Складальний блок

Изобретение относится к механосборочному производству и может быть использовано в сборочных автоматических роторных линиях для изготовления ружейных дробовых патронов. Известен сборочный блок [1], содержащий корпус со смонтированными в нем приемниками, установленную в расточке корпуса центрирующую матрицу с осевым отверстием, подающий и заталкивающий пуансоны, расположенные соосно отверстию матрицы, Использование в этом блоке жесткой матрицы с заходным участком, переходящим в осевое Отверстие, обеспечивает необходимую точность центрирования плотно сопрягаемых деталей и таким образом повышает надежность их сборки. Однако указанный блок не обеспечивает выполнение других технологических операций, например резку продольных прорезей на боковой поверхности собираемой детали такой как пластмассовый пыж-контейнер ружейного дробового патрона, что ограничивает его функциональные и технологические возможности. В основу предложенного изобретения положена задача усовершенствования конструкции сборочного блока таким образом, чтобы во время заталкивания пыжа-контейнера в гильзу обеспечивалась продольная резка его боковой стенки и тем самым расширялись функциональные и технологические возможности блока. Поставленная задача решается тем, что сборочный блок, преимущественно для изготовления ружейных дробовых патронов в автоматической роторной машине, содержащий корпус со смонтированными в нем приемниками, установленную в расточке корпуса центрирующую матрицу с осевым отверстием, подающий и заталкивающий пуансоны, расположенные соосно отверстию матрицы, согласно предложенному изобретению снабжен механизмом продольной резки, выполненным в виде комплекта двуплечих рычагов, каждый из которых закреплен в соответствующей продольной прорези, выполненной на боковой стенке матрицы с возможностью ограниченного поворота и поочередного перекрывания концами своих плеч отверстия матрицы, при этом каждый рычаг подпружинен относительно матрицы и имеет режущие кромки, выполненные на обращенном к заталкивающему пуансону одном его плече. Рычаги могут быть подпружинены к матрице посредством кольцевой пружины, взаимодействующей с наружной поверхностью их вторых плеч и расположенной в поперечных канавках, выполненных на этой поверхности. Конец второго плеча каждого из рычагов может быть выполнен в виде толкателя, взаимодействующего с рычагом и расположенного в радиальном отверстии, выполненном в матрице и пересекающимся с соответствующей прорезью. Конец второго плеча каждого из рычагов может быть выполнен в виде поперечного выступа, соединенного с рычагом как одно целое. Наличие в сборочном блоке механизма продольной резки обеспечивает выполнение продольных прорезей на боковой стенке пыжаконтейнера в процессе его установки в гильзу и тем самым позволяет осуществить в нем одновременное выполнение двух технологических операций -продольную резку боковой стенки пыжаконтейнера и его установку в гильзу дробового патрона. Выполнение упомянутого механизма продольной резки в виде комплекта двуплечих рычагов, каждый из которых закреплен в соответствующей продольной прорези, выполненной на боковой стенке матрицы, с возможностью ограниченного поворота и поочередного перекрывания концами своих плеч отверстия матрицы, при этом каждый рычаг подпружинен относительно матрицы и имеет режущие кромки, выполненные на обращенном к заталкивающему пуансону одном плече, позволяет ввести этот механизм в конструкцию блока без увеличения его габаритов. Это достигается тем, что двуплечие рычаги механизма продольной резки располагаются внутри прорезей матрицы и не перемещаются за ее внешние пределы. Таким образом, технический результат от использования приведенной совокупности отличительных существенных признаков выражается в расширении функциональных и технологических возможностях сборочного блока. Использование в сборочном блоке общего для всего комплекта рычагов кольцевой пружины (частный случай ее выполнения), взаимодействующей с наружной поверхностью их вторых плеч и расположенной в поперечных канавках, выполненных на этой поверхности способствует сохранению компактности механизма продольной резки. Выполнение концов вторых плеч каждого из рычагов либо в виде толкателя, взаимодействующего с рычагом и расположенного в радиальном отверстии, выполненном в матрице и пересекающимся с соответствующей прорезью, либо в, виде поперечного выступа, соединенного с рычагом как одно целое, конкретизируют возможные варианты выполнения упомянутых элементов механизма продольной резки. На фиг.1 изображен сборочный блок для изготовления дробовых патронов; на фиг.2 центрирующая матрица с механизмом продольной резки, первый вариант выполнения; на фиг.3 - то же, второй вариант выполнения; на фиг.4 - вид А на фиг.2. на фиг.5 - сборочный блок в процессе выполнения технологических операций. Сборочный блок (фиг.1) для изготовления ружейных дробовых патронов содержит корпус 1, со смонтированными в нем приемниками 2 и 3, установленную в расточке 4 корпуса центрирующую матрицу 5 с осевым отверстием б, подающий и заталкивающий пуансоны 7 и 8, расположенные соосно отверстию матрицы (фиг.1). На боковой стенке матрицы 5 равномерно по окружности выполнены продольные прорези 9, в которых расположен комплект двуплечих рычагов 10 механизма продольной резки. Каждый из рычагов 10 комплекта закреплен в соответствующей прорези 9 посредством шарнирного соединения 11 и размещен в ней с возможностью ограниченного поворота. Одноименные концы плеч 12 и 13 каждого из рычагов 10 комплекта расположены с возможностью поочередного перекрывания в поперечной плоскости отверстия 6 матрицы 5, при этом на обращенном к заталкивающему пуансону 8 плече 12 выполнены режущие кромки 14, переходящие в острие 15. Комплект рычагов 10 подпружинен к матрице 15 посредством кольцевой пружины 16, взаимодействующей с наружной поверхностью 17 их вторых плеч 13. Пружина 16 расположен в поперечных канавках 18, выполненных на поверхности 17 плеч 13, а комплект рычагов 10 установлен в соответствующих прорезях 9 с возможностью взаимодействия указанной поверхностью 17 плеч 13с внутренней поверхностью расточки 4 корпуса 1. Конец второго плеча 13 каждого из рычагов 10 может быть выполнен в виде толкателя 19, взаимодействующего с рычагом и расположенного в радиальном отверстии 20, выполненном в матрице 5 и пересекающимся с соответствующей прорезью 9 (фиг.2). Конец второго плеча 13 каждого из рычагов 10 может быть выполнен в виде поперечного выступа 21, соединенного с рычагом как одно целое (фиг.3). В центрирующей матрице 5 со стороны заталкивающего пуансона 8 выполнен заходный участок 22, а со стороны подающего пуансона 7 посадочное гнездо 23. Заходный участок 22 и посадочное гнездо 23 выполнены соосно отверстию 6 матрицы. Расположенный со стороны заходного участка 22 приемник 3 предназначен для размещения пыжа-контейнера 24, а расположенный со стороны гнезда 23 приемник 2 предназначен для размещения гильзы 25 (фиг.5). Сборочный блок для изготовления ружейных дробовых патронов работает следующим образом. В приемники 2 и 3 блока одновременно подаются пыж-контейнер 24 и гильза 25 с навеской порохового заряда. Затем пуансоны 7 и 8 под действием привода совершают движение навстречу друг другу. В процессе этого движения гильза 25 принимается пуансоном 7 и подается в посадочное гнездо 23 матрицы 5, а пыж-контейнер 24 фиксируется пуансоном 8. На этом этапе срабатывания блока комплект двуплечих рычагов 10 под действием кольцевой пружины 16 устанавливается в положение, при котором острие 15 режущей кромки 14 первого Плеча 12 каждого из рычагов находится за пределами отверстия 6 матрицы 5, а конец, например толкатель 19, второго его плеча 13 располагается внутри этого отверстия. Затем пуансон 8 под действием привода переталкивает пыж-контейнер 24 через отверстие 6 в матрице 5. Во время этого перемещения пуансона 8 пыж-контейнер 24 воздействует на толкатели 19 и преодолевая усилие кольцевой пружины 16 обеспечивает принудительной поворот комплекта двуплечих рычагов 10 вокруг шарнирных соединений 11. В процессе указанного поворота рычагов 10 контактирующие с их вторыми плечами толкатели 19 перемещаются за пределы отверстия 6 матрицы, а острие 15 каждого их первого плеча 12, перекрывая в поперечной плоскости указанное отверстие, врезается в боковую стенку пыжа-контейнера. Под воздействием встречного сопротивления со стороны принудительно перемещаемого пыжаконтейнера 24 происходит доворот комплекта рычагов 10 до упора наружной поверхности 17 их вторых плеч 13 с внутренней поверхностью расточки 4 корпуса 1. Во время дальнейшего перемещения пуансона 8 обеспечивается одновременное заталкивание пыжа-контейнера 24 в гильзу 25 и выполнение на боковой стенке пыжа-контейнера продольных прорезей. После перемещения пыжа-контейнера 24 за пределы толкателей 19 прерывается их взаимный контакт и прекращается воздействие боковой стенки пыжа на комплект рычагов 10, который под воздействием кольцевой пружины 16 возвращается в исходноеположение. Далее пуансоны 7 и 8 возвращаются в первоначальное положение, а собранный узел удаляется за пределы блока.