Побутовий холодильник

Бытовой холодильник относится к области холодильной техники, а, именно, к холодильникам бытового назначения, а также холодильным машинам малой холодильной мощности. Известны холодильники, включающие компрессор, конденсатор, дроссельный орган в виде капиллярной трубки, теплоизолированный корпус, испаритель, выполненный в виде согнутой пластины. [Вайнберг Б.С. и др. Бытовые компрессионные холодильники, М., Пищевая промышленность, 1974]. Однако они обладают недостатками, как сложность процесса обжимки капиллярной трубки в суженном месте входного канала испарителя. Наиболее близким по технической сущности является "Двухкамерный холодильник" [Авт.св. СССР № 1388675, кл. F 25 d 11/02]. Недостатком прототипа является сложность процесса обжимки капиллярной трубки в суженном месте входного канала испарителя и недостаточная надежность, обусловленная большой вероятностью пере гекания хладагента через место обжимки во время работы холодильника, а также повышенный расход электроэнергии вследствие низкой термодинамической эффективности. В основу изобретения поставлена техническая задача, заключающаяся в том, что снижается трудоемкость, повышается надежность и улучшаются энергетические характеристики. Поставленная задача решается тем, что в холодильнике, содержащем теплоизолированный корпус, компрессор, конденсатор, дроссельный орган в виде капиллярной трубки, фильтр-осушитель и испаритель со змеевиковыми каналами для хладагента, выполненного в виде свернутой пластины с вертикальными и горизонтальными плоскостями, входной канал размещен на одной из вертикальных плоскостей испарителя, ориентирован вниз, содержит два и более суженных места через которые проходит капиллярная трубка, при этом между суженными местами расположен пароотборник. На фиг. 1 представлен бытовой холодильник, продольный разрез; на фиг. 2 - развертка испарителя; на фиг. 3 - испаритель, общий вид. Бытовой холодильник содержит: компрессор 1, конденсатор 2, дроссельный орган в виде капиллярной трубки 3, теплоизолированный корпус 4, испаритель 5, выполненный в виде свернутой пластины с вертикальными б и горизонтальными 7 плоскостями, входной канал 8, ориентированный вниз и содержащий два суженных места 9,10 между которыми расположен пароотборник 11, змеевиковый канал 12, выходной канал 13. Холодильник работает следующим образом. Компрессор 1 нагнетает парообразный хладагент в конденсатор 2. Сжиженный хладагент из конденсатора 2 поступает в капиллярную трубк у 3, где дросселируется и виде парожидкостной смеси поступает ко входной канал 8 испарителя 5. Далее проходя по змеевиковому каналу 12 хладагент кипит, охлаждая воздух вн утри теплоизолированного кожуха 4. Испарившийся хладагент отсасывается компрессором через выходной канал 13. Одновременно часть парожидкостной смеси под действием разности давлений во входном и выходном канале поступает через суженное место в пароотборник 11, В пароотборнике происходит расслоение жидкости и пара, причем жидкость скапливается в нижней части пароотборника, а пар размещается в верхней его части у суженного места 10. Суженное место с проходящей внутри него капиллярной трубкой представляет для пара большое сопротивление, что препятствует перетеканию жидкости во входной канал. Суженное место 9 препятствует выплескиванию кипящей жидкости в пароотборник, что предотвращает попадание капель жидкости через суженное место 10 во входной канал. Для испарителей больших объемов, имеющих змеевиковые каналы большой длины и обладающих большим сопротивлением необходимо наличие более двух суженных мест и дополнительного пароотборника между ними. Устранение перетекания жидкого хладагента во входной канал позволяет исключить сложный процесс обжимки капиллярной трубки в суженном месте входного канала и этим снизить трудоемкость изготовления холодильника и повысить его надежность. Отвод пара через суженное место во входной канал уменьшает содержание пара в парожидкостной смеси, поступающей в змеевиковый канал, что приводит к повышению термодинамической эффективности испарителя и в конечном счете повышает энергетические характеристики холодильника.