Спосіб виготовлення ротора асинхронного електродвигуна

1. Спосіб виготовлення ротора асинхронного електродвигуна, що включає установку кінців стержнів у короткозамикаючому кільці, з'єднання кінців стержнів з короткозамикаючим кільцем, поворот ротора на 180° у вертикальній площині, наступне з'єднання кінців стержнів з іншим короткозамикаючим кільцем, який відрізняється тим, що установку кінців стержнів у короткозамикаючому кільці ведуть шляхом відносного вертикального переміщення стержнів і короткозамикаючого кіль U 1 3 з іншим кільцем [Виноградов Н.В. Виробництво електричних машин. М., "Енергія", 1970 р. с. 248]. Відомий спосіб виготовлення ротора асинхронного електродвигуна не забезпечує одержання необхідного технічного результату по наступних причинах. З'єднання чайкою, або зварюванням стержнів з кільцем з наскрізними отворами, виконаними під кінці стержнів, здійснюють шляхом заливання припоя зверху в зазор між стержнем і бічною поверхнею наскрізною отвору при вертикальному розташуванні стержнів у наскрізному отворі. При цьому припой протікає вниз у зазор, якщо він більше номінального, або не проникає по всій довжині можливого контакту кінців стержня з кільцем, якщо він менше номінального, обумовлюючи низьку якість контакту і його нестабільність, що приводить до значної відмінності виникаючих струмів у стержнях у процесі експлуатації. Це приводить до їхнього різного нагрівання, а тому що стержні з короткозамикаючими кільцями утворюють просторову клітку, то при роботі виникають температурні руйнуючі напруги, погіршуючи параметри ротора в цілому, знижуючи його надійність і довговічність. Оскільки відомий спосіб здійснюється тільки пайкою, або зварюванням кожного стержня окремо, це обумовлює багаторазове місцеве нагрівання кілець у місцях їхнього з'єднання зі стержнями, викликаючи деформацію кілець, що вимагає додаткових операцій по термообробці для її виправлення, що підвищує трудомісткість і подовжує процес виготовлення. В основу корисної моделі поставлена задача удосконалення способу виготовлення ротора асинхронного електродвигуна, у якому за рахунок зміни порядку з'єднання стержнів з короткозамикаючими кільцями забезпечується підвищення площі і якості контакту, що дозволяє підвищити надійність і довговічність ротора і знизити трудомісткість його виготовлення. Поставлена задача вирішується тим, що в способі виготовлення ротора асинхронного електродвигуна, що включає установку кінців стержнів у короткозамикаючому кільці, з'єднання кінців стержнів з короткозамикаючим кільцем, поворот ротора на 180° у вертикальній площині, наступне з'єднання кінців стержнів з іншим короткозамикаючим кільцем, згідно корисної моделі установку кінців стержнів у короткозамикаючим кільці ведуть шляхом відносного вертикального переміщення стержнів і короткозамикаючого кільця до контакту торців нижніх кінців стержнів із дном кільцевого паза короткозамикаючого кільця. Доцільне з'єднання кінців стержнів з короткозамикаючим кільцем вести пайкою. При з'єднанні кінців стержнів з короткозамикаючим кільцем пайкою попередньо перед установкою кінців стержнів у кільцевому пазу короткозамикаючого кільця, кільцевий паз заповнюють розплавленим припоєм або після установки кінців стержнів у кільцевому пазу короткозамикаючого кільця, кільцевий паз заповнюють твердим припоєм і здійснюють підігрів кільця до розплавлювання припоя. Доцільне з'єднання кінців стержнів з короткозамикаючим кільцем вести зварюванням, при цьо 11630 4 му після установки кінців стержнів у кільцевому пазу короткозамикаючого кільця, їх послідовно приварюють до кільця, після чого кільцевий паз заповнюють зварювальним матеріалом. Сутність пропонованою способу виготовлення ротора асинхронного електродвигуна пояснюються кресленням, де: на Фіг.1 показаний поперечний переріз короткозамикаючого кільця; на Фіг.2 приведена схема пайки нижнього кінця стержнів з короткозамикаючим кільцем. Спосіб виготовлення ротора асинхронного електродвигуна здійснюється таким чином. Нижнє короткозамикаюче кільце 1 установлюють на поверхню зі зверненим нагору трапецієподібним кільцевим пазом 2. Над ним на стійці (на кресленні не показана) установлюють магнітопровід 3 з розміщеними в його пазах стержнями 4. Потім здійснюють відносне вертикальне переміщення магнітопровода 3 зі стержнями 4 до контакту торців нижніх кінців стержнів із дном 5 кільцевого паза нижнього короткозамикаючого кільця, після чого здійснюють з'єднання кінців стержнів з короткозамикаючим кільцем за допомогою припоя 6. Потім на поверхню встановлюють інше нижнє короткозамикаюче кільце 1, ротор повертають на 180° у вертикальній площині, наступні операції установки кінців стержнів з короткозамикаючим кільцем і їхнє з'єднання здійснюють аналогічним чином. Приклад 1 Виготовляли ротор асинхронного електродвигуна. Кінці стержнів, виконаних з латуні і внутрішню поверхню трапецієподібних пазів короткозамикаючих кілець обробляли флюсом для якісної адгезії припоя до стержнів і внутрішньої поверхні паза. Паз нижнього короткозамикаючого кільця, установленого на поверхні, заповнювали розплавленим припоєм марки МФ 10 з температурою плавлення 400°С. Магнітопровід з розміщеними в його пазах стержнями вертикально переміщали і занурювали кінці стержнів у розплавлений припой до контакту їхніх торців із дном кільцевого паза короткозамикаючого кільця. Після затвердіння припоя, що забезпечує з'єднання кінців стержнів з нижнім короткозамикаючим кільцем, ротор повертали на 180° у вертикальній площині і здійснювали установку кінців стержнів в іншому короткозамикаючому кільці і їхнє з'єднання здійснювали аналогічним чином. Аналогічним чином виготовляли ротор асинхронного двигуна з з'єднанням кінцем стержнів з короткозамикаючим кільцем пайкою шляхом заповнення кільцевого паза твердим припоєм і підігріву кільця до розплавлювання припоя. Одночасне занурення кінців стержнів у розплавлений припой і їхнє охолодження в однакових умовах забезпечують високу якість пайки і щільність контакту за рахунок витиснення розплавленого припоя. Приклад 2 Виготовляли ротор асинхронною електродвигуна великої потужності, ідо працює і високими швидкостями обертання. До магнітопроводу з розміщеними в його пазах стержнями вертикально переміщали нижнє короткозамикаюче кільце до 5 11630 контакту дна кільцевого паза з торцями нижніх кінців стержнів. Потім послідовно зварювали кінці стержнів з кільцем дуговим зварюванням у середовищі аргону з заповненням проміжків між стержнями в порожнині паза матеріалом електрода. Потім ротор повертали на 180° у вертикальній площині і здійснювали установку кінців стержнів в Комп’ютерна верстка А. Крулевський 6 іншому короткозамикаючому кільці і їхнє з'єднання аналогічним чином. Використання пропонованої корисної моделі забезпечує високу надійність і довговічність пристрою за рахунок вирівнювання струмів у стержнях у процесі експлуатації, обумовлених якісним контактом. Підписне Тираж 26 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601