Свердлильний інструмент

Винахід відноситься до свердлильного інструменту, який використовується для свердління отворів в будівельних матеріалах. Відоме свердло, яке складається з корпусу і встановленому на ньому переривчастим алмазоносним шаром (див. книгу Б.В.Ждановский "Механическая обработка бетона и железобетона алмазным инструментом". -М., Стройиздат, 1982, с.64, рис.26.). Недоліком відомого інструмента є підвищені енергоємність різання і витрати алмазоносного шару, внаслідок суцільного різання перерізу зрізу. Найбільш близьким аналогом за технічною суттю являється алмазне свердло "Алмазное кольцевое сверло", яке містить трубчастий корпус і встановлені на ньому різальні елементи (див. а. с. №965791, В 28D1/14). Недоліком відомого інструмента також є підвищені енергоємність різання і витрати алмазоносного шару, внаслідок суцільного різання перерізу зрізу. Задачею винаходу є зменшення енергоємності різання, зниження втрат алмазів і матеріалів зв'язки. На фіг.1 показана фронтальна проекція свердла з різальними елементами; на фіг.2 різальні елементи вигляд знизу. Свердло складається з корпусу 1, різального елемента 2, сегментів: периферійного 3, середнього 4, внутрішнього 5. Сегменти розташовані таким чином, що середній сегмент 4 зміщений відносно периферійного 3, а внутрішній 5 зміщений відносно середнього 4 на величину da в напрямку, протилежному швидкості подачі інструменту Vп. Також середній сегмент 4 зміщений відносно периферійного 3, а внутрішній 5 зміщений відносно середнього 4 у радіальному напрямку на величину dв і коловому напрямку проти напрямку обертання на кут jв , причому сегменти розміщені з радіальним проміжком між ними на величину d і коловим a . Свердло працює таким чином: робочий рух різального елемента 2 свердла складається з обертального руху навколо осі інструменту з кутовою швидкість w і поступального руху зі швидкістю подачі Vп вздовж осі свердлильного інструменту. За рахунок того, що периферійний сегмент 3, який знаходиться на найбільшій відстані від осі обертання свердла він робить периферійну прорізь в обробляємому матеріалі. Завдяки тому, що середній сегмент 4 зміщений відносно периферійного сегмента 3 на величину dб в напрямку протилежному напрямку швидкості подачі Vп і відповідно зміщений на величину ( jв , в коловому напрямку проти напрямку обертання, дно його прорізі (середньої прорізі) буде на одному рівні з дном периферійної прорізі. А в наслідок того, що периферійний 3 і середній 4 сегменти встановлені з проміжком d, між периферійною і середньою проріззю буде знаходитись кільце незруйнованого матеріалу, який буде сколюватись боковою силою середнього сегмента 4 в бік вільної поверхні (периферійної прорізі). Ця схема роботи аналогічна і для внутрішнього 5 та середнього 4 сегментів. Таким чином площа перерізу матеріалу, що р уйнується буде більшою, ніж сумарна робоча площа сегментів 3, 4, 5, а це по-перше зменшує силу різання робочим органом , а по-друге зменшує витрати алмазів.