Спосіб розливання сталі

1. Спосіб розливання сталі, за яким рідку сталь розливають у виливниці з попереднім нанесенням покриття з протипригарного шару на їх внутрішні поверхні, виконують теплоізолююче покриття верхнього торця зливка, який відрізняється тим, що перед розливанням рідкої сталі виливниці додатково заповнюють тріскою смолистих порід деревини розміром 20-100мм, дрібнодисперсним графітом та попелом спалювання органічних речовин. 2. Спосіб за п. 1, який відрізняється тим, що маса тріски смолистих порід деревини дорівнює 0,0030,005 маси зливка. 3. Спосіб за п. 1, який відрізняється тим, що маса графіту дорівнює 0,001-0,002 маси зливка при розмірі його часток до 0,5мм. 4. Спосіб за п. 1, який відрізняється тим, що маса попелу спалювання органічних речовин дорівнює 0,001-0,002 маси зливка при розмірі його часток до 0,1мм. UA (21) a200603196 (22) 24.03.2006 (24) 10.07.2007 (46) 10.07.2007, Бюл. №10, 2007р. (72) Капелянов Володимир Якович, Куліш Сергій Миколайович, Куліш Андрій Миколайович (73) Капелянов Володимир Якович, Куліш Сергій Миколайович, Куліш Андрій Миколайович (56) SU, 952 430, A, 23.08.1982 SU, 1 613 245, A1, 15.12.1990 SU, 1 713 733, A1, 23.02.1992 SU, 1 736 675, A1, 30.05.1992 SU, 1 764 806, A1, 30.09.1992 UA, 18 525, A, 25.12.1997 UA, 36 462, C2, 16.09.2002 UA, 59 513, A, 15.09.2003 RU, 2 084 309, C1, 20.07.1997 GB, 524 383, A, 06.08.1940 GB, 769 586, A, 13.03.1957 GB, 852 377, A, 26.10.1960 GB, 908 498, A, 17.10.1962 FR, 2 236 583, A, 07.02.1975 DT, 2 539 198, A1, 18.03.1976 JP, 62-0346663, A, 14.02.1987 C2 2 (19) 1 3 79708 ство стали в электропечах. М.: «Металлургия», 1969 - с.194], де перед розливанням сталі внутрішню поверхню виливниць замарують кам'яновугільною смолою, а для зменшення усадкової раковини використовується тепло ізолюючі суміші. До недоліку такого способу розливання сталі слід віднести необхідність операції замарування виливниці противопригарним шаром, складність операції завантаження у виливниці з рідким металом тепло ізолюючих сумішей. В основу виноходу поставлена задача зменшення кількості операцій підготовки виливниць до заповнення рідким металом та збільшення виходу придатного. Поставлена задача досягається тим, що у відомому способі розливання сталі з заповненням виливниць рідким металом з заздалегідь підготовленою внутрішньою поверхнею виливниць покриттям протипригарним шаром, виконують теплоізоляційне покриття верхнього торця зливка перед розливанням сталі внутрішній об'єм виливниці заповнюється тріскою смолистих порід дерев, наприклад, ялиною, причому, розмір трісок повинен бути в межах 20-100мм, а їх маса, що завантажують у виливниці має дорівнювати 0,003-0,005 маси зливка; дрібнодисперсним графітом, наприклад, сріблистим графітом, фракцією до 0,5мм, масою 0,001-0,002 маси зливка; попілом органічних речовин, фракцією до 0,1мм, масою 0,001-0,002 маси зливка Леткі речовини смоли трісок при контакті з рідким металом у виливниці випаровуються і конденсуються на холодній внутрішній поверхні виливниця-дрібнодисперсний графіт збільшує шар противопригарного покриття на внутрішній поверхні, що запобігає зіткненню рідкої сталі з стінками виливниці, -а попіл органічних речовин теплоізолює верхній торець зливка та зменшує усадкову раковину. Крім того, згоряння горючих летких та парів смоли у торці виливниць розігріває стінки верхніх їх торців, що запобігає прилипанню до них рідкого металу, також знижує висоту усадкової раковини. Шлак та попіл розташовуються над верхнім торцем зливка, тим самим теплоізолюючи його від холодного повітря та разом з відновлюю Комп’ютерна в ерстка В. Клюкін 4 чим газом перешкоджає пошкодженню поверхні зливка. Завантаження маси трісок у виливницю менш за 0,003 маси зливка не забезпечує необхідну підгрунтовку для послідовного шару графіту у противопригарному шарі, що приводить до з'єднання зливка з тілом виливниці. Завантаження маси трісок більш, ніж 0,005 маси зливка не поліпшує якості противопригарного шару, тому в цьому не має сенсу. Крупність трісок у 20-100мм обґрунтовується тим, що шар тріски має бути газопроникним та повністю згорати за малий термін режиму розливу. Кількість графіту менш за 0,001 маси зливку приводить до часткового зіткнення металу з виливницею, і більш за 0,002 не дає додаткового поліпшення поверхні зливка. Кількість попелу менш за 0,001 маси зливка доводить до часткового проникнення кисню у метал та збільшенню усадкової раковини. Кількість попелу у 0,001-0,002 маси зливка дає оптимальну, мінімальну величину усадкової раковини. Приклад здійснення запропонованого способу розливу сталі. Виливниця ємністю 10т розташовується на чавунному піддоні. Перед розливом металу вона заповнюється 30 кг тріски ялинок у 20-100мм, дрібнодисперсним графітом 10кг та попелом - 10кг. При заливці металу у виливницю рідкий метал ініціює піроліз смолистих речовин тріски, летка смола конденсується на внутрішній поверхні виливниці, а дрібнодисперсний графіт збільшує шар противопригарної маси. Рідкий метал пересувається до гори не контактуючи безпосередньо с тілом виливниці, а шар шлаку та попелу тепло ізолює верхній торець зливка, зменшує усадкову раковину. Порівняно з відомим засобом розливу сталі вихід придатного збільшився на 0,2%. Використання запропонованого способу розливання сталі дозволяє його спростити, зменшити витрати металу з усадковою раковиною, отримати гладку поверхню, збільшити кількість придатного металу. Підписне Тираж 26 прим. Міністерство осв іт и і науки України Держав ний департамент інтелектуальної в ласності, вул. Урицького, 45, м. Київ , МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислов ої в ласності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601