Універсальна опоряджувальна установка

Винахід відноситься до галузі будівництва в основному для спонукання і нанесення малорухливи х розчинів при виконанні високоякісного опоряждення поверхонь заданих кольорів та фактури без попереднього виконання великої кількості виготівельних робочих операцій. Винахід дозволяє механізувати 85% трудомістких робіт, більша частина яких раніш виконувалась вручну. Винахід універсальний за виконанням значої кількості будівельних процесів, таких як нанесення протипожежних, антикорозійних та гідроізоляційних (торкрет) покрить, ін'єктування під великим тиском розчинів при зарівнюванні пустот та тріщин у конструкціях (при виконанні реконструкційних і аварійних робіт), а також при виконанні робіт в інши х галузях господарства. Відомі опоряджувальні установки СО-154, СО-169, які включають раму з ходовою частиною, бункер-змішувач, насос, трубопроводи, розпилювач, приводний електродвигун, п ульт керування і додаткове джерело стисненого повітря. Вказані установки мають ряд загальних суттєвих недоліків: - обладнані гвинтовими насосами, які розвивають порівняно невеликий тиск до 2МПа (20кгс/см 2), що обмежує їх застосування, - регулювання продуктивності обмежується застосуванням двошвидкісних двигунів, а якісне виконання робіт потребує значно більшого діапазону вибору продуктивності роботи установки, - важко, а часто неможливо проводити регулювання кількості стисненого повітря для розпилення опоряджувальних розчинів, що надходять до форсунок, - підвищена небезпека ураження електричним струмом при виконанні "мокрих" процесів, обмежена різноманітність фактур опорядження, - брак у роботі, викликаний порушенням малюнку заданих фактур, що залежить від нерегульованих коливань стисненого повітря, вироблюваного компресорами. Відомі також опоряджувальні установки фірм "Вагнер" (Швейцарія), ГИ "Путцмайстер" (Німеччина), які мають раму з ходовою частиною, бункер або бункер-змішувач, насос, трубопроводи, розпилювач, приводний електродвигун, пульт керування та компресор [2, 3]. Як і в установках [1], вказані установки мають недоліки, які полягають у тому, що вони обладнані гвинтовими насосами, які розвивають порівняно невеликий тиск (до 2МПа), що обмежує їх застосування, крім того, регулювання продуктивності обмежується застосуванням двошвидкісних двигунів або складних варіаторів, а якісне виконання робіт потребує значно більшого діапазону вибору продуктивності роботи установки. У вказаних технічних рішеннях важко і часто неможливо проводити регулювання кількості стисненого повітря для розпилення опоряджувальних розчинів, що надходять до форсунок, підвищена небезпека ураження електричним струмом при виконанні "мокрих" процесів, обмежена різноманітність фактур опорядження, а брак у роботі, викликаний порушенням малюнка заданих фактур, залежить від нерегульованих коливань тиску стисненого повітря, вироблюваного компресорами. Найбільш близьким технічним рішенням до заявлюваного є універсальна опоряджувальна установка фірми "Волкхмер" (Франція). Установка включає: раму з ходовою частиною, товстостінну витратн у ємкість, що герметично зачиняється, для високорухливих опоряджувальних розчинів, компресор стисненого повітря змінного тиску з приводним електродвигуном, турбіну стисненого повітря постійного низького тиску з електродвигуном, матеріальний та повітряний трубопроводи з пістолетом-розпилювачем, на якому встановлений запірний кран, електропускову апаратуру [4]. Компресор змінного високого тиску служить для витискання з герметично зачиненої ємкості рухливого малярного розчину та подавання його по матеріальному трубопроводу до пістолетарозпилювача, яким за допомогою стисненого повітря постійного низького тиску, яке виробляється турбіною і подається по повітряному трубопроводу, наносять розчин на опоряджувальні поверхні. Ця універсальна установка, яка в даний час є однією з найбільш ефективних серед аналогічних у сучасній будівельній практиці, має ряд суттєвих недоліків: - значна маса установки (понад 95кг) затрудняє її переміщення в умовах будівельного майданчику, - стиснене повітря постійного тиску для нанесення опоряджувальних розчинів виробляється додатковим турбінним механізмом з електроприводом, - відсутнє регулювання кількості стисненого повітря постійного тиску в залежності від кількості опоряджувального розчину, що подається у форсунку, низький постійний тиск повітря, вироблюваного турбінним механізмом, обмежує різноманітність фактури опорядження, - установка електронебезпечна (220В), що утруднює додержання безпечного виконання трудомістких "мокрих" процесів, - установка складна і трудомістка в експлуатації. В основу винаходу поставлена задача розробити опряджувальну установку, в якій була б можливість регулювання стисненого повітря постійного тиску в залежності від рухливості та кількості опряджувальних розчинів, які подаються до форсунки, що дозволить різноманітити фактуру опорядження, значно поліпшити її якість та скоротити енерговитрати та сушіння опоряджених поверхонь за рахунок нанесення малорухливих розчинів зі зменшенню кількістю води, знизити вартість та масу установки, виключити електронебезпечність при експлуатації і розширити можливості ефективного застосування установки. Поставлена задача вирішується тим, що установка, яка включає джерело стисненого повітря змінного тиску, раму, ходову частину, витратну ємність, привод, матеріальний та повітряний трубопроводи, розпилювач з форсункою і кран дистанційного керування, обладнана редукційним механізмом, кранами для регулювання кількості стисненого повітря постійного тиску та для регулювання продуктивності установки, причому джерело стисненого повітря з'єднане трубопроводами з приводом (пневмоприводом) через кран, регулюючий продуктивність установки та з атмосферою через кран дистанційного керування, а з форсункою розпилювача через редукційний механізм та кран, регулюючий кількість стисненого повітря постійного тиску. Наявність крана для регулювання продуктивності установки, з'єднання джерела стисненого повітря змінного тиску з приводом (пневмоприводом) через повітропровід та цей кран дозволяє в широких межах регулюва ти подавання опоряджувальних розчинів у форсунку. З'єднання вказаного джерела стисненого повітря з атмосферою через повітропровід і кран, встановлений на форсунці, дозволяє здійснювати дистанційне керування роботою установки. Наявність редукційного механізму, регулюючого крану, з'єднання джерела стисненого повітря змінного тиску з форсункою через повітропровід, редукційний механізм та регулюючий кран дозволяє регулювати кількість стисненого повітря постійного тиску в залежності від потрібної фактури опорядження, кількості і рухливості опоряджувального розчину, що подається до форсунки. Таке технічне рішення дозволяє: - знизити вартість установки на 25 - 30% за рахунок виключення турбіни з приводним двигуном, - підвищити естетику опорядження за рахунок застосування стисненого повітря більш високого постійного тиску, - знизити масу установки, - перейти з традиційних на енергозберігаючі технології виконання опоряджувальних та інших робіт, виключити можливість ураження електричним струмом, підвищити надійність і збільшити продуктивність установки. На кресленні (фіг.) показана кінематична схема установки. Універсальна опоряджувальна установка включає: компресор 1 з ресивером 2, зв'язаним повітропроводом 3 з приводом (пневмоприводом) 4 через регулюючий кран 51 золотниковий механізм 6, а також з розпилювачем 7, на якому встановлений кран дистанційного керування 8. Частину стисненого повітря, підведеного повітропроводом 3, подають до форсунки 9 через редукційний механізм 10, повітропровід постійного тиску 11 та регулюючий кран 12, встановлений на розпилювачі 7. Поперемінну роботу поршнів приводу (пневмоприводу) 4 забезпечує синхронізуючий механізм 13, з'єднаний зі штоками 14 пневмоприводу. На кінці штоків 14 закріплені робочі поршні 15, які взаємодіють з блоком робочих циліндров 16. У нижній частині блоку робочих циліндрів 16 встановлені підпружинені кульові, клапани 17 і жорстко прикріплена напірна камера 18, з'єднана з розпилювачем 7 через матеріальний трубопровід 19 та запірний кран 20, встановлений на розпилювачі 7. До рами з ходовою частиною (на креслені не показані) на швидкороз'ємних з'єднаннях прикріплені привод (пневмопривод) 4 та блок робочих циліндрів 16, до якого на швидкороз'ємних з'єднаннях прикріплена напірна камера 18. До рами і блоку робочих циліндрів прикріплений витратний бункер 21. Універсальна опоряджувальна установка працює таким чином: бункер 21 заповнюють приготованим у заводських умовах або на будмайданчику опоряджувальним розчином. Вмикають компресор 1, який заповнює ресивер 2 стисненим повітрям змінного високого тиску який по повітропроводу 3 подають у привод (пневмопривод 4), де частина повітря змінного високого тиску через регулюючий продуктивність кран 5 і золотниковий механізм 6 за допомогою синхронізуючого механізму 13 забезпечує поперемінний рух поршнів приводу (пневмоприводу 4). Встановлені на штоках 14 пневмоциліндрів робочі поршні 15, рухаючись, спонукають завантажений у витратний бункер 21 опоряджувальний розчин і направляють його через блок робочих циліндрів 16 та підпружинені кульові клапани 17 у напірну камеру 18, де за рахунок багаторазового перевищення площин поршнів приводу (пневмоприводу) 4 і робочих циліндрів 16 створюється високий тиск, при якому розчин по матеріальному трубопроводу 19 через запірний кран 20, встановлений на розпилювачі 7, подають до форсунки 9, у яку по повітропроводу 11 подають повітря високого постійного тиску для нанесення розчину. Повітря високого постійного тиску виробляється з частини стисненого повітря змінного високого тиску, що надходить з ресивера 2 через редукційний механізм 10. Необхідні співвідношення опоряджувального розчину і стисненого повітря, які надходять у форсунку, встановлюються за допомогою регулюючого крану 12 на розпилювачі 7 і крану 5, регулюючого продуктивність приводу (пневпоприводу) 4. Зупинення опоряджувальної установки здійснюють, за допомогою крана дистанційного керування 8, встановленого на розпилювачі 7, при відкритті якого стиснене повітря високого змінного тиску, минаючи привод (пневмопривод) 4, скидається в атмосферу, або перекриттям крану продуктивності 5, встановленого на приводі (пневмоприводі) 4. За допомогою крану 5 регулюється надходження стисненого повітря змінного тиску у привод (пневмопривод) 4, визначаючи частоту їх руху. За допомогою крану 5 у широкому діапазоні регулюється продуктивність опоряджувальної установки. Промивання витратного бункера 21 і напорної камери 18 проводять після від'єднання останніх від рами і блоку робочих циліндрів 16. Установка працює за умовою: Тиск стисненого повітря високого змінного тиску у ресивері 2 повинний бути вище стисненого повітря високого постійного тиску після редукційного механізму 10, тобто