Нагрівальний пристрій

1.Нагревательное устройство .содержащее нагреватель, простирающийся вдоль траектории движения нити, и над повер хностью нагре ва ко торого на расстоянии направлена нить, нитенаправители , имеющие теплопроводный контакт с нагревателем, размещенные на расстоянии друг от др уга вдоль по вер хности после днего и обра зующи е опоры для кон так тиро ва ния с ни тью, между которыми расположены продольные зоны бесконтактного перемещения нити, нитепроводники на вхо де и вы хо де на грева теля , отличаю* щеес я тем, что ни тенаправи тели выполнены в виде коклюшек, расположенных на нагревателе. 2. Нагревательное устройство с нарезкой, содер жащее нагрева тель, простирающийся вдоль траектории движения нити, и над повер хностью нагрева которого на расстоянии направлена нить, нитенаправи тели, имеющие теплопровод ный кон такт с на гре ва телем , разме щенные на расстоянии друг от др уга вдоль поверхности пос леднего и образующие опоры для контактирова ния с нитью, нителро водники на вхо де и вы ходе нагревателя, отличающееся тем, что нитенапра вители выполнены в ви де коклюшек, размещен ных на нагревателе, при этом коклюшки по отно шению к повер хности на грева имеют высоту, не превышающую 5 мм. 3. Нагрева тельное устройство по п 1 или 2, от личающееся тем, что высота коклюшек состав ляет 0,5-3 мм. 4. Нагревательное устройство по одному из пп. 13, отличающеес я тем , что на гре ва тель имеет в.ш. пазы, выполненные в поверхности нагрева , разделяющие коклюшки друг от др уга. 5. Нагревательное устройство по п. 1 , отличаю щеес я тем , что коклюшки по о тно шени ю к по верхности нагрева имеют высо ту, не превышаю щую 5 мм 6. Нагрева тельное устройство по пп. 1 -5, отл и чающееся тем, что расположенные на входе и выходе нагревателя ни тепроводники установле ны с возможностью пере становки др уг о тно си тельно друга и поперек траектории движения ни ти. 7 Нагревательное устройство по одному из пп. 16, отлича ющееся тем, что длина контактиро ва ния нити с коклюшками различна. 8. Нагревательное устройство по одному из пп. 17, отл ичающееся тем, что для о тде льной кок люшки, гр уппы коклюшек или все х коклюшек ус тановлена определенная длина контактирова ния. 9. Нагревательное устройство по одному из пп. 18, отл ичающееся тем. что на грева тель имеет два продольных уча стка, на входном из которых расстояние между коклюшками превышает расс тояние между последними на выходном участке. 10. Нагревательное устройство по одному из пп. 1-9, отлича ющееся тем, что нагре ватель имеет три продольных участка, на входном и выходном из которы х расстояние между коклюшками пре вышае т расстояние между последними на сред нем участке. 11. Нагревательное устройство по одному из пп. 1-10, отличающееся тем, что высота коклюшек в направлен ии тра ектории движения ни ти пере менна. 12. Нагревательное устройство по одному из пп. 1-11, отл ичающееся тем, что продольные зоны, расположенные между коклюшками, имеют раз личную в поперечном направлении движения ни ти ширину. 13. Нагревательное устройство по одному из пп. 1-12, отл ичающееся тем, что коклюшки жестко связаны с поверхностью нагрева, в частности мо нолитны с ней. 14. Нагревательное устройство по пп. 1-3 или 512, отличающеес я тем, что коклюшки устано в лены с возможностью перестановки относитель но по вер хности на гре ва в попе речном о тн оси тельно траектории движения нити направлении. см о •о" 00 t Г СМ зг 27489 15. Нагревательное устройство по одному из пп. 1 -3 и ли 5-12 , или 14 , отл ича юще еся тем , что коклюшки установлены с возможностью переста новки относительно повер хности на грева в про дольном относительно траектории движения ни ти направлении 16. Нагревательное устройство по одному из пп. 1-15 , о тли ча ющее ся тем, что на гре ва тель вы полнен в виде трубы. 17. Нагрева те льное устрой ство по л. 16 , отл и чающееся тем, что тр уба установлена с возмож ностью поворота вокруг своей оси. 18. Нагревательное устройство по пп. 15-17, от лича ющееся тем, что окр ужные по вер хности коклюшек эксцентрично расположены относи тельно оси трубы. 19 Нагрева те льное устрой ство по п. 18, отл и чающееся тем, что коклюшки выполнены в виде колец и установлены с возможностью поворота. 20 Нагревательное устройство по одному из п п. 16-19, отл ичающееся тем, что коклюшки уста новлены на трубе с возможностью перестановки по оси. 21. Нагрева те льное устрой ство по п. 16, отл и чающееся тем, что коклюшки образованы пос редством пер форированной манжеты, наде той на трубу. 22. Нагре ва тельное устройство по п .21 , отл и чающееся тем, что в осе вом направлении ман жеты пер форации образ уют ряды одинаковой формы, а в радиальном направлении - ряды раз личной формы Настоящее изобретение относится к нагревательным устройствам для нагрева нити к машине для текстурирования нити методом ложного кручения, в частности, выполненного в виде удлиненного тела, как например нагревательная труба для нагрева движущейся нити. Устройства для нагревания движущихся химических комплексных нитей в процессах текстурирования методом ложного кручения известны. В общем и целом они имеют шины, расположенные в удлиненных, нагре ваемых до определенной температуры нагре вате льных камерах, по которым с помощью коклюшки может направляться нить для нагрева. Для вытяжки и термического фиксирования синтетических волокон известны трубообразные элементы для набегания ни ти Например, в описании изобретения к выложенной акцептованной заявке ФРГ 13 03 384 описывается элемент для набегания нити, который обвивается нитью. Этот элемент для набегания нити имеет ротационносимметричную форму и на своем выпускном конце снабжен буртиком, и подвергается непрерывному нагреву с постепенным увеличением температуры от температуры вытяжки нити до температуры фиксирования нити. Он выполнен и установлен таким образом, что может обвива ться нитью в форме крутой резьбы Этот элемент для набегания нити имеет сложную стр уктур у и требуе т для свое го изго товления множество дорогостоя щи х рабо чи х операций. К том у же, он не может работать с высокой надежностью, предъявляемой к современным высокоскоростным технологиям. Наиболее близким по технической сущности к заявляемому является изобретение, описанное в ЕП № 412429, МКИ6 D 02 J 13/00, 1991 . В соответствии с этим изобретением нагревательное устройство с нарезкой для нагревания нити к машине для текстурирования нити методом ложного кручения, содержит нагреватель, простирающий ся вдоль траек тории движения нити, и над поверхностью нагрева которого на расстоянии направлена нить, нитенаправители, имеющие теплопроводный контакт с нагревателем, размещенные на расстоянии друг от друга вдоль повер хности последне го и образ ующие опоры для контактирования с нитью, между которыми расположены продольные зоны бесконтактного перемещения нити, нитепроводники на входе и выходе нагревателя Преимущество это го нагревательного устройства состоит, во-первы х, в высокой нагревательной мощности, которая может переноситься на нить и которая позволяет выполнять нагреватель очень малой длины. Другое преимущество состоит в эффекте самоочищения и, что эффект самоочищения отличается по длине нагревателя. В из вестны х те хно ло гия х текстуриро вания нити мето дом ложного кр учения ни ти двигаются со значи те льной скоростью. Поэтом у темпера туры , господствующие в на гре ва тельных камера х, явля ются доста то чно высокими, что может приве сти к повреждениям нити, если она соприкасае тся с нагр ева те льной пове р хностью на грева тельного устройства . К том у же, доста точно сложно создать ра вномерн ую высоту ни ти над нагре ва тельной по вер хно стью, а именно в искривленных нагре вательны х камера х, ко торая бы обеспе чи вала без укоризненный нагрев движ ущейся ни ти. Кроме всего проче го, с помо щь ю из вестны х на гре ва тельны х устройств не возможно изменить заданн ую кривизн у или длин у траектории ни ти без боль ши х затра т. Так как подобные нагре ва тельные устройства на ходя т также применен ие при о бработке и перера бо тке лен т из пленки и элементарны х нитей , то лен ты из пленки и элементарные ни ти постоян но имеются в ви ду, ко гда дальше ре чь буде т идти о ни ти. В качестве термопластичного материала для нити принимается во внимание, в частности полиамид и полиэтилентерефталат (РА6, РА6 6), однако, без ограничения этими материалами. Задача изобретения состоит в создании нагревательного устройства, которое может эксплуа тироваться при высоких температура х все х узлов и при котором, в частности , может эффективно использоваться эффект самоочищения Дополнительная задача изобретения касается специальной формы исполнения нагревателя, которая состои т в да льнейшем совер 27489 шенствовании известного нагревателя с тем, чтобы не было необходимости в очистке нагревателя от прижарившихся остатков термопластичного материала нити Эти задачи могут быть оешены с помощью соответствующего исполнения и тесной теплотехнической привязки к соответствующей нагревательной поверхности нагрева тельного устройства, нагревательная поверхность и коклюшки во время эксплуатации могут удержива ться при высокой температуре, в частности при температуре выше температуры, необходимой для самоочищения, без повреждения нити В ходе ре шения эти х задач был установлен тот факт, что опасность сгорания для нити при высоких температурах и тонких нитя х не существуе т даже тогда, когда высота коклюшек выбирается приблизительно между 0,1 и 5 мм, предпочтительно между 0,5 и 3 мм (это является преимуществом данного изобретения) Нижняя граница задается кривизной нагревательной поверхности и крутизной винтовой линии, по которой направляется нить, а также расстоянием между последовательно установленными коклюшками, и должна выбираться таким образом, чтобы сама нить не касалась нагревательной поверхности Поставленные задачи решаются с помощью технически х решений, представленны х в независимых и дополнительных пунктах формулы, в соответствии с которыми предлагается нагревательное устройство с нарезкой для нагревания нити к машине для текстуриро вания нити методом ложного кручения, содержащее нагреватель, простирающийся вдоль траектории движения нити, и над поверхностью нагрева которого на расстоянии направлена ни ть, нитенапра вители , имеющие теплопроводный контакт с нагревателем, размещенные на расстоянии друг о т др уга вдоль поверхности последнего и образующие опоры для контактирования с нитью, между которыми расположены продольные зоны бесконтактного перемещения нити, нитепроводники на входе и вы ходе нагревателя, и в соо тве тствии с изобретением нитенаправители выполнены в виде коклюшек, расположенных на нагревателе Кроме того, предусмотрен вариант выполнения нагревательного устройства для нагрева нити к машине для текстурирования нити методом ложного кручения, в котором, в соответствии с изобретением, нитенаправители выполнены в виде коклюшек, размещенных на нагревателе, при этом коклюшки по отношению к поверхности нагрева имеют высоту не превышающую 5 мм Кроме того, на решение поставленной задачи направлены и дополнительные пункты формулы, которые подчеркивают то т факт, что коклюшки и нагревательная поверхность имеют особенно хороший тепловой контакт, как и тот факт, что перемычки относительно нагревательной поверхности имеют ли шь небольшую высоту, представляют каждый сам по себе, а также все вместе существенное улучшение по сравнению с уро внем те хники Эти улучшения могут найти преимущественное применение при каждом виде высокотемпературного нагревателя, при котором нить направляется по закругленной линии вдоль нагревательной поверхности Особенно хороший тепловой контакт может бы ть осуще ствлен за счет выполнения нагревательной поверхности и коклюшек в виде единого целого или за счет коклюшек, которые обладают хорошей теплопроводностью Следовательно, предлагаемое устройство нагрева нити обеспечивает температурный профиль, лежащий в широких границах, в соответствии с необходимыми условиями передачи тепла В частности , предложенное устройство нагрева делает возможными изменения как по кривизне, так и по длине траектории нити, а также по поверхности набегания нити и по поверхности касания Вследствие относительного движения предусмотренных на входе и вы ходе траектории нити нитепроводников одного относительно другого можно не только менять длину траектории нити, но и имеется возможность при соответственно переменной ширине и/или высо те продольных зон на нагревательной поверхности, действующи х как коклюшки, регулировать изменение температурного профиля теплопередачи, действующей на нить Последующие предпочтительные формы исполнения изобретения вытекают из признаков, описанных в зависимых п унктах формулы изобретения Вследствие то го, что перемычки для набегания нити имеют изменяемую ширину, можно менять время пребывания нити на нагревательной поверхности Это означает, что по мере того, как меняется величина нагретой поверхности, изменяется также теплота, передаваемая на нить Сюда же добавляется тот факт, что в результате соответствующего изменения расположенных между перемычками и свободных от соприкосновения зон может регулирова ться также и профиль теплопередачи Еще один вариант возможности дается за счет наличия перемычек, имеющи х возможность изменения высоты, которые позволяют устанавливать расстояние между нагревательной поверхностью самой по себе и траектории нити единым или переменным В предпочти тельной форме исполнения элементом нагревателя является труба, на которую надеты нитенаправители в виде колец и дисков в качестве перемычек для набегания нити Окружные поверхности эти х колец служат поверхностями контакта нити и способствуют передаче тепла на нить, движущуюся по этой поверхности Осево е расстояние между ними может быть постоянным и неизменным или же оно может увеличиваться или уменьшаться в направлении движения нити, либо меняться как-либо подругому Необходимо подчеркнуть и указать на то, что повер хности нагревания, представленные здесь, например в качестве тр уб , по своей форме могут быть согласованы с соответствующими требованиями Так, существо изобретения может найти свое применение в связи с плоскими нагревателями или в связи с желобчатыми нагревателями При этом кольца могут быть разделены пазами, выполненными в поверхности нагреватель 27489 ного элемента, или же сни могут быть размещены на поверхности стационарно или с возможностью перестановки Длина набегания нити может быть изменена таким образом, что в направлении перемещения нити непосредственно перед или после нагревательного элемента предусмотрены нитепроводники, которые могут устанавливаться по своему положению относительно нагревательного элемента и/или относительно друг друга . При необходимости эти нитепроводники могут также устанавливаться на входе и выходе нагревательного элемента Во всем остальном, в ча сти примерных форм и регулируемости будет подробнее пояснено ниже в описании. В частности, следует указать на то, что нагревательное устройство согласно изобретению может использоваться в температурном интервале, который соответствует температуре самоочищения нагретой поверхности. При этом изобретение пользуется тем фактом, что температура саморегулирования составляет приблизительно порядка 430°С и что через воздействие теплопередачи с нагретой поверхности на нагреваемую нить нить подвергается воздействию меньшей температуры, например 330°С. Преимущество эти х мер состоит, в частности, в том, что термопластичные нити проходят через нагрева тельное устройство согласно изобретению с меньшими титрами, например 20 ден, и, например, с меньшей скоростью перемещения нити, равной около 1000 м/мин. С помощью этих мер можно практически самостоятельно предотвратить постепенный прирост нагретой поверхности за счет непрерывных отложений проходящей мимо нити, так что условия нагрева движущейся нити по всей длине нити в основном могут поддерживаться постоянными. В частности, эта возможность представляется, когда для нескольких нагреваемых нитей предусмотрено одно нагревательное устройство. В этом случае во время фазы очистки одной из нагревательных зон нити другая нить в своей соответствующей зоне нагрева нити может непрерывно продвигаться вперед, при этом самоочистка первой зоны нагрева нити не может оказать воздействие на качество движущейся нити во второй зоне нагрева нити Может быть также целесообразно прокрутить или продвинуть зоны нагрева нити в определенных временных промежутках под движущейся нитью, для того , чтобы дости чь регулярного самоочищения зон нагрева нити. Далее предлагается специальная форма исполнения изобретения, в виде нагревательного устройства, предусмотренного в машинах для текстурирования нити методом ложного круче ния. В особой форме исполнения изобретения нагреватель может иметь входную область, в которой нить имеет только небольшой контакт с коклюшками или же не имеет его вообще, в то время как коклюшки расположены там только на большом ра сстоянии др уг от др уга . Предпо чти тельным образом входная область осна щена только входным нитепроводником, а выходная область - выходным нитепроводником. Кроме того, преимущество состоит в том, что входной нитепроводник остается холодным. По этой причине предлагается, чтобы входной нитепроводник не имел контакта с нагревательной поверхностью. В результате этого нитепроводник остается в основном холодным, так что отложения термопластичного материала не происходит. Нитепроводник, расположенный со стороны выхода, должен, наоборот, обладать свойством самоочищения. Поэтому он предпочтительным образом связан непосредственно с нагревательной поверхностью и расположен в начале так называемого "регулир ующего участка", который примыкает к входной области. Регулир ующий участок - это участок, на котором нить получает заданную температуру. На регулир ующем участке размещено несколько коклюшек. Эти коклюшки имеют одинаковое расстояние относительно друг др уга или - как представлено в выше указанном Европейском патенте № 0 412 429 А2 -переменное расстояние относительно друг друга. , Путем использования коклюшек на регулирующем участке обеспечивается направление нити на точно определенном расстоянии от нагревательной поверхности. Для того , чтобы, кроме того , гаран тирова ть, что нить на входном участке не попадает в контакт с нагревательной поверхностью, далее предлагается выполнить на нагревательном устройстве между входным участком и регулир ующим участком уступ, и таким образом, что расстояние нагревательной поверхности на входном участке траектории движения нити будет больше, преимущественно будет соста вля ть кратное то го расстояния, которое имеет траектории движения нити на регулирующем участке от поверхности нагрева. Далее, для улучшения свойств самоочищения предусматривается, что коклюшки закреплены в виде перемычек на нагревательной поверхности и имеют хоро ший теплопроводящий контакт. Далее можно предусмотреть, что перемычки и нагревате льная поверхно сть изго то влены как единое целое, те. нагревательная поверхность состоит из перемычек и перемещающи хся с ними впадин. Каждое из этих мероприятий пригодно и предназначено для того, чтобы гарантировать, что перемычки нагреваются до такой же высокой температуры, что и нагревательная повер хность, т.е. до температур, ко торые вы ше , чем 300-350°С. В результате размещения коклюшек согласно изобретению обеспечивается размещение коклюшек только в зоне, в которой достигнутая температура нити, с одной стороны, а также температура нагрева, с др угой стороны, обеспечивают самоочи щение. В регулир ующей зоне происходит точная настройка температурного режима нагревательного устройства, а именно преимущественно посредством регулирования В результате точного направления нити относительно нагревательного устройства обеспечивается положение, когда нить принимает заданную температур у При этом переменная ширина 27489 коклюшек относительно движущейся нити при подвижных коклюшках может изменять так называемое время задерживания нити в широких пределах то есть поверхность касания между нитью и коклюшкой устанавливается в зависимости от температур, замеренных на нити или на нагревательном элементе На входном участке не производят точное направление нити При этом используют идею, что на входном участке нагрев нити происходи т с большими температурными градиентами между нагревательным устройством и нитью, и поэтому точное выдерживание температурного режима становится нежелательным и невозможным. Нагрев нити в регулир ующей области способствует тому, что сначала желаемую температуру принимают наружные слои нити. Требуется же равномерный нагрев нити по всему ее поперечному сечению Эта цель достигается тем, что за регулир ующим участком расположен конечный участок, на котором коклюшки опять же расположены на большом расстоянии или же вообще не предусмотрена ни одна коклюшка, чтобы избежать контакта между нитью и нагревательной поверхностью нагревательного устройства, расстояние между траекторией движения нити и нагре ва те льной по вер хностью должно бы ть здесь предпочтительным образом больше, предпочтительным образом оно должно составлять кратное расстояние, которое имеет траектория движения нити и нагревательная поверхность в регулир ующей области. В результате такого размещения конечного участка обеспечивается ситуация, когда лишь при незначительной теплопереда че предотвр а щае тся потеря тепла и происходит равномерное распределение тепла, подводимого в регулирующую область, по всему поперечному сечению нити. На концевом участке можно смириться с большой, не имеющей опоры, длиной нити, при этом выяснилось, что на входном участке наклон нити мал для того, чтобы возникли колебания. Длина в 400-500 мм является возможной. Однако для ограничения затрат длина должна быть увеличена до определенного размера, что необходимо для достижения желательно го предварительного нагрева нити. Конечный участок в любом случае короче, чем входной участок. Длина концевого участка преимущественным образом офаничена 300 мм и должна быть, в частности, еще короче. Расстояние между траекторией движения нити и нафевательной поверхностью на конечном участке и на входном участке больше и составляет преимущественным образом кратное расстояние в регулирующей области, однако, имеется преимущественное ограничение 5мм, а предпочтительно - Змм. Тот факт, что длина соприкосновения коклюшек влияет на теплопередачу, может быть предпочтительным образом использован в рамках этого изобретения. Оптимизация воздействия нагревания на нить имеет большое значение для качества нити и ее текстурирования в машине для текстурирования нити методом ложного кручения Исходя из это го, предлагае тся осуществля ть регулирова ние длины соприкосновения коклюшек В результате этого может, кроме того, происходить оптимальная настройка нагревательного воздействия на желаемую скорость движения нити и диаметр нити (титр) Для выполнения этого предлагается такое выполнение нагревательного устройства и коклюшек, в котором коклюшки являются заменяемыми Далее, для оптимизации нагревательного воздействия , а также для согласования его со скоростью движения нити, предлагается в качестве предпочтительного варианта установить соотношение между длиной соприкосновения подачи нити и бесконтактной длиной нафева тельного устройства , в частности в зоне регулир ующей зоны. На фева тельное устройство может иметь, например, форму тр убы, по периметру которой предусмотрено множество перемычек, простирающихся вдоль оси в направлении периметра Эти перемычки могут бы ть смещены по окружности друг за др угом. В рез ультате этого достигается положение, когда нить, обвивающая трубу в форме спирали, касается перемычек друг за другом в зонах, в которых перемычки имеют в основном одинаковую длину касания. Следующая форма исполнения, которая в любое время позволяет приспособить нафевательное воздействие к специальным параметрам процесса, в частности титрам нити и скорости движения, состоит из нагревательною элемента, изменяющегося в своей длине за сче т сложенных участков. В соотве тствии со следующей формой исполнения изобретения имеется возможность надеть на тр убу на грева теля, имеющую гладк ую поверхность, манжету или сепаратор, внутренний диаметр которого соответствует нар ужному диаметру нагревательной трубы и оболочка которого пронизана имеющими одинаковую форму выемками, расположенными рядом друг с др угом рядами. Преимущественным образом ряды выемок одинаковой формы, выполненные в манжете, расположены диаметрально друг против др уга, причем преим ущественным образом рядом с этим рядами расположенных друг около друга выемок расположены ряды с выемками другой формы. Преимущественным образом ряды проходят осепараллельно Между расположенными рядом друг с другом выемками лежат перемычки, простирающиеся по окружности, имеющие одинаковую форму и соотве тствующие форме выемок Манжета зафиксирована на нагревательной тр убе от осевого смещения, но может поворачиваться. Отсюда , во-первы х, вы текает преимущество , состоящее в том, что посредством постепенного поворота манжеты на трубе нить может направляться через чистое место набегания нити на перемычках, во-вторы х, ни ть может нагреваться за счет различного исполнения перемычек в широком диапазоне температур. Так как в манжете одинаковые по форме перемычки или выемки расположены диаметрально противоположно друг др угу и повторяются через определенные угловые расстояния, то образуются траектории набе гания для двух и ли для большего количества нитей В остальном, перемычки, проходя щие между рядами в про дольном нап 27489 равлении манжет, не имеют значения для сущности изобретения Примеры исполнения изобретения, которыми, однако, изобретение не ограничивается, представлены на чертеже и описаны подробнее ниже Фиг 1 - вид свер ху на диск согласно изобретению, предназначенный для направления нити , фи г 2 - разрез вдо ль линии А-А на фиг.З; фиг.З - вид сбоку нагревательного устройства согласно изобретению, фиг.4 - вид сбоку следующей формы исполнения изобретения; фиг 5 - вид сбоку третьей формы исполнения изобретения и фи г 6 - четвер тая форма исполнения с регулируемыми нитенаправителями в виде сбоку; фиг.7 - вид в разрезе нагревательного устройства с кольцами, высота которых изменяется в окружном направлении; фиг 8 - перспективный вид нагревательного устройства со гласно фиг.7 с ни тенаправителями, установленными с возможностью поворота относительно друг друга; фиг.9 - вид сверху на нагревательное устройство с шириной и высотой перемычек, изменяющимися в окружном направлении; фиг, 10 - осевой вид свер ху на нагревательное устройство согласно изобретению, на фиг 11- изображает пример использования в машине для текстурирования нити методом ложного кручения, фиг. 12 - общий пример исполнения изобретения с двумя аналогичными зонами нагрева нити, фиг. 13 - другой пример исполнения изобретения с нерегулир уемой и регулируемой зоной нагрева нити; фиг. 14 - следующий пример исполнения изобретения с двумяпо-разному отрегулированными зонами нагрева нити; фи г. 15 - аксиальный вид сверху на устройство нагрева соответственно с двумя зонами нагрева нити и эллиптическими кольцами и, соотве тственно, с эксцентрическими кольцами; фи г. 16 -. следующий продольный разрез; фиг. 17 - ви д тр убообразного нагревателя; фиг. 18 - модифицированный пример исполнения трубообразного нагревателя ; фи г. 19 - ви д свер ху на загото вк у манжеты для набегания нити в развернутом состоянии с тремя парами отличающи хся др уг о т друга перемычек для набегания нити; фиг. 20 перспективный вид - в уменьшенном масштабе, нагревательной трубы с насаженной на нее манжетой, фиг 21 - продольный разрез нагревательной трубы, состоя щей из множества регулир уемых относительно друг друга участков, фи г.22 продольный разрез другой нагревательной трубы, состоящей из участков. В последующем описании различных форм исполнения изобретения для одинаковых деталей применяются одинаковые ссылочные позиции. Нагревательное устройство, показанное на фи г 3, имеет нагреватель 1 в виде тр убы, ниже называемый нагревательной трубой. Нагревательная труба 1 имеет внутри два проходящи х параллельно друг др угу нагревательных сопротивления 2 , которые преимущественным образом отделены друг о т др уга и о т вн утренней повер хности кожуха нагре вательной тр убы I соответствующим изоляционным материалом, таким как, например, порошок окиси магния или порошок силиката магния На гре ва тельная тр уба 1 состоит из металла, имеющего хорошую теплопроводность, как например сталь, или преимущественно из медно-алюминиевого сплава. На нагревательную трубу надето несколько нитенаправителей в виде колец или шайб 3. На фи г. 1 и 2 представленные подробно шайбы 3 имеют форму круга и снабжены радиальной прорезью, ширина в свету которой в основном соответствует диаметру нагревательной трубы 1 , а противоположные кромки проходят параллельно друг другу Наружный край дисков 3 выполнен выпуклым, в торцевой поверхности дисков находится множество углублений или выемок 4, которые расположены на одинаковом расстоянии друг от др уга и от оси диска 3. От противоположной торцевой стороны диска 3 отстоит шри фт 5, служащий распоркой, чье расстояние от оси шайбы соответствуе т расстоянию выемок 4 от оси шайбы. Диски 3 насажены на нагревательную тр убу 1 таким образом, что штифт 5, выступающий из диска 3, входит в выемку 4 прилегающего диска, причем диски 3 преимущественным образом насажены на нагревательную тр убу с ре гулярным угловым смещением относительно друг друга, так что отверстия прорезей 6 и штифты 5 окружают нагревательную тр убу в виде спиралей или. располагаются др уг над др угом в осевом направлении тр убы і в виде растра . Для того , чтобы установить кольца 3 на трубе 1, в прорези 6 в данном случае может быть вставлена пружинная скоба 7, плечи которой прилегают к противолежащим краям прорези, а сама она прилегает к трубе I. Выпуклые края дисков 3 служат для направления нити 8, которая прокладывается через входной нитепроводник 9 к поверхности набегания нити нагревательного устройства, образованной выпуклыми кромками дисков 3 и покидает ее через выходной нитепроводник 10, смещенный по отношению к входному под углом или аксиально. Это означает, что нить 8 обвивает устройство в виде спирали, ша г которой зависит о т смещения нитепроводников 9 и 10 относительно друг др уга . По меньшей мере один из них имеет возможность поворота относительно другого вокруг оси нагре вательной тр убы , так что длина траектории движения нити может меняться с помощью дисков 3 путем изменения шага спирали, образованной нитью 8. Положения нитепроводников 9 и 10 находятся по обе стороны от прорезей 6, а спираль нити 8 расположена в зоне дисков 3, лежащей вне прорезей 6. Диски состоят преимущественным образом из теплоустойчивого и окалиностойкого материала, например окиси алюминия или окиси титана. Для повышения износоустойчивости кромок дисков они могут, при необходимости, быть покрыты соответствующим материалом, а для более удобного принятия нити края дисков могут быть зашлифованы или отполированы. Форма исполнения изобретения, представленная на фиг. 4, состоит из нагревательной трубы I, снабженной электрическим проволочным нагревательным сопротивлением 2, которая окружена множеством колец 3 Кольца 3 жестко соединены с нагревательной трубой 1, например 27489 с помощью пайки, и расположены на одинаковом расстоянии друг от друга Но кольца 3 могут быть образованы также утолщениями, которые на одинаковом расстоянии выполнены в трубе Кольца могут также отстоять друг от друга посредством пазов, которые сделаны в наружном кожухе нагревательной трубы 1 Радиально выступающая окружная поверхность колец 3 выполнена выпуклой и имеет качество, не повреждающее нить Кольца 3 служат для направления нити 8 на расстоянии от боковой поверхности нагретой трубы I, причем траектория набегания нити преимущественным образом обвивается вокруг трубы 1 в виде спирали Как представлено на схеме, на обоих концах нагревательной трубы 1 находятся нитепроводники 9 и 10, смещение которых относительно друг друга определяет шаг и длину траектории направления нити По меньшей мере один из обоих нитепроводников может перемещаться относительно другого Средства, необходимые для перемещения этого нитепроводника, относятся к уровню техники и не представлены Форма выполнения изобретения, представленная на фиг 5, состоит из нагревательной трубы I, которая имеет внутри электрическое проволочное нагревательное сопротивление 2 и которая по всей длине окружена нитеналравителем в виде спиралеобразной коклюшки 3 Спиралеобразная коклюшка 3 жестко, например пайкой, соединена с тр убой 1 Ее поверхность, обращенная наружу, является выпуклой и имеет качество, не повреждающее нить, то есть она оказывает на набегающую нить по возможности очень незначительное трение Нить 8 идет здесь по спирали, которая имеет направление, противоположное ходу коклюшки 3 Нить с помощью нитепроводников 9 и 10, выполненных в форме проушины, которые предусмотрены на конце набегания и сбегания нагревательной трубы 1, прилегает к спиралеобразной коклюшке 3 Также, как и в уже описанных примерах исполнения, имеется возможность перестановки нитепроводников 9, 10 относительно друг друга Четвертая форма исполнения изобретения представлена на фиг 6 Также и здесь речь идет о трубе 1, нагреваемой с помощью нагревательного сопротивления 2 $ этом случае тр уба 2 обвита спиралеобразной коклюшкой 3, которая состоит из гибкого, по возможности эластичного материала Коклюшка 3 может, например, быть металлической трубкой, повер хность которой, прилегающая к нагревательной трубе 1, является обточенной, так что между нагревательной трубой 1 и коклюшкой 3 имеется тесный тепловой контакт Соединение между коклюшкой 3 и боковой поверхностью нагревательной тр убы 1 выполнено с фрикционным замыканием, так что шаг коклюшки 3, расположенной спиралеобразно вокруг нагревательной трубы I, может изменяться в процессе смещения одного из ее концов относительно другого на боковой поверхности, в результате че го ша г и длина спирали коклюшки изменяется Расширения или сужения, возникающие в результа те изменения длины спирали, могут при этом быть приведены в соответствие с диаметром трубы 1 путем перестановки концов спирали в начале боковой поверхности тр убы 1. На фиг 6 предста влена спиралеобразная коклюшка 3, изображенная сплошными линиями в вытянутом положении и штрихп унктирными линиями 11 в сдвин утом положении Расширения или сужения, возникающие в результате изменения длины спирали, могут при этом быть приведены в соответствие с диаметром трубы 1 путем перестановки концов спирали по периметру боковой поверхности трубы 1 Таким образом может изменяться длина траектории набегания нити на нагревательной тр убе Путем перестановки нителроводников 9 и 10 предусмотренных на конце наматывания и сматывания нити нагревательной тр убы, можно дополнительно изменять увеличение траектории набегания нити Описанные здесь нагревательные приспособления для набегающей нити обнаруживают, кроме того, преимущество, состоя щее в том, что траектории набегания нити могут меняться в широких пределах Далее- путем установки друг за другом по длине траектории движения нити множества коклюшек, подвергаемых различному нагреву, можно осуществлять переменные температурные профили Далее, фи г 7-9 и 11-15 представляют нагревательные устройства, у которых на входе нити и на выходе нити, предусмотренных на нагревательной трубе 1, установлены входной нитепроводник 9 и выходной нитепроводник 10, и у которых коклюшки и труба 1 в окружном направлении трубы имеют возможность вращения относительно друг друга Это может быть достигнуто либо посредством установленных с возможностью вращения входных и /или вы ходны х нитепроводников 9,10 при взаимодействии со стационарной нагревательной трубой 1, либо с помощью стационарно установленных входных и /или вы ходных ни тепроводников 9, 10 вместе с нагрева тельной тр убой 1, установленной с возможностью поворота вокруг ее продольной оси, либо с помощью установленных с возможностью вращения входных и/или выходны х нитепроводников 9, 10 при взаимодействии с установленной с возможностью вращения нагревательном трубой 1 В примере выполнения по фиг 7 выходной нитепроводник 10 установлен с возможностью вращения относительно трубы, в то время как входной нитепроводник 9 установлен стационарно В примере выполнения по фиг 7 вы ходной нитепроводник 10, образованный выемкой 12, установлен на нижнем конце нагревательной трубы 1 коакгиально и с возможностью по воро та и имеет возможность проворачивания относительно трубы в зоне вращения 13 Видно, что при повороте выходного нитепроводника 10 относительно трубы движущаяся нить 8 описывает спираль на кольцах 3, геометрия (свивка, шаг) которой зависит о т положения поворота выемки 12 относительно выходного нитепроводника 10 Для полноты необходимо сказать, что нагревательная труба 1 имеет нагрев электросопротивлением, питание которого осуществляется через электропроводы 14 с помощью нагревательного тока. 27489 Далее, фи г 7-9 и 11-14 показывают, что нагревательные устройства на входе нагревательной трубы 1 и/или на выходе нагревательной трубы 1 могут иметь, соответственно, один входной участок 15 или, соответственно концевой участок 16, который имеет большее радиальное расстояние, чем боковая поверхность нагревательной трубы 1, по отно шению к проходящей мимо нити 8 Между входным участком 15 и концевым участком 16 имеется регулир ующий участок 17, который в настоящем случае имеет другую особенность Как, к тому же, видно из фиг 9, входной нитепроводник 9 и вы хо дной нитепро водник 10 имеют возможности поворота относительно нагревательной трубы 1, в рез ультате чего на поверхности колец 3 образуется угло вая зона, через которую вследствие наличия зоны поворота 13 может проходить нить 8 В результате этого возникает зона возможных поверхностей касания между нитью и кольцами Следовательно, нить 8 может перемещаться в любых местах вн утри заданной угловой зоны, а именно независимо от соответствующе го углового положения нитепроводников 9, 10 и трубы 1 относительно друг др уга В угло вой зоне, через котор ую про ходи т нить 8, кольца имеют ширину, изменяющуюся в окружном направлении Это означает, что ширина В кольца изменяется в зависимости от окружной координаты "U" в соответствии с функцией В (U), которая может быть задана соответствующим образом Функция здесь проходит линейно Далее, фиг 9 представляет особенность, состоящую в том, что кольца 3 в возможной зоне касания с нитью 8 имеют изменяющуюся в окружном направлении высоту Н Это означает, что высота Н является функцией окружной координаты "U", которая соответствующим образом обозначена как Н (U) В примере исполнения по фиг 9 ширина В колец увеличивается в том окружном направлении, в котором уменьшается высота Н колец Поэтому следуе т ожидать, что с увеличением времени контакта нити 8 на кольцах вследствие увеличивающейся ширины В также и в продольных зонах между кольцами 3, в которых не происходит контакт, поток тепла по направлению к нити увеличивается вследствие одновременно уменьшающе гося расстояния между нитью 8 и трубчатым кожухом Здесь же дополнительно фиг 7 и 8 показывают, что кольца 3 могут иметь в угло вой зоне высоту, изменяющуюся в окружном направлении, даже тогда, когда ширина колец 3, как и ширина перемычки, в окружном направлении не меняется Эти обе формы исполнения изобретения могут выступать как в комбинации друг с другом, так и отдельно Затем следует сказать, что кольца могут возникнуть также вследствие того, что в тр убчатом корпусе выполнены кольцеобразные пазы таким образом, что кольца согласно изобретению, по которым движется нить 8 останавли ваются К вопросу о функции Передача тепла от нагревательной трубы 1 на нить 8 осуществляется, с одной стороны, у контактных зон, которые образ уют кольца 3 с нитью 8 Далее, поток тепла к нити 8 проходит в продольных зонах между кольцами 3, которых не касается нить Так как основание кольцевых пазов между кольцами 3 занимает расстояние, равное только нескольким миллиметрам, например, начинаясь с 0,5мм и увеличиваясь до приблизительно 3 мм, то ввиду то го, что температура нагрева нагревательной трубы 1 составляет около 300°С или больше, в частности температуры порядка температуры самоочищения, следует исходить из того, что существенный поток тепла поступает также в продольные зоны, в которых не происходит контакт Поток тепла, действующий на нить, станет, таким образом, функцией установленной соответствующим образом геометрии движения нити по отношению к геометрии трубы, так как длина касания и продольные зоны, свободные от касания, также как и высота кольца, зависят от относительного положения входного нитепроводника 9 или выходного нитепроводника 10 относительно нагревательной трубы 1 Таким образом, соответствующий переносимый поток тепла можно очень точно устанавливать Даже самые незначительные изменения поворотных позиций относительно друг друга приводят к заметным улучшениям в части продолжительности воздействия тепла, которая задается применительно к участку нити Этим фактом и пользуется изобретение в своем примере использования машины для текстурирования ни ти ме тодом ложного кр учения , речь о котором будет идти ниже Как далее показывает фиг 10, несколько колец 3 согласно изобретению могут быть соответственно расположены эксцентрично относительно оси тр убы 18, причем кольца преимущественным образом смещены относи тельно друг др уга соответственно парами на 180° Последняя форма исполнения изобретения предлагает дополнительное преимущество , состоя щее в том. что нагревательное устройство симметрично относительно оси трубы 18, в результа те чего оно становится пригодным для обработки и переработки соответственно одной пары движущи хся нитей 19, 20 Далее фиг 11 представляе т нагревательное устройство 17, перед которым установлен питающий механизм 21, а за нагревательным устройством 17 расположена зона охлаждения, выполненная здесь в виде охлаждающей шины 22, а также орган для придания ложного кручения 23 и питающий механизм 24 Далее фи г 11 показывает, что входной нитепроводник 9 и выходной нитепроводник 10 имеют возможность перестановки относительно друг др уга или относительно нагревательной трубы 1 в зависимости от температуры нити замеренкой на выходе из нагревательного устройства 17 Для этого служит температурный зонд 25 ус тановленьый в выходной зоне нагревательной тр убы 1, ко торый вы дае т вы ходно й си гнал для 27489 того, чтобы, например, через шаговый двигатель 26 переставлять входной нитепроводник 9 и выходной нитепроводник 10 в зависимости от температуры. Необходимо четко сказать, что на измерительный сигнал температурного зонда 25 может накладываться также сигнал натяжения нити, который выдает устройство для измерения нагрузки 27, а именно позади нагревательного устройства. Настоящее изобретение дает, кроме всего прочего, существенное преимущество, состоящее в том, что теплопередача, происходящая от нагре ва те льно го устрой ства на ни ть , может очень тонко регулироваться в смысле оптимизации процесса и что, кроме того, может происходить очень точная регулировка температуры нити для того, чтобы достичь оптимального качества нити по всей ее длине. Далее на фиг. 12-14 показаны дополнительные примеры исполнения изобретения. В эти х случаях, без ограничения изобретения этим примером исполнения, устанавливаются две зоны нагрева 28, 29 нити на, соотве тственно, одном устройстве нагрева 1. Соответственно, в одной из зон нагрева 28, 29 нити на нагреваемой поверхности, поперек направления движения нити закреплено несколько перемычек, причем перемычки выступают над нагреваемой поверхностью по меньшей мере на 0,1 мм, но не более, чем на 5 мм. Это связано с тем, что высота перемычек 3 Над нагреваемой поверхностью составляет не более 5мм для того, чтобы можно было использовать преимущества нагревательного устройства по изобре тению по о тде льности и ли все о дновременно, в частности самоочищение и возможность чувствительной регулировки. Во все х случаях зона нагрева нити выполнена выпуклой в напра влении нити , что позволяет направлять нить над зоной нагрева нити по спиральной линии. Тр уба может быть выполнена в виде вращающе гося тела, участка вра щающе гося тела или сегмента вращающегося тела для то го, чтобы простым способом достичь прохождения нити вдоль спиральной линии. В рамках настоящей заявки под зоной нагрева нити понимается та зона нагревательного устройства, вн утри которой станови тся возможной существенная передача тепла от нагревательного устройства к нити. В соответствии с примером исполнения по фи г. 13 - левой зоной нагрева нити - ею также может быть единственная линия нити, если, например, не предусмотрена регулируемость хода нити относительно нагреваемой поверхности. Но ею может быть также, как показано на фиг. 12 и 14, а также на правой зоне нагрева нити по фиг. 13, угловая зона, внутри которой нить может направляться относительно нагреваемой поверхности. Как далее представлено на фиг. 12, имеется возможность идентичного выполнения обеих зон нагрева нити 28, 29 В этом случае - без ограничения изобретения этим вариантом - осуществляется вариант, когда ширина В колец 3 изменяется в окружном направлении. Необходи мо четко сказать, что только этот факт или же он в комбинации с изменяющейся в окружном направлении высотой Н колец может представлять собой преимущество в соответствии с изобретением. Как далее представлено на фи г 13, может быть целесообразным снабдить одну из зон нагрева нити кольцами, ширина которых В изменяется в окружном направлении, аналогично сказанному выше , также и высота Н, в то время как ширина кольца В во второй из обеих зон нагрева нити будет удерживаться постоянной. В этом случае нет необходимости предусматривать существенн ую регулир уемое между входным нитепроводником 9 или выходным нитепроводником 10 и зоной нагрева нити 28, 29, так как следует исхо дить из то го, что пере ход тепла с нагре той повер хности на ни ть 8 во всей зоне нагрева нити является постоянным. Необходимо четко указать на то, что для определенных случае в применения может быть целесообразным варьировать высоту Н колец в окружном направлении и что то гда, само собой разумеется, имеется смысл в относи тельной регулир уемости между нагретой повер хностью и движущейся нитью. Как показано на фиг. 12, в случае аналогичны х зон нагре ва ни ти , в ча стно сти, имее т смысл, если этим зонам нагрева нити подчиняют соответственно синхронно перемещаемые входные нитепроводники 9 и соответственно, вы ходные нитепроводники 10, нитенаправители которых и установлены в конечных зонах поворотных нитеводных рычагов 30. Синхронную подвижность можно легко реализовать через соо тве тствующий редуктор. Подобный редуктор о тносится , однако, к уро вню те хники, поэтому нет необходимости в его более подробном освещении. Подобным образом можно легко достичь идентичности в качестве двух движущи хся через нагревательное устройство нитей. Как предста влено на фи г. 15-19, имеется возможность разме сти ть соо тве тственно две зоны нагр ева ни ти 28 , 29 ди аметр ально о тно си тельно др уг др уга , и в этом случае входн ые нитепроводники 9 и выходные нитепроводники 10 разместить на соотве тствующи х рыча га х 30 коклюшек 26 так, что ни ти будут про хо ди ть в места х с о динаковыми эксплуа тационными условиями. Как можно легко представить себе, в рамках настоя щего изобретения имеется возможность ступенчато го изменения ширины В колец. Это означает, что ширина В является постоянной на отдельных участках и увели чивае тся ступенчато в зоне определенных окружностей координат, например от меньшей ширины к большей ширине. Только что сказанное действует аналогичным образом также и в части изменения высоты Н колец. Однако изобретение должно также учитывать тот факт, что высота Н ступенчато изменяется в окружном направлении для получения, например, зоны движения нити, вн утри которой незначительное боковое колебание контактной зоны между ни тью и кольцом остае тся, в основ 27489 ном, без воздействия на теплопере ходе между нагретой поверхностью и нитью. В этой части преимущественным может оказаться тот факт, что кольца, имеющие изменяющуюся ширину и/или высоту в окружном направлении, таким образом смещены относительно друг друга, что в ожидании возможного прохождения нити действующие контактные зоны обеспечивают в основном одинаковую продолжительность контактирования и расстояния нити до наружного кожуха тр убы. То же самое касается также колец, чья высота Н ступенчато изменяется. В частности, необходимо указать на то, что ступенчато изменяющаяся высота Н реализуется очень просто, если предусмотреть кольца, кото-. рые имеют сектора с соответствующим постоянным радиусом на каждый сектор. Переходную зону между двумя соседними секторами, имеющими различные радиусы, следует выполнять таким образом, чтобы ее качество соответство вало нити, то есть все изменения, вносимые в кромку соответствующего кольцевого ради уса с целью согласования его с соседним кольцевым радиусом, делаются с закруглениями для того, чтобы избежать повреждения нити. Далее, как можно видеть на фиг. 15-17, целесообразно выполнить наружный контур колец 3 по меньшей мере в отдельных зонах в основном в форме эллипса. В этом случае дополнительно предлагается вариант, когда две нити 8 двигаются через противолежащие места эллипса. Эти места могут противолежать как относительно длинной оси, так и относительно короткой оси эллипса, как это показано на фиг. 15 и 16. Одна из самых эффекти вных возможностей в части регулировки прохождения нити показана на фиг. 17, где, соответственно, одна из нитей 8 движется исключительно внутри квадранта, натянутого между длинной полуосью и короткой полуосью эллипса. Видно, что в этом случае переход тепла от нагревательной трубы 1 на нить по всей длине нити между входным нитепроводником 9 и выходным нитепроводником 10 непрерывно увеличивается или уменьшается. В настоящем примере исполнения между нитью у входного нитепроводника 9 и нагревательной тр убой 1 имеется большое расстояние, которое по ходу нити в направлении выходного нитепроводника 10 заметно уменьшается, а у вы ходного нитепроводника 10 увеличивает свое минимальное значение, так что переход тепла от входно го нитепроводника 9 к выходному нитепроводнику 10 непрерывно повышается. Таким образом, по всей длине движения нити между входным нитепроводником 9 и выходным нитепроводником 10 становится возможным чрезвычайно эффективно регулируемый переход тепла, поскольку в распоряжении находится вся зона перемычки 3 между минимальным расстоянием в области малой полуоси эллипса и максимальным расстоянием в области большой полуоси эллипса. Внутри этой возможной линии касания нитей следует по этом у ожидать оп тимально воз можного переноса тепла при определенном относительном положении между входным нитепроводником 9 и выходным нитепроводником 10, причем в этом случае возможен непрерывно увеличивающийся теплоперенос с трубы на нить. В этом примере исполнения под "двумя противолежащими местами эллипса" понимается, следовательно, две окружные зоны эллипса, которые диаметрально противолежат относительно точки пересечения длинной и короткой оси эллипса. Далее, фи г. 18 и 19 показывают расположенные эксцентрично перемычки 3. Перемычки 3 имеют форму окружности, причем центр окружности перемычки 3 смещен относительно центра окружности нагревательной трубы 1 на эксцентриситет 27. Входные нитепроводники и выходные нитепроводники размещены, соответственно, на одном рычаге 30 коклюшки отдельно для каждой нити, а именно имеют возможность поворота по окружности о тносите льно центра кольца 3 в смысле одинакового воздействия на нагретые нити. Как дополнительно показано на фиг. 19, которая представляет ситуацию фиг. 18, но повернутую на 180", таким образом может быть достигнуто оптимальное воздействие переноса тепла с нагревательной трубы 1 на нить 8, в то время как в случае, предста вленном на фиг. 18, набегающая ни ть в зоне входно го ни тепро водника 9 имеет относительно большое расстояние до нагретой поверхности нагревательной трубы 1, а сходя щая нить, наоборот, имеет относительно небольшое расстояние, условия, предста вленные в случае фиг. 19, показывают точную, но обратную картину. Набегающая нить здесь, в зоне входного нитепроводника 9, относительно сильно нагревается, так как она находится на очень малом расстоянии от нагретой поверхности нагревательной трубы 1, в то время как сходящая нить в зоне выходного нитепроводника 10 располагается на относительно большом расстоянии от нагретой поверхности. Следует подчеркнуть, что относительно передачи тепла от нагретой поверхности на нить существенным является не только среднее расстояние между нагретой поверхностью и нитью вдоль траектории движения нити между входом и выходом нагревательного устройства, но что изобретение дополнительно показало, что перенос тепла с нагретой поверхности на нить сверхпропорционально повышается с приближением нити к нагретой поверхности. По этой причине с кольцами, предусмотренными согласно изобретению, на нагретой поверхности можно работать без всяких проблем с температурами самоочищения, в то время как температуры, воздействующие на нить, позволяют осуществлять нагрев, не вызывающий никаких повреждений. Далее, изобретение дает возможность обрабатывать комплексные нити различных титров, 20-40 den, с помощью одного и того же нагревательного устройства и одновременно, если соответствующим образом установлена относитель 10 27489 ная позиция между движ ущейся нитью и на гретой поверхностью Это означает, что в случае нагревательных устройств с множеством нагревательных зон для нити одна из нагревательных зон для нити может вполне бездействовать, в то время как другая нагревательная зона будет работать Соответственно этому, с помощью одного и того же нагревательного устройства можно без изменения или без установки температуры нагретой поверхности - реапизовывать различные тепловые потоки применительно к различному качеству нити п утем выбора относительной позиции между траекторией движения нити и нагревательным устройством Последующее описание фигур относится, в частности, к фиг 20-22 Там, где фи гуры требуют особого описания, на это обращается внимание Нагревательное устройство находит преимущественным образом свое применение в машине для текстурирования нити методом ложного кручения Такая машина описана, например, в патенте ФРГ 37 19 050 и состоит из множества питающи х шп уль, с которых сматывается множество нитей, из нагревательных устройств, через которые проводится каждая нить, из охлаждающи х устройств, через которые проводится каждая нить, из органа для придания ложного кручения, от которого каждая нить получает предварительную закрутку, а также из входного питающего механизма и выходного питающего механизма, которые сматывают нить с питающих шп уль или сматывают нить с органа для придания ложного кручения Затем каждая нить наматывается на наматываемую катушк у Показанные нагревательные устройства касаются нагревателя, который описан выше и размещен в зоне придания пряже ложной крутки Показанные нагревательные устройства 32 выполнены трубообразными Нить 8 проводится сначала через входной нитепроводник 9 и попадает затем на окружность трубы Ни ть направляется через трубу с осевой и с окружной компонентой через нитепроводник 9, выполненный со стороны вы хода При этом нитепроводник 10 является диском с нитенаправляемой выемкой 12, установленным с возможностью вращения вокруг оси трубы На фиг 20 и 22 в упрощенном виде представлено соосное положение входного нитепроводника 9 и выемки 12 Фиг 21 показывает применительно к примеру исполнения 18 - что диск 10 прокручивается таким образом, что нить как сказано - направляется через трубу с осевой и также с окружной компонентами и в результате этого описывает крутую винто вую линию Путем перестановки диска 10 можно установить обвивание нити на трубе в окружном направлении Обвивание имеет то же значение, что и закругление нити В рез ульта те обвивання может поэтом у быть достигнуто общее прилегание нити к трубе или к коклюшкам, укрепленным на трубе Об эти х коклюшках речь пойдет дальше Нагревательное устройство состоит из тре х участков, а именно из входного участка 15, регулир ующего участка 17 и концевого участка 16 По входном у участк у 15 нить направляется через входной нитепроводник 9, а также через первую коклюшку 33 регули рующей зоны 17 При этом нагревательная поверхность, обращенная к нити, то есть кожух входного участка 15, имеет расстояние от нити, которое составляет кратное расстояние, на котором нить находится от повер хности нагрева то есть от зоны кожуха регулир ующего участка рас положенной между коклюшками 31 Расстояние коклюшки 8 от первой коклюшки 33 регулир ующей зоны также в несколько раз больше расстояния коклюшек в регулирующей зоне Здесь должны приниматься во внимание значения длин до 500 мм Длина здесь сильно зависит от склонности к колебаниям Длина входного участка 15 выбирается предпочтительным образом меньше, а именно таким образом, что становится возможным предварительный нагрев нити Нагрев нагревательного устройства осуществляется с помощью резистивного нагревателя в форме нагре вате льной тр убы 1 Позицией 14 обозначены электрические подводы резистивного нагревателя Резистивный нагреватель выполнен в виде нагревательного патрона 1 и простирается на всю длин у нагрева тельного устройства, а именно через входной участок 15, регулир ующий участок 17 и концевой участок 16 Регулирование температуры нагревательного устрой ства о хва ты вае т темпера турны й зонд, который определяет эффективн ую фактическую температуру регулир ующей зоны 17 Эта температура доводится до состояния "отрегулирован о" По этом у р егулир ующая зона имее т очень точный режим регулирования В регулир ующей зоне 17 размещено множество коклюшек 34 Все эти коклюшки 34, включая первую коклюшк у 33, выполнены в виде перемычек, простирающи хся по периметр у регулир ующей зоны Э ти перемычки имеют определенное заданное ра сстояние, а также определенную высо ту над оста точной зоной кожуха регулир ующей 'зоны 17 Число коклюшек определяе тся склонностью к колебаниям ни ти , а также переносом тепла Высо та перемычек о тноси тельно кож уха регулир ующей зоны выби рается предпо чти тельным обр азом незначи тельной и составляет максимально 3 мм, предпочти тельным образом она, в частности, меньше, чем 1 ,5 мм Нить направляется по внешнему периметру коклюшек При этом нить касается нар ужного периметра на определенной длине Эта длина является также решающим критерием для теплопередачи Для сохранения нити от повреждений эта длина касаний выбирается короткой, причем есть необходимость в компромиссе с требованиями теплопередачи Осевое расстояние коклюшек оказывает также свое влияние на теплопередачу В общей сложности может быть использовано соотношение между длиной касания и расстоянием коклюшек, составляющее приблизительно 1 к 5, однако, преимущественно это соо тношение меньше, в частности меньше, чем 1 к 10 Расстояние нагревательной поверхности, то есть кожуха входной зоны, в 3-10 раз больше высоты перемычек 34 в противовес кожуху регулирующей зоны, но предпочтительным образом является, однако, меньше, чем 10-кратное В 11 27489 этом отношении представленное на чертеже не соответствует масштабу. На выходном участке нить опять же направляется с помощью нескольких коклюшек, а именно с помощью концевой коклюшки 35 регулирующей зоны, а также с помощью уже однажды упоминавшегося диска 10 с его нитенаправляющей выемкой 12. Расстояние между траекторией движения нити и кожухом концевого участка 12 опять же в несколько раз больше, чем высота нитенаправляющих перемычек 34 относительно кожуха регулирующей зоны, причем здесь действуют те же регулирования в части определения параметров, что и для входной зоны 15. Однако в общей сложности расстояние между коклюшками на концевом участке меньше, чем на входном участке. Расстояние между коклюшками составляет 300 мм и является преимущественным образом меньше. Следует упомянуть, что показанное нагревательное устройство на практике заключено в изолирующий сепаратор, который имеет радиальную прорезь для заправки нити и который образует окружную щель по отношению к регулирующей зоне трубы. В этой окружной щели направляется нить. Имеется также возможность нагревать в нагревательном устройстве две нити, если в диске 7 будет установлена пара входных нитепроводников 9 и будет предусмотрена пара нитенаправляющих выемок 12. Входной нитепроводник 9, по возможности, не имеет контакта с нагревательным устройством. В результате достигается положение, когда коклюшка 9 не нагревается. Поэтому на коклюшке 9 не образуются отложения, которые возникают у нагретой нити. Выходной нитенаправитель входного участка 15 выполнен - как уже было упомянуто - в виде первой коклюшки 33 регулирующего участка 17. Также, как и в случае прочих коклюшек 33, 36, 35 регулирующего участка речь здесь идет - как уже упоминалось - о перемычках. Эти перемычки выполнены из кожуха регулирующей зоны. Поэтому они имеют хороший теплопроводящий контакт с нагревательным устройством. Вследствие их небольшой высоты обеспечивается положение, когда регулирующая температура имеет место также и на поверхности касания. В результате этого обеспечивается положение, когда температура нагрева, которая составляет выше 300°С и выбирается такой, при которой происходит спекание и сгорание прилипших остатков нити, будет иметь место также и на поверхностях касания перемычек 33, 36, 35. Поэтому эти коклюшки обладают хорошими свойствами самоочищения. Коклюшка, расположенная со стороны выхода, то есть диск 10 с нитенаправляющей выемкой 12, размещена с возможностью вращения на патроне 1 нагревательного устройства В результате этого обеспечивается положение, когда температуры нагревательного патрона 1 передаются также диску 10 , так что здесь следует также рассчитывать на хороший эффект самоочищения. Пример исполнения в соответствии с фиг. 22 имеет особенность, состоящую в выполнении перемычек 33, 35, возможно также и 35, служащих в качестве коклюшек, по окружности Пере мычки имеют в окружном направлении увеличивающееся осевое распространение. При этом самое узкое место - как видно из фиг.22 - не лежит точно на образующей, а расположено в основном на линии, которая в основном параллельна линии набегания нити. При этом эта линия набегания нити может быть изменена. Здесь должна быть выбрана линия набегания, соответствующая нормальным условиям эксплуатации. Так что на фиг. 22 возможность поворота вокруг оси нафевательного устройства имеет не только выходной нитепроводник в форме диска 10 с нитенаправляющей выемкой 12, но и нитепроводник 9. В результате этого траектория движения нити по периметру нафевательного устройства может быть смещена в зону, в которой длина контакта нитенаправляющих перемычек 34 имеет желательный размер и в которой имеет место желательное соотношение длины контакта к свободной длине направления между перемычками. Это может оказать влияние натеплопередачу и на свободу движения нити С другой стороны, слишком большая длина соприкосновения приводит к большому трению, которое нежелательно с точки зрения сохранения нити неповрежденной. На фиг. 23 показана в развернутом состоянии заготовка 37 манжеты 38, в которой находятся расположенные в ряд перфорации 39, 40, 41, 42 и 44. Перфорации одного соответствующего ряда имеют одинаковую форму и расположены на одинаковом расстоянии друг от друга. Между перфорациями находятся соединительные перемычки 45, 46, 47, 48, 49 и 50, проходящие поперек заготовки, речь о которых будет идти ниже. Проходящие в продольном направлении заготовки 37 соединительные перемычки между соответствующими рядами выемок не имеют значения для сущности изобретения. Как представлено на фиг. 24, заготовка 37 в соответствии с фиг. 23 может иметь форму полого цилиндра и в таком виде быть надета на нафевательную трубу 1. При этом внутренний диаметр полого цилиндра соответствует наружному диаметру нафевательной трубы. Цилиндр, называемый впоследствии манжетой 38, зафиксирован против осевого смещения на нагревательной трубе 1, но может на ней поворачиваться, причем, при необходимости, поворотное движение зависит от разъединения с фиксирующим устройством, которое само по себе известно, но не представлено. В представленной форме исполнения перфорации 39 расположены в ряду, проходящем параллельно оси нагревательной трубы 1, и образуют между собой перемычки 45 одинаковой ширины. Перемычки 45 служат перемычками для набегания нити 8, которая проходит по-другому, чем представлена здесь для упрощения, спиралеобразно вокруг цилиндра и имеет одинаковую ширину. В результате того, что манжета 38 может поворачиваться на нагревательной трубе 1, появляется возможность пропустить нить 8 в зоне перемычек, расположенных по окружности, через чистое место, в результате чего, в зависимости от вышеупомянутых температур, данный эффект самоочищения еще и усиливается. Ряд перфораций 42, представленный на фиг 16, расположен диаметрально противоположно 12 27489 выемкам 39 и служит траекторией движения для второй нити 51. Рядом с рядом перфораций 39 находится еще один ряд перфораций 40. которые показаны здесь в виде трапеций, между которыми находятся клинообразные перемычки 46 Этому ряду диаметрально противолежат одинаково расположенные трапецеобраэные перфорации 43 и соответственно, клинообразные перемычки 49. Таким образом, имеется возможность изменить длину нагре вательных повер хностей , на ходящуюся в соприкосновении с нитью, путем простого поворота манжеты 38 на нагревательной трубе 1. И, наконец, в представленной форме исполнения манжеты 38 предусмотрен еще один вариант расположенных в ряд перфораций 41. При этом речь идет о выемках, которые являются относительно узкими в осевом направлении, но имеют широкие соединительные перемычки 47, которые, будучи перемычками для набегания нити, предоставляют в распоряжение нити 8 большую поверхность нагрева. В соответствии с другими перфорациями, в случае перфораций 41 предусмотрен ряд перфораций 44 с соответствующими перемычками 50, диаметрально противолежащий перфорациям 41, которые образуют траекторию набегания нити Радиальное расстояние между поверхностью кожуха нагревательной трубы 1 и поверхностью перемычек соответствует приведенным выше размерам, однако, предпочтительным образом находится в диапазоне между 0,5 и 5 мм, а преимущественно - 0,5-3 мм. Манжета 38 может быть снабжена перфорациями, имеющими другую форму и удовлетворяющими соответствующим условиям функционирования. Другие формы исполнения изобретения представлены на фиг.25 и 26. Эти формы исполнения имеют общее, состоящее в том, что трубы 1, несущие перемычки для набегания нити и, соответственно, кольца 3, состоят из участков 52 В случае формы исполнения в соответствии с фиг. 25 участки 52 состоят, соответственно, из части 53, имеющей больший диаметр, и части 54, имеющей меньший диаметр, причем последняя соответствует вн утреннему диаметру части 53 с большим наружным диаметром Целесообразным образом во внутренней поверхности кожуха части 53 с большим наружным диаметром и в наружной поверхности кожуха части 54 с меньшим наружным диаметром нарезана резьба 55, с помощью которой отдельные участки тр убы 52 могут соединяться друг с другом. В случае необходимости болтовые соединения могут блокироваться контргайками, с помощью которых можно точно выставить положение участков 52 относительно друг друга. По наружному периметру частей 53 с большим диаметром предусмотрена, соответственно, одна коклюшка 3. которая может быть выполнена в соответствии с описанными выше примерами и которая на фиг 25 показана схематично в виде простого кольца 3 Кольцо 3 может коаксиально охва тывать часть 53. но оно может быть размещено также эксцентрично. При этом оно может иметь по всему своему периметру единую ширину или же иметь ширину, которая постепенно или ступенча то увеличи вается . Наружная поверхность кольца 3 может прерываться по меньшей мере одним аксиальным пазом 2, с помощью которого через соответствующую настройку колец 3 дополнительно к промежуткам между кольцами 3 на трубе 1 возникают зоны, которых не касается набегающая нить 8. При соответствующем исполнении колец 3 данная форма исполнения изобретения имеет преимущество, состоящее в том, что путем поворота участков трубы 52 в зависимости от ширины отдельных колец 3 и расстояния между ними можно в широких пределах варьировать длину касания нити и зоны, свободные от касания. Кроме то го, в смысле описанны х вы ше форм испо лнения имеется е ще одна возможность распо ложить окр ужность колец 3 эксцентри чно оси уча стков 52 или же предусмотреть в окружности ступени для того , чтобы направля ть ни ть 8 на изменяемом расстоянии о т повер хности кож уха участка 52 . Во всем о стальном дае тся ссылка на примеры исполне ния по фи г. 1-24. Форма и сполн ения , пре дста вленная на фиг 26, отличается от формы исполнения согласно фиг 25 тем, что на месте ступенчато выполненных участков трубы 52 предусмотрены расположенные внутри и снаружи муфты 56, которые с помощью внутренней и наружной резьбы 55 могут бы ть соединены друг с др угом и, в случае необходимости, мо гут быть заблокированы в своем положении относительно друг друга контргайкой 57 . Нар ужные м уфты 56 снабжены на своей боковой поверхности, соответственно, кольцом 3, служащим коклюшкой, причем кольца 3 представлены в продольном направлении трубы, состоящей из муфт 56. например с постоянно увеличивающейся шириной. В остальном, также и для этой формы исполнения нагревательного устройства и его коклюшек действует все, что было сказано выше в части прочих форм исполнения, но с учетом их конструкции. Настоящее изобретение дает возможность оптимально использовать свойства самоочищения нагревательного устройства при одновременном хорошо протекающем процессе нагрева, в частности в машинах для текстурирования нити методом ложного кручения. 13 Фиг. 2 Фиг. 3 8 Фиг. 4 8 14 L 9 27489 10 Фиг. 8 Фиг. 9 Фиг. 10 J.\ миф П миф Of «Лі Z\ 27489 Фиг. 15 Фиг. 16 Фиг. 17 Фиг. 18 8 Фиг. 19 18 33 03 миф \Z —я 1,01, 'BHjdejej uAa 'Иосісиж л w '00088 оаюисіваоі ансіаноіґіме Є)І9 OS ЖВСІИ1 93 zs ZZ D D D D D D D LS 68W3