Клеєнаносний верстат

1. Клеєнаносний верстат, що містить два клеєнаносні барабани, дозувальні валки, насос для подачі клею, піддон для збирання надлишків клею, додаткові барабани для подачі і ущільнення шпону, який відрізняється тим, що містить три пари (верхній та нижній) додаткових барабанів для подачі і ущільнення шпону. 2. Клеєнаносний верстат за п.1, який відрізняється тим, що кожний верхній та нижній додаткові барабани встановлені один над одним на одній осі у вертикальній площині з можливістю регулювання відстані між ними в залежності від необхідного зусилля обтискання шпону 3. Клеєнаносний верстат за п.1, який відрізняється тим, що додаткові барабани обладнані пристроями для їх обігріву. Корисна модель відноситься до деревообробної промисловості і може бути використаний у виробництві фанери і фанерної* продукції*. Відомий верстат для нанесення клею контактним способом, який включає два клеєнаносні барабани, дозувальні валки для нормування витрати клею, насос для подачі клею, піддон для збирання надлишків клею [Бехта П.А. Технологія виробництва фанери. - Київ, 1996.-280С (рис 10, стор 65)] Даний верстат не забезпечує постійної товщини шару клею при значних коливаннях макро - І мікронерівностей листів шпону і не дозволяє отримати тонкий і рівномірний шар при застосуванні високов'язкого клею. Тобто, витрата І рівномірність клею залежать від якості поверхні шпону. Відомий верстат для нанесення клею контактним способом, який включає два клеєнаносні барабани, дозувальні валки, насос для подачі клею, піддон для збирання надлишків клею, верхній і нижній додаткові барабани, якими ущільнюють шпон перед нанесенням на нього клею [Патент України №61765А. Опубл.17.11.03. Бюл.№11] Даний верстат, внаслідок пружного відновлення розмірів (товщини) шпону після короткотривалого його ущільнення, дозволяє незначно покращити якість шпону. В основу корисної моделі поставлено завдання створити клеєнаносний верстат, в якому завдяки попередньому ущільненню шпону перед нанесенням на нього клею забезпечується зменшення різнотовщинності, макро - і мікронерівностей на поверхні шпону і готової фанери, а також зменшується витрата клею. Поставлене завдання розв'язується тим, що у клеєнаносному верстаті, що містить два клеєнаносні барабани, дозувальні валки, насос для подачі клею, піддон для збирання надлишків клею, згідно корисної моделі перед барабанами для нанесення клею встановлено три пари (нижні та верхні) додаткових барабанів для подачі і ущільнення шпону. Кожний верхній та нижній додаткові барабани встановлені один над одним на одній осі у вертикальній площині з можливістю регулювання відстані між ними залежно від необхідного зусилля обтискання шпону. Окрім того, додаткові барабани обладнані пристроями для їх обігріву. На рис. зображено схему клеєнаносного верстата. Клеєнаносний верстат має два барабани 1 для нанесення клею, дозувальні валки 2 для нормування витрати клею, шестерневий насос 3, піддон 4, вузькі пластини (ножі) 5 Перед барабанами для нанесення клею встановлено три пари верхніх 6 і нижніх 7 додаткових барабанів, які призначені одночасно для подачі і ущільнення шпону 8. Клеєнаносний верстат працює так. Сухий шпон 8 подають між барабанами 6 і 7, на яких відбувається процес ущільнення шпону із поступовим, плавним зростанням ступеня обтиску. Менший обтиск застосовується на першій парі, більший на другій і найбільший на третій парі додаткових барабанів. Наприклад, ступінь ущільнен 4775 ня шпону становить: 5-10% на першій парі барабанів, 10-15% на другій і 15-20% на третій парі додаткових барабанів Ущільнення шпону між барабанами з плавним зростанням ступеня обтиску дозволяє здійснити якісніше вигладжування поверхні шпону, зменшити пружне відновлення його розмірів (товщини). У випадку застосування обігрівних додаткових барабанів шпон у процесі ущільнення під дією температури легше деформується і отримується якісна гладка поверхня з низькою шорсткістю. Для запобігання передчасного затвердіння клею, що наноситься на поверхню шпону, температура першої' пари додаткових барабанів є найбільшою, а останньої, третьої пари, - найменшою (наприклад, температура першої' пари додаткових барабанів становить 80-100°С, другої 50-70°С, третьої - 20-30°С). У проміжок між клеєнаносними барабанами 1 і дозувальними валками 2 клей 9, 10 подається за допомогою шестерневого насосу 3. Сталість рівня в резервуарах між барабанами І дозувальними валками підтримується стіканням клею через отвори в бокових стінках у піддон 4, звідки він знову насосом подається до клеєнаносних барабанів Для підтримання листів шпону перед і за клеєнаносними барабанами встановлені спеціальні під пори, які виконані у вигляді ряду розставлених на ребро вузьких пластин (ножів) 5. Оскільки КІЛЬКІСТЬ клею, що наноситься на шпон, може змінюватися залежно від шорсткості поверхні шпону, породи деревини, в'язкості клею, стану поверхні барабанів, для його регулювання є механізм зміни просвіту між барабаном і дозувальним валком (на рис 1 не зображено). Піднімають валки мікрометричними гвинтами або ексцентриковим пристроєм з точністю до 0,03мм. Швидкість дозувальних валків, як правило, менша за швидкість барабанів на 15-20%. Верстат оснащений гвинтовими пристроями для регулювання відстані між барабанами згідно з товщиною шпону 8. Змінюванню товщини шару клею, що наноситься, може сприяти зміна сили притискання верхнього барабана до шпону, яка створюється циліндричними пружинами або пневматичними циліндрами. Ущільнення здійснюється за такого тиску, щоб забезпечити зменшення шорсткості поверхні і не призвести до руйнування сучків і порушення форми і Злісності листів шпону Ущільнення шпону сприяє вирівнюванню листів шпону, зменшує на 50-60% шорсткість поверхні та різнотовщинність шпону і готової фанери, що дозволяє зменшити на 20-30% витрату клею. W Комп'ютерна верстка В Мацело Підписне Тираж 37 прим Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул Урицького, 45, м Київ, МСП, 03680, Україна ДП "Український інститут промислової власності", вул Глазунова, 1, м Київ - 42, 01601