Пристрій для мікроподач заготівок при шліфуванні

Пристрій для мікроподач заготівок при шліфуванні, що включає основу, на якій встановлені напрямні, верхню плиту, п'єзоелектричні елементи, який відрізняється тим, що додатково оснащений виконавчим органом, що має сферичну форму та встановлений з можливістю контакту по конічній поверхні верхньої плити, п'єзоелектричні елементи розташовані в напрямних, причому осі напрямних та п'єзоелектричних елементів паралельні. (19) (21) u201015776 (22) 27.12.2010 (24) 25.07.2011 (46) 25.07.2011, Бюл.№ 14, 2011 р. (72) ГОРОБЕЦЬ ІГОР ОЛЕКСІЙОВИЧ, ЧВАЛА ІЛЛЯ ОЛЕКСІЙОВИЧ, ГОЛУБОВ МИКОЛА ВАСИЛЬОВИЧ (73) ДЕРЖАВНИЙ ВИЩИЙ НАВЧАЛЬНИЙ ЗАКЛАД ДОНЕЦЬКИЙ НАЦІОНАЛЬНИЙ ТЕХНІЧНИЙ УНІВЕРСИТЕТ 3 61632 паралельні, досягається технічний результат покращення точності обробки поверхні. Поставлена задача вирішується тим, що пристрій для мікроподач заготівок при шліфуванні, що включає основу, на якій встановлені напрямні, верхню плиту, п'єзоелектричні елементи, згідно корисної моделі, додатково забезпечений виконавчим органом, який має сферичну форму та встановлений з можливістю контакту по конічній поверхні верхньої плити, п'єзоелектричні елементи розташовані в напрямних, які мають циліндричну форму, причому вісі напрямних та п'єзоелектричних елементів паралельні. Зазначені ознаки складають суть корисної моделі, тому що є необхідними і достатніми для досягнення технічного результату - підвищення точності подачі заготівки. Причино-наслідковий зв'язок, які виражають суть корисної моделі і технічним результатом, що досягається, пояснюється наступним. Нова сукупність ознак невідома з існуючих аналогічних технічних рішень. Суть запропонованої корисної моделі пояснюється кресленнями, де на фіг. 1 показаний загальний вигляд пристрою, на фіг. 2 - вид зверху по фіг. 1. Пристрій складається із основи 1, в напрямних 2 якої встановлені п'єзоелектричні елементи 3. Виконавчий орган 4 має сферичну форму 5 та Комп’ютерна верстка Мацело В. 4 з'єднаний по конічній поверхні 6 верхньої плити 7, яка призначена для встановлення оброблюваної заготівки 8. На верхній плиті 7 встановлений пневмоциліндр 9, шток 10 якого з'єднаний з затискним елементом 11. Причому затискний елемент 11 встановлений в пазу 12 в верхній плиті 7. Для базування заготівки 8 на верхній плиті 7 розташована опора 13. Пристрій кріпиться на столі станка (на креслені не показані) за допомогою болтів 14. Пристрій для мікроподач заготівок при шліфуванні працює таким чином. Основа 1 пристрою кріпиться на стіл станка за допомогою болтів 14. На верхню плиту 7 встановлюється заготівка 8, яка впирається в опору 13. Після цього подається стиснуте повітря в пневмоциліндр 9. Затискний елемент 11, який прикріплений до штоку 10 пневмоциліндра 9, переміщується по пазу 12 та затискає заготівку 8. Далі датчики фіксують осьову силу. При збільшенні осьової сили різання подається сигнал на п'єзоелектричні елементи 3. Виконавчий орган 4, який рухається по напрямних 2, контактує сферичною формою 5 по конічній поверхні 6 та підіймають верхню плиту 7. Застосування запропонованої корисної моделі пристрою забезпечує можливість зміняти положення заготівки в будь якому напрямку. Це забезпечує максимальну рухливість та необхідну мікроподачу заготівки при обробці. Підписне Тираж 23 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601