Штамп з роз’ємною матрицею

Штамп з роз'ємною матрицею, що містить вертикально розташований пуансон, матрицю з ро 3 можливістю вертикального зворотнопоступального руху, також з наскрізним отвором уздовж осі пуансона, в якому розташовується частина заготовки, що не підлягає деформуванню. Запропонована конструкція забезпечує суттєве підвищення економічності процесу профілювання заготовки за рахунок того, що вона вдвічі збільшує його продуктивність при відповідному зменшенні енерговитрат. Суть корисної моделі пояснюється кресленням, на якому зображена схема запропонованого штампа з роз'ємною матрицею. Штамп містить пуансон 1, який приєднується до повзуна преса (на кресленні не показаний) і переміщується у вертикальному напрямку, матрицю 2, що складається з двох половин - напівматриць і має площину роз'єму уздовж осі пуансона 1, гніздо 3, внутрішні поверхні якого створюють з напівматрицями клинове з'єднання, вкладиш 4 з наскрізним осьовим отвором по формі заготовки 5, що профілюється, і роз'ємом у спільній з матрицею 2 площині, який має можливість вертикального зворотно-поступального руху, пружини 6, шпильки 7, шайби 8 і гайки 9, які забезпечують зворотний рух вкладиша 4, тягу 10, що здійснює закриття-розкриття матриці 2 за допомогою пневматичного циліндра (на кресленні не показаний), який розташований під столом преса 11. Напівматриці приєднані до тяг і 10 за допомогою шарнірів 12, гніздо 3 прикріплене до стола преса 11. Штамп працює таким чином. У вихідному положенні пуансон 1 разом з повзуном преса знаходяться в крайньому верхньому положенні, матриця 2 є розкритою. Відстань від пуансона 1 до гнізда 3 в цьому положенні повинна Комп’ютерна верстка Г. Паяльніков 65639 4 перевищувати довжину заготовки 5, яка підлягає профілюванню. Робочий цикл починається з того, що у верхню частину пневматичного циліндра (поверх поршня) подається стиснуте повітря, матриця 2 втягується в гніздо 3 тягою 10 і займає положення, що зображене на кресленні. Після цього заготовку 5 виймають з нагрівального пристрою, наприклад із індуктора, і вставляють в отвір вкладиша 4, який в цей момент займає своє верхнє положення всередині матриці 2. Далі починається робочий хід преса, при якому пуансон 1 разом з повзуном рухаються донизу. Положення штампу, коли пуансон 1 торкається заготовки 5, зображене на кресленні зліва. Від цього момента і до кінця робочого ходу здійснюється одночасна висадка верхньої і нижньої частин заготовки 5, які не знаходяться всередині вкладиша 4. Під час висадки рухаються донизу пуансон 1, вкладиш 4, шпильки 7 разом з шайбами 8 і гайками 9, а пружини 6 стискаються. Положення штампа в кінці робочого ходу зображене на кресленні справа, де показана форма остаточного спрофільованої заготовки 13. При зворотному ході преса пуансон 1 і вкладиш 4 (останній - під дією стиснутих пружин 6) повертаються у вихідне положення, стиснуте повітря подається в нижню частину пневматичного циліндра (під поршень), тяга 10 виштовхує матрицю 2 із гнізда 3, розкриває її завдяки силам ваги і шарнірам 12, переводячи напівматриці у горизонтальне положення, і профільовану заготовку 13 виймають із штампа. Після очищення від залишків окалини і змазування штамп є готовим для наступного технологічного циклу. Підписне Тираж 23 прим. Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601