закріпленні чотири сален-блока - 5, які по засобом чотирьох перемичок - 6 з'єднані з сален-блоками на основі 8. На основі - 8 базується дека - 7, до складу якої належать: решітка - 14 (складається зі сталевих прутиків вкритих гумою), бункер - 15 і три борти. Основа - 8 складається з швелерів, що закріпленні решіткою - 14 і сталевою перемичкою зі сторони бункера - 15. У швелерах зроблені наскрізні пази, на яких встановлений візок - 9. Візок - 9 складається з двох перекладин з'єднаних за допомогою вала, на який вдягнуто полий гумовий циліндр. На кожній перекладині встановлено по два сталевих колеса, на яких візок може переміщуватися вздовж решітки - 14 деки - 7. Привод для переміщення візка знаходиться на однієї з перекладин і складається з пасової передачі і електродвигуна (Фіг.1). Шток 40429 4 13 ексцентрикового вібратора - 2 шарнірно з'єднаний з декою - 7. Електроживлення двигуна візка відбувається завдяки електропроводу - 11, який розмотується з котушки - 12. Котушка -12 має пристрій, що утримує електропровід - 11 у натягнутому стані при будь-якому положенні візка. Машина працює таким чином. Ексцентриковий вібратор - 2 (Фіг.1) через шток - 13 повідомляє робочому органу - 7 механічні коливання, які відбуваються під кутом 45 градусів до горизонту. Кут 45 градусів обраний з розрахунком на максимальну продуктивність, тобто на максимальну швидкість вібропереміщення плоду. Тіло, яке починає політ під таким кутом пролітає більшу відстань, на відміну від тіла кинутого під будь-яким іншим кутом. За рахунок шарнірного з'єднання штоку - 13 з декою 7 і сален-блоків з перемичками - 6, напрямок коливних рухів передається на деку - 7. Таким чином, дека отримує коливний рух на заданих параметрах: напрямок, амплітуда і частота. Продукт, що подається у бункер – 15, здійснює вібропереміщення по поверхні решета - 14 до сходу з нього. Решето - 14 виконано зі сталевих прутків вкритих гумою, які мають між собою меншу відстань на одному кінці деки і більшу на іншому. Найменша відстань між прутками є у зоні загрузки, а найбільша у зоні сходу продукту, що змушує плоди випадати крізь решітку - 14, коли їх найбільший поперечний перетин буде менший за відстань між двома прутками решітки. Процес калібрування відбувається безперервно тільки тоді, коли плоди не матимуть можливості заклинювати у щілині між двома прутками. Для цього використана нова система очищення решітки. Валик візка - 9 (Фіг.1), що має гумове покриття, щільно прилягає до поверхні решітки - 14 знизу. Робота електродвигуна візка передає крутячий момент на вал - 1 (Фіг.2), який знаходиться у фрикційному зчепленні з прутками решітки. Обертаючись, вал - 1 пересуває візок вздовж поверхні решітки спочатку в одному напрямку, а потім в іншому. Це відбувається завдяки тому, що на кінцях візка встановлені електричні кінцеві перемикачі - 2-3, які при спрацьовуванні змінюють напрямок обертання валу електродвигуна візка. Таким чином, коли візок переміщується до зіткнення кінцевого перемикача - 2 з упором - 4, починається рух візка у зворотньому напрямку. Теж саме відбувається при зіткненні кінцевого перемикача - 3 з упором - 5. Практично встановлено, що механічні коливання робочого органу не впливають на пересування візка. Амплітуда 0,004-0,01м, частота 1525Гц, швидкість візка 0,05-0,08м/с. Продуктивність дослідницької моделі вібраційної каліброваної машини при розмірах робочого органа 0,45´1,2м і параметрами зазначеними вище визначена експериментально як 41,52кг/хв., що приблизно складе близько 2500кг/годину для картоплі чи буряку. Треба відзначити, що на Фіг.1 і Фіг.2 зображена машина з декою, яка призначена для калібрування плодів і овочів, що мають форму близьку до округлої. Калібрування плодів і овочів довгастої форми: морква, огірки і т.п., бажано проводити з установкою спеціальних пластин - 2 (Фіг.3). Плас 5 40429 тини - 2, які мають форму трикутника, закріплюються на деці таким чином, що однією стороною стикаються з основними прутками решітки, а іншою з бортами деки під нахилом 40 градусів до горизонту утворюючи розбіжний жолоб (Фіг.3). Це пояснюється тим, що відстань між основними прутками решітки не переривається бортом деки, тобто у разі заклинювання плоду довгастої форми між прутками, плід не буде пошкодженим після виштовхування його гумовою поверхнею валика візка. Машина конструювалася таким чином, щоб дотриматися усіх вимог, пропонованих діючими ДСТ по переробці овочів і фруктів. Розроблена вібраційна калібрувальна машина в порівнянні з аналогом має наступні переваги: 1) Комп’ютерна верстка C.Литвиненко 6 простота конструкції; 2) зручна для технічного обслуговування і ремонту; 3) можливість використати не металеві деталі, низька собівартість; 4) мінімальна можливість механічного ушкодження продукту; 5) висока продуктивність; 6) невідчутна гучність роботи. Ушкодження плодів після калібрування пропонованим способом не виявлено. Список джерел: 1. Фан-Юнг А.Ф. и др. Технология консервирования плодов и овощей. -М.: Пищевая промышленность, 1969. -С.85-124. 2. А.С. 1637745 А1. СССР, МКИ A23N15/00, Заяв. №4618396, 12.12.88, Опубл. 30.03.91. Бюл. №12. (прототип). Підписне Тираж 28 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601