Установка для виготовлення гнутих виробів із скла

Установка для виготовлення гнутих виробів із скла, яка містить піч нагріву та пристрій для згинання склозаготовок, до складу якого входять верхній (суцільний) та нижній секційний формуючі елементи, яка відрізняється тим, що нижній секційний елемент виконаний у вигляді двох шарнірно закріплених між собою П-подібних напіврам, які вільно обпираються на закріплені обертові ролики Винахід відноситься до області склоробства і може бути використований в скляній промисловості при виготовленні виробів з циліндричною кривиною поверхні, зокрема, які являється установка для виготовлення гнутих стекол [2], яка містить піч нагріву і пристрій для згинання скпозаготовок, який виконується у вигляді верхнього та нижнього формуючих елементів Верхній елемент виконаний з можливістю вертикального переміщення і служить для натискування на склозаготовку зверху Нижній формуючий елемент являє собою трьохсекційну форму, кінцеві секції якої шарнірно з'єднані з центральною Всі секції виконані суцільними В процесі згинання кінцеві секції натискають на склозаготовку знизу Така конструкція пристрою дозволяє отримати гнуті стекла зі складною кривиною поверхні з високими показниками геометричних характеристик До недоліків конструкції пристрою можна віднести його складність, яка пов'язана з необхідністю синхронізації руху кінцевих секцій між собою та переміщення верхнього формуючого елементу Для здійснення синхронізації в пристрої змонтовані складні виконуючий та керуючий механізми Недоліком пристрою [2] являється також виконання формуючих елементів суцільними, що приводить до можливості виникнення на поверхні згинаємого скла дефект в, аналогічних при описанні пристрою [1] Б основу нинішнього винаходу покладено завдання спрощення конструкції пристрою для отримання гнутих виробів із скла переважно з циліндричною формою поверхні і при цьому забезпечення високої якості виробів з оптичних та застосовуються для СВІТИЛЬНИКІВ ВІДОМІ установки для виготовлення гнутих виробів із скла уявляють собою нагрівну піч, в камері якої установлена металева форма [1] Форми у відомих установах виконані в залежності від заданого профілю (величини стріли прогину) виробу суцільними опуклими чи угнутими, або у вигляді суцільної рами, яка відповідає контуру виробу Недоліком суцільних конструкцій форм є та обставина, що при згинанні на таких формах склозаготовки повинні повністю облягати поверхню форми Для цього потрібно нагріти заготовку до температури, яка забезпечить значне розм'якшення скла При цьому дуже ускладнюється запобігти появи дефектів на поверхні скла, яка зіткнена з формою При згинанні заготовки на формі у вигляді рами поверхня заготовки трошки менше стикається з поверхнею форми, але при прогинанні заготовки остання частково сковзається по периметру рами, що не може не позначитись на якості поверхні скла, яка зіткнена з формою Окрім цього, для отримання гнутих виробів з великою кривиною поверхні на формах у вигляді рами потрібний дуже складний температурночасовий режим обробки достеменне дотримання якого на практиці дуже утрудняється Найбільш близькою по технічній сутності та досягаемому ефекту до заявляемого винаходу ю 54944 геометричних показників Поставлена задача вирішується тим, що в установці, яка включає піч нагріву і пристрій для згинання склозаготовок у вигляді верхнього та нижнього - секцюнного формуючих елементів, нижній секцюнний елемент виконаний у вигляді двох шарнірно закріплених між собою П-подібних напіврам, які обпираються на вільнообертаємі ролики Технічний ефект від використання винаходу полягає в тому, що завдяки шарнірному з'єднанню двох напіврам та вільному обпиранню на ролики відпадає необхідність в додатковому механізмі синхронізації Крім цього, така конструкція забезпечує мінімальний ЛІНІЙНИЙ контакт в місцях обпирання заготовки на напіврами, який залишається постійним на протязі усього процесу згинання скла Тому виникнення дефектів на нижній поверхні виробів виключається На фіг 1 - відображена установка в розрізі в початковій стадії згинання заготовки На фіг 2 - теж саме на кінцевій стадії згинання На фіг 3 - вид нижнього формуючого елементу зверху Установка містить піч 1, верхній формуючий елемент 2, нижній формуючий елемент 3 Елемент З зроблений у вигляді двох П-подібних напіврам, з'єднаних між собою шарнірами 4 На полицях напіврам зроблені пази 5 Напіврами 3 вільно обпираю ъся на ролики 6, які закріплені з можливістю обертання на каретці 7 Колеса 8 каретки , обпираються на розташовані на дні камери печі 1 напрямні 9 Робота установки проводиться таким чином Первісно напіврами 3 приводять у розкрите положення - фіг 1 В такій позиції на них кладуть склозаготовку 10, При цьому вертикальні стінки пазів і натискують на торці склозаготовки Зусилля тиску можна регулювати шляхом підвішування тягарів 11 на осі шарнірів 4 Укладання заготовки на раму проводять поза камерою печі 1 Після попереднього підігріву скла каретку 7 по напрямним 9 спрямзвують в камеру печі 1, в якій підтримується температура достатня для розм'якшування скла Після досягнення склозаготовкою температури розм'якшування на верхню поверхню натискують верхнім формуючим елементом 2 При цьому діяння елементу 2 розповсюджується на центральну частину заготовки, а зусилля від діяння напіврам 3 - на периферійні Завдяки тому, що полиці напіврам натискують на протилежні торці склозаготовки постійно, пересування (зближення) полиць залежить тільки від пружності склозаготовки, і коли остання починає прогинатись внаслідок розм'якшення скла та впливу верхнього формуючого елементу, полиці зближуються автоматично синхронно з пересуванням верхнього формуючого елементу Зусилля, яке передається на заготовку полицями напіврам, регулюється шляхом підбору величини тягаря 11 Після ТОГО, ЯК склозаготовка приймає надану форму (фіг 2), верхній формуючий елемент піднімають, каретку швидко виводять з камери печі, скло охолоджується до температури твердіння і у подальшому підлягає або гартуванню, або відпалу Джерела інформації 1 Справочник по технологии стекла М Стройиздат т 1, 1963, с 707-708 2 А С СРСР №1717563 Кл СОЗВ 23/03, 1992 Фіг.1 Фіг.2 Фіг.З Підписано до друку 03 04 2003 р Тираж 39 прим ТОВ "Міжнародний науковий комітет" вул Артема, 77, м Київ, 04050, Україна (044)236-47-24