Ємкість для зберігання нафтопродуктів

Ємкість для зберігання нафтопродуктів відноситься до області зберігання рідин і може бути використана в конструкції ємкостей для тривалого зберігання нафтопродуктів на складах, а також на мобільних енергетичних засобах (тракторах, комбайнах, екскаваторах тощо), первинними двигунами, у яких є двигуни вн утрішнього згорання. Відомий резервуар, для зберігання легковипаровуваних рідин, усередині якого розміщена оболонка (відокремлювач), закріплена по периметру резервуара і оснащена пружними поясами, розміщеними по висоті рухомої частини оболонки (див. А.С. СРСР, №258106). Однак, недоліком відомої ємкості є відсутність пневматичної лінії для відведення повітря із простору, утвореного оболонкою і дзеркалом рідини, а також клапана для сполучення з атмосферою простору між корпусом і оболонкою. Це обумовлює необхідність закріплювати оболонку у нижній частині ємкості, що вимагає для повного використання об'єму ємкості, виготовлювати оболонку таких розмірів як сама ємкість з можливістю одержувати при цьому великого її ходу. Останнє вимагає значні трудозатрати, перевитрату матеріалу і деякі складності пов'язані з установкою великої кількості пружних поясів. Крім цього наявність повітряного простору між оболонкою і рідиною обумовлює утворення в ньому пари, що в результаті збільшує втрати через випаровування, сприяє забрудненню навколишнього середовища і підвищує небезпеку можливого їх самозаймання. Таким чином, відомий пристрій збільшує втрати, випаровуванням і має великі розміри відокремлювача. Отже, з метою зменшення втрат випаровування і габаритів відокремлювача, пропонується удосконалення пристрою для зберігання нафтопродуктів, суттєві ознаки якого полягають в тому, що в ємкості для зберігання нафтопродуктів, а також в паливних баках мобільно-енергетичних засобів, виконаних із жорстокого матеріалу (металу і т.п.) установлюється еластичний відокремлювач у вигляді легко податливої діафрагми, з утворенням двох порожнин, з можливістю сполучення їх атмосферою. Поставлена задача вирішується тим, що у запропонованому пристрої відокремлювач встановлюється у середній (по висоті) частині ємкості таким чином, що його хід догори і донизу рівний повній висоті збережуваного нафтопродукту. При цьому, порожнина утворена жорстким корпусом ємкості і відокремлювачем, постійно сполучена з атмосферою, а порожнина між відокремлювачем і дзеркалом рідкого нафтопродукту сполучається з допомогою пневмоліній і клапана тільки при наповненні ємкості. В такому випадку, по мірі наповнення ємкості, повітря з порожнини над рідиною видаляється, а при повній ємності відсутнє. Тоді еластичний відокремлювач постійно притиснений атмосферним тиском до поверхні нафтопродукту і, по мірі його витрати, буде опускатися разом з ним, виключаючи можливість утворення між ними вільного простору, а також і пари в ньому. Останнє буде запобігати випаровуванню нафтопродуктів взагалі і вихід його пари в навколишнє середовище. Отже, постійне розділення поверхні нафтопродукту від атмосфери виключить можливість його випаровування, що в результаті зменшить витрати через випаровування, виключить небезпеку самозаймання пари і забруднення нею навколишнього середовища, збільшення ходу відокремлювача в два рази за рахунок закріплення його у середній частині ємкості, значно спростить конструкцію, зменшить витрату матеріалу і затрати праці на його виготовлення. На кресленні схематично показана запропонована ємкість. Ємкість складається із жорсткого корпуса 1, у нижній частині якого розміщена прийомнороздавальна гідролінія 2 з клапаном 5. У середній (по висоті) частині корпуса 1 герметично по всьому периметру закріплений еластичний відокремлювач 6, виконаний у вигляді діафрагми. В осьовій частині до відокремлювача 6, приєднаний одним кінцем пружний елемент 7, другий кінець якого зв'язаний з верхньою також осьовою частиною корпусу 1, а пневмолінія 8 з'єднана з краном 9, жорстко закріпленим на корпусі ємкості, забезпечуючи лінію 8 можливість вільного розміщення при будь-якому по висоті положенні відокремлювача. Наповнення порожньої ємкості здійснюється наступним чином. Крани 3, 9 відкриті, тиск повітря у порожнині над відокремлювачем і під ним однаковий і дорівнює тиску навколишнього середовища. В цьому випадку, під дією пружного елемента 7 відокремлювач 6 займатиме саме верхнє положення. По мірі наповнення ємності, повітря, що міститься під відокремлювачем видаляється через лінію 8 і кран 9 в атмосферу. При цьому подача нафтопродукту здійснюється до тих пір, поки він не появиться у пневмолінії 8. Після цього крани 3, 9 закривають. В процесі заливання ємкості повітря між її корпусом і відокремлювачем, по мірі його витиснення, видаляється в атмосферу через клапан 5, або відкритий люк 4. Для зливання нафтопродуктів із ємкості відкривають кран 3. Притиснений атмосферним повітрям відокремлювач 6, діючи на нафтопродукт, забезпечує через кран 3 зливання його із ємкості. По мірі зливання нафтопродукту рівень його понижується, а разом з цим опускається відокремлювач 6, виключаючи утворення між ними вільного простору, також пари в ньому, чим запобігається випаровування нафтопродукту і вихід його пари у навколишнє середовище. В момент пониження рівня нанафтопродукту, під дією пружного елементу 7, складки на відокремлювачі 6 завжди будуть утворюватися симетрично з дещо більшим виступом в його осьовій частині, чим виключається можливість защемлення їх до корпуса 1 і розривання відокремлювача. Компенсація можливого приросту об'єкту із-за підвищення температури буде здійснюватися за рахунок приросту над відокремлювачем. При цьому розширення нафтопродукту буде сумісно з відокремлювачем, чим буде запобігатися утворення вільного простору між ними. У випадку повного випорожнення ємкості відокремлювача 6 вийде на упор забірного пристрою і займе найнижче своє положення. Зливання залишків нафтопродукту (відстою), при обмежені ходу відокремлювача 6, забезпечується шляхом відкривання крана 9 і подачі атмосферного повітря у простір між нафтопродуктом і відокремлювачем через пневмолінію 8 і кран 9. Це слід виконувати тільки при очищенні ємкості від відстою. Таким чином, сукупність суттєви х ознак запропонованого пристрою є необхідною і достатньою для досягнення винаходом технічного результату зменшення втрат випаровуванням і габаритних розмірів. Використання запропонованої ємкості, в порівнянні з вже відомим, дасть можливість: - вилучити втрати нафтопродукту через випаровування; - запобігти вибухонебезпеку парів нафтопродуктів; - зменшити забруднення навколишнього середовища; - полегшити облік і контроль за кількістю нафтопродуктів, які зберігаються і використовуються; - запобігти засміченню нафтопродуктів частинками, що можуть попадати через оглядові люки; - запобігти небезпеку отруєння при огляді ємності завдяки відсутності в ній парів нафтопродуктів, що в цілому дасть народному господарству певний економічний ефект.