Спосіб виготовлення великогабаритних довгомірних пористих ущільнювачів

УКРАЇНА (19) U A (11)44097 (із) А (51)6В29С35/00 МІНІСТЕРСТВО ОСВІТИ І НАУКИ УКРАЇНИ ДЕРЖАВНИЙ ДЕПАРТАМЕНТ ІНТЕЛЕКТУАЛЬНОЇ ВЛАСНОСТІ ОПИС ДО ДЕКЛАРАЦІЙНОГО ПАТЕНТУ НА ВИНАХІД видається під відповідальність власника патенту (54) СПОСІБ ВИГОТОВЛЕННЯ ВЕЛИКОГАБАРИТНИХ ДОВГОМІРНИХ ПОРИСТИХ УЩІЛЬНЮВАЧІВ (21)2001042893 (22) 27 04 2001 (24)15 01 2002 (46) 15 01 2002, Бюл № 1, 2002 р (72) Ланіна Тетяна Федорівна, Тимошенко Валентина Борисівна, Владимирська Ольга Володимирівна, Савельева Ніна Василівна, Піднебесний Андрій Петрович (73) ДЕРЖАВНИЙ НАУКОВО-ДОСЛІДНИЙ ІНСТИТУТ "ЕЛАСТИК" 57) Спосіб виготовлення великогабаритних довгомірних пористих ущільнювачів, який включає розігрів гумової суміші, отримання сирих каліброваних заготовок, їх спінювання та вулканізацію, який відрізняється тим, що спінювання та вулканізацію проводять в вулканізаторі на каліброваних заготовках розміром не менш ніж 1600мм при температурі 150 + 3°С протягом 45 60 хвилин Винахід відноситься до гумової промисловості, а саме до способу виготовлення пористих виробів, таких як ущільнювачі, амортизатори, прокладки, тощо Найбільш близьким до способу, що заявляється, та вибраним за прототип є спосіб виготовлення великогабаритних довгомірних пористих ущільнювачів, який включає розігрів гумової суміші отримання сирих каліброваних заготовок, їх спінювання та вулканізацію (див ТУ 6 00152135-99 "Деталі гумові та гумоармовані пористі для автомобілів, тракторів, будівельних, дорожніх та сільськогосподарських машин") Недоліками відомого способу є те, що вулканізацію ущільнювачів проводять в пресі на каліброваних заготовок розміром не більш ніж 800мм при температурі 170 ± 5°С протягом 75 хвилин Для виготовлення більш довгих ущільнювачів проводять додаткову операцію склеювання та підпресовки декількох невеликих за розміром ущільнювачів, що погіршує показники зовнішнього вигляду виробу, потребує додаткових трудо-та енергозатрат В основу винаходу поставлено задачу удосконалення способу виготовлення великогабаритних довгомірних пористих ущільнювачів шляхом зміни режиму вулканізації та вилучення допоміжної операції склеювання та підпресовки, що дозволяє покращити фізико-механічні властивості, якість поверхні ущільнювачів та знизити трудо - та енергозатрати Поставлена задача вирішується тим, що в способі виготовлення великогабаритних довгомір них пористих ущільнювачів, який включає розігрів гумової суміші, отримання сирих каліброваних заготовок, спінювання та вулканізацію, згідно винаходу, спінювання та вулканізацію проводять в вулканізаторі на каліброваних заготовках розміром не менш ній 1600мм при температурі 150 ± 3°С протягом 45 - 60 хвилин Температура вулканізації ущільнювачів зменшується з 170°С до 150°С , а термін вулканізації на 15 - ЗО хвилин Винахід ілюструє приклад конкретного виконання способу Гумову суміш марки 7-51 -3069 розігрівають 550 протягом 10 хвилин на вальцях CM 800 , зні550 мають у вигляді стрічки шириною 20 ± 5мм і нею живлять черв'ячний прес МЧТ-63 при температурі 20 - 2°С Одержаний калібрований профіль розмірами 42 х 27мм загружають у розігрітий до температури 150 ± 3°С вулканізатор і за допомогою зажимних гвинтів щільно змикають його полупресформи Заготовку ущільнювача витримують в вулканізаторі протягом 45 - 60 хвилин до повного розкладення порофору з одночасною фіксацією створеної структури виробу Після ЦЬОГО за допомогою спеціального пристрою для виймання швидко виймають готовий ущільнювач і подають для вилежування протягом 12 годин Властивості великогабаритних довгомірних пористих ущільнювачів, виготовлених запропонованим і відомим способами, наведені в таблиці З таблиці видно, що ущільнювачі, виготовлені 1 о 44097 за винаходом, при температурі 150 ± 3°С на протязі 45 - 60 хвилин мають гладеньку поверхню, їх довжина стала ВДВІЧІ більшою Виготовлені за запронованим способом ущільнювачі мають меншу уявну ЩІЛЬНІСТЬ та залишкову остаточну деформацію стиску ніж ущільнювачі, виготовлені відомим способом Автори встановили, що ущільнювачі виготовлені при температурі спінювання та вулканізації більшій, ніж 150 ± 3°С мають на поверхні надриви, тріщини Зниження температури на 10°С від оптимальної призводить до того, що ущільнювачі мають недостатню пружність, їх уявна ЩІЛЬНІСТЬ зростає до 780 - 800кг/м3 Таким чином, запропонований спосіб виготовлення великогабаритних довгомірних пористих ущільнювачів дозволяв виготовляти ущільнювачі ВДВІЧІ більшої довжини, покращити їх фізикомеханічні властивості, якість поверхні, знизити праце- та енергозатрати Таблиця пористих ущільнювачів, виготовлених відомим та запропонованим способом Характеристика виробу Властивості великогабаритних довгомірних Довжина, мм Уявна ЩІЛЬНІСТЬ, кг/м'5 Залишкова деформація стиску 50%, н у на протязі 24 годин ЗОВНІШНІЙ ВИГЛЯД виробу Відомий спосіб-прототип Спосіб винаходу 800 1900 805 617 30,8 9,1 В МІСЦІ склеювання та підпресовки шершавість, нерівність Гладенька поверхня ДП «Український інститут промислової власності» (Укрпатент) вул Сім'ї Хохлових, 15, м Київ, 04119, Україна (044) 456 - 20 - 90