Пристрій для перемикання відгалужень обмоток силових трансформаторів

Изобретение относится к электротехнической промышленности и может быть использовано в силовых трансформаторах. Известен переключатель ответвлений силовых трансформаторов [1]. установленный внутри бака, содержащий расположенные по окружности неподвижные контактные стержни, соединенные с ответвлениями обмоток и закрепленные в изоляционных дисках, коленчатый вал и подпружиненные подвижные контактные кольца с поводком, расположенные на эксцентричной части коленчатого вала. Целью изобретения является уменьшение переходного сопротивления и повышение надежности. На фиг. 1 схематично изображено описываемое устройство (продольный разрез; на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - коленчатый вал; на фиг. 4 - разрез по Б-Б на фиг. 3; на фиг. 5 - ролик. Устройство для переключения ответвлений обмоток силовых трансформаторов содержит изоляционные диски 1, по окружности которых закреплены контактные стержни 2- 7, а также выполнены центральные отверстия, в которых установлен коленчатый вал 8 с возможностью вращательного движения. Коленчатый вал имеет щеки 9 с пазами 10 для эксцентричной установки между щеками осей 11, на каждую из которых посажено не более двух подвижных контактов, изготовленных в виде дисковых роликов 12. На торцевой поверхности контактных роликов 12 выполнены фаски 13 и 14 которые образуют в сечении угол, что улучшает электрический контакт в точке касания. Оси 11 в предлагаемом устройстве выполняют функцию поводков подвижных контактных роликов. Между щеками, разделяющими пару подвижных контактных роликов, установлены коромысла 15, которые плечами 16 упираются на цилиндрические пружины 17, размещенные между теми же щеками в плоскости перпендикулярной оси коленчатого вала 8. Каждая ось 11 своей средней частью опирается на середину коромысла 15. Для фиксации опорных витков пружин 17 между щеками 9 коленчатого вала, в последнем выполнены углубления 18. Размещение пружин в плоскости перпендикулярной оси коленчатого вала позволяет без увеличения габаритов пружин и устройства в целом увеличить контактное нажатие дисковых роликов на контактные стержни. Контактные ролики 12 посажены на осях 11 с небольшим зазором, а поверхность коромысла 15, взаимодействующая осью 11, выполнена сферической, что позволяет контактным роликам самоустанавливаться по образующей стержней 2-7 независимо друг от друга. Устройство работает следующим образом. Коленчатый вал 8 приводят во вращение, например, по стрелке (фиг. 2). Боковые стенки пазов 10 в щеках 9 коленчатого вала увлекают за собой ось 11, на которой насажены ролики 12, которые опираясь в неподвижный контактный стержень 3, начинают, проскальзывания поворачиваться вокруг него, отходить от стержня 2 и приближаться к стержню 4. В это время коромысло 15 плечами 16 сжимает пружины 17, Когда коленчатый вал 8 повернется более чем на 30°, пружины 17 не испытывают сопротивления и, за счет накопленной пружинами 17 энергии, ролики 12 рывком прижимаются к стержню 4. Ось 11 под действием пружин 17 располагается в наиболее удаленной от оси коленчатого вала 8 точке, а ролики 12 самоустанавливаются между стержнями 3 и 4. Аналогично работает устройство, если коленчатый вал 8 поворачивать в направлении, противоположном стрелке. Конструкция устройства дает возможность без увеличения его габаритов увеличить контактное нажатие и обеспечить надежный электрический контакт, тем самым уменьшить переходное сопротивление, что повышает надежность.