Спосіб розливання виливків із спокійних марок сталі
Номер патенту: 81094
Опубліковано: 26.11.2007
Автори: Теряєв Олександр Митрофанович, Северенчук Андрій Станіславович, Онищенко Сергій Олександрович, Шенфельд Гліб Глібович
Формула / Реферат
Спосіб розливання виливків із спокійних марок сталі, що включає розливання сталі в виливницю із надставкою додатку, у якій теплоізолюючий шар розміщений у міжстіновому просторі надставки додатку, який відрізняється тим, що розливання здійснюють при температурі теплоізолюючого шару, що дорівнює 200-1250 °С.
Текст
Спосіб розливання виливків із спокійних марок сталі, що включає розливання сталі в виливницю із надставкою додатку, у якій теплоізолюючий шар розміщений у міжстіновому просторі надставки додатку, який відрізняється тим, що розливання здійснюють при температурі теплоізолюючого шару, що дорівнює 200-1250 °С. (19) (21) a200707298 (22) 02.07.2007 (24) 26.11.2007 (72) ТЕРЯЄВ ОЛЕКСАНДР МИТРОФАНОВИЧ, U A, ШЕНФЕЛЬД ГЛІБ ГЛІБОВИЧ, UA, СЕВЕРЕНЧУК АНДРІЙ СТАНІСЛАВОВИЧ, U A, ОНИЩЕНКО СЕРГІЙ ОЛЕКСАНДРОВИЧ, U A (73) ТЕРЯЄВ ОЛЕКСАНДР МИТРОФАНОВИЧ, U A, ШЕНФЕЛЬД ГЛІБ ГЛІБОВИЧ, UA, СЕВЕРЕНЧУК АНДРІЙ СТАНІСЛАВОВИЧ, U A, ОНИЩЕНКО СЕРГІЙ ОЛЕКСАНДРОВИЧ, U A 3 81094 де q - втрати тепла через стінку виливниці, Вт/м 2; t1 - температура стінки на границі з рідкою сталлю, °С (»1500°С); t2 - температура зовнішньої стінки, °С (у прототипі вона дорівнює 80-170°С, у пропонованому способі 200-1250°С); l коефіцієнт теплопровідності теплоізолюючого шару, Вт/м °С, наприклад: l (0,312+0,477 tcp/1000) - для легковагого шамоту, tc p = (t1 + t2)/2); d - товщина теплоізолюючого шару, м. Таким чином у пропонованому способі в більшій мірі, чим у прототипі в головній частині формованого виливка зберігається об'єм рідкої сталі, що йде на підживлення усадки, яка утворює внаслідок кристалізації металу. Якщо температура теплоізолюючого шару буде менш за 200°С, то створюються практично ті ж умови, що й без нагрівання теплоізолюючої вставки, тому що в умовах діючого виробництва здійснюють прогрів виливниць до температури 80170°С. Якщо температура теплоізолюючого шару буде більше 1250°С, то теплові умови роботи прибуткової надставки приведуть до жолоблення її робочих стінок, і до неможливості зняття прибуткової надставки з виливка. Проблематичне затвердіння головної частини виливка протягом приблизно 2-4 годин. Спосіб здійснюється таким чином. Розливання спокійної сталі здійснюють в виливниці із прибутковими надставками, у яких теплоізолюючий шар у вигляді попередньо нагрітого шамотного порошку розміщений у міжстіночном просторі прибуткової надставки. Після розливання метал в виливниці через певний час затвердіває. Далі виливок роздягають, прибуткові надставки й виливниці відправляють у цех підготовки составов. Шамотний порошок висипають із прибуткових надставок, знову його нагрівають і засипають у міжстіночний простір прибуткових надставок, після чого ставлять надставки на виливниці й у сталеплавильному цеху здійснюють заливання в цю форму спокійної сталі. Завдяки зниженню тепловіддачі через бічні поверхні головної частини виливка в кілька разів удається знизити довжину усадочних дефектів у головній частині виливка, а відповідно підвищити вихід придатного в порівнянні із прототипом. Приклад конкретного виконання. В умовах металургійного комбінату розливають запропонованим способом у глуходонні виливниці із прибутковими надставками спокійні марки сталі. У міжстіночном просторі прибуткової надставки шириною 125мм (0,57b при товщині стінки виливниці b=220мм і товщині робочої стінки виливниці рівний 45мм - 0,2b) у цеху підготовки составов подають попередньо нагрітий до 800°С шамотний порошок зі спеціального бункера, повністю заповнюючи цим порошком весь простір до верхнього торця прибуткової надставки. Висота надставки становить 400мм. Після цього на підготовлені до розливання виливниці ставляться утеплювальні вставки й відправляють 4 під розливання виливків масою 7,5т. Висота наливу становить 2500мм у тому числі в прибутковій частині - 300 мм. Розливання ведеться під шлаками. По закінченні наповнення прибуткової надставки на поверхню рідкого металу засипається люнкеритовий порошок. Після затвердіння виливки стриперують, саджають у нагрівальні колодязі й після нагрівання прокочують на блюмінгу в розкат перерізом 280х260 мм довжиною »14 м. На ножицях обрізають головну частину довжиною 700мм (5% довжини) і донну частину довжиною 100-150мм (до 1% довжини). Далі виливок передається на заготовочний стан 550, де одержують заготівку 125мм. Якість макроструктури в заготівках задовільна по всій довжині, дефекти усадочного походження відсутні (ультразвуковий контроль).
ДивитисяДодаткова інформація
Назва патенту англійськоюMethod of pouring of castings from steels of killed grades
Автори англійськоюTeriaiev Oleksandr Mytrofanovych, Shenfeld Hlib Hlibovych, Severenchuk Andrii Stanislavovych, Onyschenko Serhii Oleksandrovych
Назва патенту російськоюСпособ разливки отливок из спокойных марок стали
Автори російськоюТеряев Александр Митрофанович, Шенфельд Глеб Глебович, Северенчук Андрей Станиславович, Онищенко Сергей Александрович
МПК / Мітки
МПК: B22D 7/10
Мітки: спосіб, розливання, виливків, спокійних, сталі, марок
Код посилання
<a href="https://ua.patents.su/2-81094-sposib-rozlivannya-vilivkiv-iz-spokijjnikh-marok-stali.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентів України">Спосіб розливання виливків із спокійних марок сталі</a>
Попередній патент: Вогнезахисна фарба, що спучується
Наступний патент: Антикорозійний наповнювач для лакофарбових покриттів
Випадковий патент: Нове протипухлинне застосування кабазитакселу