Відвід відцентрового насосу

ОТВОД ЦЕНТРОБЕЖНОГО НАСОСА, „содержащий корпус с выходным патруб ком и расположенный в нем лопаточный отвод, при этом расстояние между внутренней стенкой корпуса и выходными кромками лопаток лопаточного отвода выполнено плавно увеличивающимся в направлении движения потока к выходному патрубку до выходного с е чения, лежащего в плоскости, перпендикулярной оси выходного патрубка, о т л и ч а ю щ и й с я т е м , что, с целью упрощения технологии и з г о т о в ления отвода, повышения прочности корпуса при работе с высокими д а в лениями и КПД>корпус выполнен кольцевым, а выходные кромки лопаток расположены на спиральной поверхности.^ 7///////////'Г7/Ґ о * 1 260563 ' 1 Изобретение относится к насосоUT В О Д работает следующим о б строению, а именно к конструкциям разом. отводов центробежных насосов. Ж и д к о с т ь из рабочего колеса' н а с о Цель изобретения - упрощение техса попадает в лопаточный отвод 3. При нологии изготовления отвода, повыпрохождении жидкости между лопатками шение прочности корпуса при работе 6 давление жидкости повышается за счет с высокими давлениями и КПД. диффузорности межлопаточных каналов. На чертеже изображена конструк'На выходе из лопаточного отвода 3 ция отвода. 'жидкость попадает в спиральный к а Отвод центробежного насоса содер- 10 нал, образованный внутренней стенкой жит корпус 1 с выходным патрубком 4 корпуса 1 и спиральной поверхностью, 2 и расположенный в нем лопаточный охватывающей выходные кромки 5 л о п а отвод 3. При этом расстояние b между ток 6 . По спиральному рас внутренней стенкой 4 корпуса 1 и выширенкюмуся каналу жидкость ходными кромками 5 лопаток 6 лопаточнаправляется в выходной патруного отвода 3 выполнено плавно увелибок 2. чивающимся в направлении движения потока к выходному патрубку 2 до выПредложенное конструктивное выполходного сечения 7,° лежащего в плос20 нение отвода приводит к более равнокости, перпендикулярной оси патрубмерному распределению расхода чека 2. Корпус 1 выполнен кольцевым, рез поперечные сечения и снижает неа выходные кромки 5 лопаток 6 распоравномерность параметров потока вдоль ложены на спиральной поверхности. Раокружности. Упрощается технология иэ~ диальные координаты Іу выходных крої, 25 готовлений, так как выполнение кольцемок 5 лопаток 6 в любом сечении мового корпуса технологически проще. гут быть'определены по формуле Кроме того, внутренняя стенка 4 кор" "мин ) пуса 1 может быть подвергнута меха• макс нической обработке для повышения чистоты поверхности, а следовательно, гдей д , максимальная радиальная ко- 30 акс снижения гидравлических потерь. Наордината выходных кромок; пряжения , воэ пикающие в кольцевом минимальная радиальная кокорпусе 1, распределяются более равордината выходных кромокJ номерно, что повышает его прочность, центральный угол в плане, особенно при работе на высоких давограничивающий сечение вы35 лениях. ходного патрубка Редактор М. Келемеш Составитель В. Девисилов ^Техред М.Ходанич Корректор Л. Пилипенко Заказ 5205/30 Тираж 586 """подписное" ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий Ш 0 3 5 » Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое