Спосіб установки заготовки

Спосіб установки заготовки, при якому заготовку подають в систему координат верстата, фіксу 3 44617 шпиндель с магнітним захватом, який разом з револьверною головкою 7 підводиться до заготовки 1. В цей період заготовка розморожується за рахунок зміни полярності струму живлення термобатарей 6. Захват 15 (рис. 2) знімає заготовку з основи і поступовими рухами і поворотом револьверної головки переносить її в транспортну позицію верстата (не показану на схемі). Числовий приклад обробки: встановити і закріпити втулку із алюмінієвого сплаву АМО, 50 мм довжиною 20 мм і здійснити розточування отвору 36 мм. Припуск на діаметр 0,25 мм, подача на 1 оберт шпинделя 0,06 мм/об, швидкість різання 250 м/хв. Неконцентричність розточеної поверхні і базової циліндричної поверхні складає 0,01 мм, при полі розсіювання ±0,003 мм. Із викладеного випливає, що технічна сутність способу полягає в тому, що наведене в формулі поєднання взаємозв'язаних дій забезпечує якісно новий рівень підвищення точності. Спосіб установки заготовки дозволяє виключити вплив похибок пристрою на точність установки та обробки. В технологічний системі заготовка-пристрійверстат-інструмент завжди є погрішності, які впливають на точність обробки, якщо заготовку базувати в пристрої. Якщо заготовку базувати по шпинделю, то ці погрішності вдається компенсувати, адже заготовка вже не є кінцевою ланкою Комп’ютерна верстка Д. Шеверун 4 розмірного ланцюга з вказаними елементами. Що стосується поверхні, по якій заготовка базується по шпинделю, то це принципового значення не має. В даному випадку зовнішня поверхня може бути не робочою. Що стосується торцевої поверхні, то із теорії базування відомо, що у випадку, якщо заготовка базується по отвору, то на торцевій поверхні потрібна тільки одна базова точка (упор), а не вся торцева поверхня. Цією точкою заготовка 1 спирається на основу 3, а закріплюється по зовнішній поверхні. Із аналізу прототипу випливає, що він дуже складний, звідси можливі спрощення. Підвищення точності в порівняні з прототипом досягається в першу чергу за рахунок компенсації погрішності пристрою. Спосіб більш простий в здійсненні, так як потребує використання стандартного теплообмінника 4 і не містить спеціальних складних і громіздких пристроїв. Економічна ефективність забезпечується за рахунок точності обробки. Спосіб може знайти застосування в переналагоджуваних виробництвах гнучких систем. Джерела інформації: 1.Авторське свідоцтво №308814 Бюл. №22, 1971р. 2. Авторське свідоцтво №428863 Бюл. №19, 1974р. Підписне Тираж 28 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601