Спосіб дифузійного зварювання металевих деталей через прошарок

Спосіб дифузійного зварювання металевих деталей через прошарок, який відрізняється тим, що процес здійснюється через проміжний перфорований прошарок з матеріалу з високим електричним опором у порівнянні зі зварювальними матеріалами при нагріванні зони зварювання імпульімпульсом струму. (19) (21) u201008876 (22) 16.07.2010 (24) 25.06.2011 (46) 25.06.2011, Бюл.№ 12, 2011 р. (72) ХАРЧЕНКО ГЕННАДІЙ КОСТЯНТИНОВИЧ, РУДЕНКО МИХАЙЛО МИКОЛАЙОВИЧ, НОВОМЛИНЕЦЬ ОЛЕГ ОЛЕКСАНДРОВИЧ, ОЛЕКСІЄНКО СЕРГІЙ ВЛАДИСЛАВОВИЧ, ПРИБИТЬКО ІРИНА ОЛЕКСАНДРІВНА, ФАЛЬЧЕНКО ЮРІЙ В'ЯЧЕСЛАВОВИЧ (73) ХАРЧЕНКО ГЕННАДІЙ КОСТЯНТИНОВИЧ, РУДЕНКО МИХАЙЛО МИКОЛАЙОВИЧ, НОВОМ 3 60407 ский центр «Академия», 2006. - 208с.] вказується, що одним з найбільш ефективних способів інтенсифікації процесу дифузійного зварювання є застосування проміжних прошарків, які вносять у стик або створюють на поверхнях перед зварюванням різними способами нанесення покриття, і які при зварюванні можуть виконувати різноманітні функції, в тому числі і прискорення дифузійних процесів, внаслідок чого забезпечується збільшення міцності з'єднань, що має найбільш важливе значення для якості нероз'ємних з'єднань. В роботі [Мусин Р.А., Лямин Я.В. Применение перфорированных прокладок при диффузионной сварке // Сварочное производство. – 1991. - №2] був запропонований новий спосіб інтенсифікації пластичної деформації при дифузійному зварюванні. Сутність способу полягає у використанні прошарків несуцільного перетину - перфорованої фольги, для якої коефіцієнт контактного зміцнення істотно менше, ніж для суцільних, що дозволяє збільшити ступінь пластичної деформації розтягустиску в стику та отримувати міцні з'єднання при більш низьких температурах і меншому часі зварювання. Крім того, при деформації таких прошарків усуваються різні погрішності збирання заготовок: неспіввісність, неплощинність, нерівномірне прикладання тиску. Найбільш близьким до корисної моделі, що пропонується, є спосіб точкового дифузійного зварювання різнорідних металів, наприклад міді та алюмінію [Металлургическое соединение разнородных металлов. №3678242, кл. 219-118 (В23R9/00). США. Заявлен 27 апреля 1970г., опубликован 18 июля 1972г.], сутність якого полягає у наступному. Для отримання з'єднання таких металів між ними розмішують два або три прошарки з металів, які володіють металургійною сумісністю між собою та з металами, які зварюються. Так, між міддю та алюмінієм розміщують один прошарок зі Комп’ютерна верстка Н. Лиcенко 4 сплаву на основі мідь-срібло-фосфор, а другий зі срібла. З'єднання затискають між електродами з 2 зусиллям 91,4кгс/мм та нагрівають протягом 20 секунд струмом 5кА до температури 921-1088К. Відповідно до запропонованого винаходу отримання зварного з'єднання металевих деталей з локалізацією деформації та тепловиділенням у вузькій приконтактній зоні досягається шляхом розміщення в зоні зварювання перфорованого прошарку з матеріалу з високим електричним опором, у порівнянні зі зварювальними матеріалами, товщиною 150-200мкм, з коефіцієнтом перфорації 0,2, нагрівання зони з'єднання імпульсним стру2 мом щільністю 330-350А/мм до температури 0,70,8 від температури плавлення матеріалу прошарку, прикладання зварювального тиску величиною 8-10МПа. Час зварювання складає 0,1-0,3 секунди. Процес зварювання проводиться в повітряній атмосфері або в вакуумі в залежності від властивостей матеріалів, що зварюються. Даний винахід дозволяє здійснювати дифузійне зварювання за короткий проміжок часу, на повітрі, за один цикл, з локалізацією тепловиділення в стику. Останнє має визначальне значення при виготовленні ріжучого інструменту із застосуванням алмазно-твердосплавних пластин, що складаються із надтвердого алмазного шару на підложці з твердого сплаву. При нагріванні таких пластин вище 943-973К спостерігається різке падіння рівня фізико-механічних властивостей алмазного шару. Дане технічне рішення дозволяє при зварюванні вольфрамкобальтових твердих сплавів через перфорований прошарок з титану на вказаних режимах отримати міцність зварного з'єднання при температурі нижче 943К на рівні 480МПа, що на 30-35% перевищує міцність паяних з'єднань при випробуванні на зріз. Підписне Тираж 24 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601