Спосіб витягування з підпором фланця

Спосіб витягування з підпором фланця, який поєднує витягування порожнистої деталі з торцевим підпором заготовки і притисканням фланця до матриці, який відрізняється тим, що підпір і притискання виконуються за допомогою тиску рідини, причому величина тиску змінюється пропорційно зусиллю витягування. (19) (21) u201101217 (22) 03.02.2011 (24) 25.11.2011 (46) 25.11.2011, Бюл.№ 22, 2011 р. (72) КАЛЮЖНИЙ ВОЛОДИМИР ЛЕОНІДОВИЧ, КАЛЮЖНИЙ ОЛЕКСАНДР ВОЛОДИМИРОВИЧ, САВЧУК ІВАН МИКОЛАЙОВИЧ (73) КАЛЮЖНИЙ ВОЛОДИМИР ЛЕОНІДОВИЧ 3 різ (зліва від осі симетрії - це початок витягування, праворуч - проміжна стадія витягування). Штамп для реалізації запропонованого способу витягування містить контейнер 5 з обоймою 6, який закріплений на плиті 7 з виштовхувачем 3 за допомогою гвинтів 8, в контейнері 5 розміщена матриця 2 з отворами 14 і фіксованим гвинтами 16 жорстким притискачем 4, причому матриця 2 опирається на пружину 9. Реалізація способу витягування з підпором фланця відбувається наступним чином. Спочатку в порожнину 12 заливають робочу рідину. Між притискачем 4 і матрицею 2 встановлюють листову заготовку 11. Ущільнення 10,15 і 17 запобігають витіканню робочої рідини при витягуванні. Між плитою 7 і матрицею 2 встановлена пружина 9 для повернення останньої в вихідне положення перед витягуванням. При опусканні пуансона 1 відбувається переміщення вниз матриці 2 і робоча рідина вільно надходить через отвір 14 в порожнину 13. Зусилля навантаження Рв від пуансона 1 через заготовку 11 і матрицю 2 витримує в порожнині 12 робоча рідина, що приводить до виникнення в ній тиску q, який має місце в порожнині 13. Величина тиску q залежить від зусилля Рв і площі F0, величина якої залежить від марки матеріалу листової заготовки. При витягуванні на торець і фланець заготовки діє Комп’ютерна верстка І. Скворцова 64784 4 тиск робочої рідини q. На початку витягування зростає зусилля Рв і збільшується тиск q. В процесі витягування зусилля Рв зменшується і автоматично знижується величина тиску q. Після закінчення процесу витягування готовий виріб видаляється з контейнера виштовхувачем 3. Матриця 2 повертається в початкове положення завдяки дії пружини 9. Зазначені відмітні ознаки, на відміну від найближчого аналога, відкривають можливість створення на торець заготовки і поверхні фланця підпору, величина якого залежить від зусилля витягування, що забезпечує виключення тертя між фланцем і притискачем та приводить до збільшення висоти деталей. Джерела інформації: 1. Авторское свидетельство СССР № 597469, В 21D22/30. Способ глубокой вытяжки. Е.С. Сизов, Б.З. Богуславский. Опубл. в бюл. № 10,1978 г. 2. Авторское свидетельство СССР № 925483,D21D22/20. Способ глубокой вытяжки. Е.С. Сизов, М.А. Бабурин, К.Г. Сизова, Г.С. Ротницкий. Опубл. в бюл. № 17,1982 г. 3. Авторское свидетельство Российской федерации № RU2146981, В 21D22/10. Способ вытяжки изделий из листового метала. Ю.Л. Иванов Опубл. 2000 г. Підписне Тираж 23 прим. Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601