Спосіб виготовлення теплообмінних елементів

Спосіб виготовлення теплообмінних елемен тів, який включає підрізання шару матеріалу на поверхні теплообмінника та відгинання ребер, що утворюються, який відрізняється тим, що відгинання ребер здійснюють з постійними кутом відгинання та швидкістю підрізання різальним інструментом, виконаним з роликом, що обертається на ньому. Корисна модель належить до обробки металів тиском, зокрема до технології виготовлення теплообмінних апаратів. Відомо спосіб виготовлення оребрення теплообмінників, згідно з яким виготовлення кожного ребра здійснюють послідовно. Спочатку підрізають та вигинають ділянки ребра, перемежаючи їх з необробленими ділянками, а потім підрізають та вигинають останні, одночасно продовжуючи обробку перших ділянок ребра з утворенням вигнутого ребра [авторське свідоцтво СРСР №1606241, B21D 53/02, 1987]. Відомо також спосіб виготовленні оребрення теплообмінників, в якому одночасно з підрізання та відгинанням здійснюють випрямлення ребра, а потім - додаткове відгинання з вигладжуванням стику поверхні ребра теплообмінника [авторське свідоцтво СРСР №1180127, B21D 53/02, 1984] Недоліком зазначених аналогів є недостатня ефективність тепловіддачі теплообмінників, оребрення яких виконано даними способами. Найближчим до корисної моделі, що заявляється, є спосіб виготовлення оребрення теплообмінників, яким включає підрізання шару матеріалу на поверхні теплообмінника різальним елементом та відгинання ребра, що утворюється. Відгинання ребер здійснюють із змінним кутом відгинання та швидкістю підрізання. Кут вигинання ребра по мірі збільшення глибини підрізання збільшують, а швидкість підрізання зменшують в процесі отримання ребра. Спосіб здійснюють за допомогою різального елемента. Твірна поверхні відгинання різального елемента нахилена до його площин підрізання під кутом, який змінюється від початкової до кінцевої точки на кромці, що підрізає [авторське свідоцтво СРСР №1680419, B21D 53/02, 1989]. Даний спосіб є досить складним через складність виготовлення високоточного різального інструмента - профільного ножа Крім того, теплообмінники, оребрення яких виконано за даним способом, не мають достатньої ефективності тепловіддачі. В основу корисної моделі поставлено задачу удосконалення відомого способу виготовлення теплообмінних елементів для підвищення ефективності їх тепловіддачі, а також спрощення процесу виготовлення Поставлену задачу вирішують тим, що у способі виготовлення теплообмінних елементів, який включає підрізання шару матеріалу на поверхні теплообмінника та відгинання ребер, що утворюються, згідно з корисною моделлю, відгинання ребер здійснюють з постійним кутом відгинання та швидкістю підрізання різальним інструментом, виконаним з роликом, що обертається на ньому Відгинання ребер з постійним кутом відгинання та швидкістю підрізання дозволяє досягнути скруглення у хвостовій частині вершини ребра та виконання ребер, нахилених до площини труби, що підвищує турбулентність потоку і, як наслідок, коефіцієнт тепловіддачі. Виконання різального інструмента з роликом, що обертається на ньому, дозволяє виконувати відгинання ребра та зміцнення його основи. Корисна модель пояснюється кресленнями. На Фіг.1 зображено схему підрізання на поверхні теплообмінника з відігнутими ребрами, вигляд спереду; на Фіг.2 - ту ж саму схему, вигляд в аксонометрії. Спосіб здійснюють наступним чином. О) со 4649 Різальний інструмент 1 з роликом 2, закріпленим на ньому, установлюють до поверхні теплообмінника під кутом, який визначають експериментально. При руху різального інструменту 1 вздовж ребра 3, що формується, відбувається відділення кромкою, що ріже, шару матеріалу, який ковзає між передньою поверхнею різального елемента 1 і роликом 2 Відгинання ребер, що утворюються, здійснюють з постійним кутом відгинання та швидкістю підрізання. Фіг. 1 Фіг. 2 Комп ютерна верстка А Крулевский Підписне Тираж 37 прим Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул Урицького, 45, м Київ МСП, 03680 Україна ДП 'Український інститут промислової власності", вул Глазунова, 1, м Київ - 42, 01601