Сортувальний пристрій

Изобретение относится к устройствам для разделения сыпучих материалов просеиванием и может использоваться в любой отрасли промышленности. Известно вертикальное сортирующее устройство, имеющее по крайней мере одно цилиндрическое решето. Данное сортирующее устройство со стороны нижнего торца может быть соединено с аналогичным сортирующим устройством или приводом, а со стороны верхнего торца - с аналогичным сортирующим устройством или распределителем. Указанное сортирующее устройство вместе с соединенными с ним другими устройствами может быть приведено во вращение. Сортирующее устройство может быть типа, описанного в [1], поскольку нет необходимости сообщать ему переменную угловую скорость. Сортирующее устройство спроектировано так, что оно может быть смещено в сторону при соединении с другими устройствами. Известно сортирующее устройство (прототип), включающее связанное с приводом вращения вертикальное цилиндрическое решето и распределительное приспособление, размещенное в решете, коаксиально последнему, подающий винт, расположенный между решетом и распределительным приспособлением, неподвижную опору [2]. В основу изобретения поставлена задача в сортирующем устройстве путем выполнения подающего винта неподвижным относительно вращающегося решета, а также необходимого конструктивного выполнения распределительного приспособления обеспечить повышение эффективности сортировки за счет улучшения распределения и смешивания материала. Поставленная задача решается в сортирующем устройстве, включающем связанные с приводом вращения вертикальное цилиндрическое решето и распределительное приспособление, размещенное внутри решета коаксиально последнему, подающий винт, расположенный между решетом и распределительным приспособлением, неподвижную опору, тем, что, подающий винт соединен с неподвижной опорой. При этом верхняя часть распределительного приспособления выполнена из горизонтальной пластины, расположенных радиально на верхней поверхности пластины лопастей с толщиной и высотой, увеличивающейся от центра к периферии пластины, и вертикальных стержней, равномерно расположенных по периметру пластины, а нижняя часть распределительного приспособления имеет форму цилиндрической трубы, закрепленной торцом к пластине, и содержит направляющие, причем подающий винт установлен с возможностью взаимодействия с направляющими посредством радиальных и осевых роликов. Цилиндрическое решето жестко соединено с распределительным приспособлением верхним торцом, а нижние торцы решета и распределительного приспособления расположены с зазором относительно друг друга и выполнены с фланцами, а подающий винт соединен с неподвижной опорой посредством рычага, размещенного в зазоре между фланцами. Зазор между нижними торцами решета и распределительного приспособления выполнен с уплотнительными элементами. Причинно-следственная связь между совокупностью признаков изобретения и достигаемым техническим результатом очевидна из приведенного ниже объяснения. Одним из существенных признаков, указанных в формуле, является опора для подающего винта, объединенного с цилиндрическим решетом. Опора расположена в цилиндрическом решете и неподвижно соединена с ним. Ходовой винт соединен через рычаг, вытянутый за пределы цилиндрического решета с неподвижной опорой за пределами решета для его удержания. Преимущества неподвижного подающего винта относительно вращающегося решета заключаются в том, что сортируемый материал подается с заданной скоростью и перемещается по спирали вниз в цилиндрическое решето. Это устройство улучшает распределение и смешивание сортируемого материала. Поэтому настоящее изобретение дает возможность использовать подающий винт в решете и распределительное приспособление. На фиг.1 показано сортирующее устройство; на фиг.2 - вертикальное поперечное сечение распределительного приспособления; на фиг.3 - вид сверху на распределительное приспособление; на фиг.4 - сечение А - А на фиг.2; на фиг.5 - вид сверху на рычаг, соединяющий связанные детали. Сортирующее устройство включает связанные с приводом вращения (не показан) цилиндрическое решето 1 и распределительное приспособление 2, размещенное в решете 1 коаксиально последнему. Верхняя часть распределительного приспособления выполнена из горизонтальной пластины 3, расположенных радиально на верхней поверхности пластины лопастей 4 с толщиной и высотой, увеличивающимися от центра, к периферии пластины 3, и вертикальных стержней 5, равномерно расположенных по периметру пластины 3. Нижняя часть распределительного приспособления 2 имеет форму цилиндрической трубы 6, закрепленной торцом к пластине 3, и содержит направляющие 7 и 8. Подающий винт 9 расположен между решетом 1 и распределительным приспособлением 2, соединен с неподвижной опорой 10 через рычаг 11 и установлен с возможностью взаимодействия с направляющими 7 и 8 посредством радиальных и осевых роликов 12 и 13. Распределительное приспособление образует неподвижное соединение с решетом 1 для передачи вращательного и крутящего усилия через верхний 14 и нижний 15 торцы, при этом решето 1 имеет соответствующие фланцы. Цилиндрическое решето 1 жестко соединено только с одним торцом 14, а между нижним торцом 15 распределительного приспособления и нижним торцом 16 решета 1 существует зазор. Этот зазор используется для рычага 11 подающего винта. Рычаг 11 подающего винта неподвижно закреплен на торце 17, соединенном с подающим винтом 9, и расположен напротив торца 16. Между торцами 15, 17 и 16 расположен уплотнитель. В качестве уплотнителя 18 в данном случае используются щетки, расположенные на торце 17 и входящие в зацепление с торцами 15 и 16. Как показано на фиг.5, рычаг 11 закреплен на внешней стороне торца 17 в верхней части уплотнителя 18 и не влияет на него. Подающий винт 9 расположен вокруг трубы 6 и взаимодействует с ней с помощью равновысокого трубчатого центрального элемента 19. Элемент 19 состоит из тонкостенного стального цилиндра, на внешней стороне которого соответственно навита и закреплена сваркой стальная спираль, образующая винт 20. Резиновая спираль 21 закреплена под стальной спиралью. Центральный трубчатый элемент 19 снабжен во внутренней стороне роликами 12 и 13, направляющими винт 9 как в радиальном, так и в осевом направлении, которые катятся по направляющим 7 и 8 на внешней стороне цилиндрической трубы 6 распределительного приспособления 2. Ролики 12 в количестве шести штук, направляющие винт 9 в радиальном направлении, расположены парами равномерно по окружности, а ролики 13 в количестве четырех штук, направляющие винт 9 в осевом направлении, расположены парами в диаметральном направлении. Направляющие 7 и 8 предпочтительно состоят из упругих колец. Из фиг.2 более отчетливо видно, что верхняя часть распределительного приспособления 2 включает в себя множество вертикальных стержней 5, которые расположены на пластине 3 над цилиндрической трубой 6 и равномерно распределены вдоль внутренней поверхности подающего винта 9. Между цилиндрической трубой 6 и стержнями установлена радиальная пластина 3. На нижнем конце цилиндрического решета 1 установлен конус 22, направленный внутрь зазора между торцами 16 и 17, который направляет сортируемый материал так, что он попадает на щетки, служащие уплотнителем 18. Внутреннее соединение двух сортирующих устройств может быть осуществлено путем соединения торца 14 одного устройства непосредственно с торцом 15 другого устройства. Такое соединение может быть выполнено с помощью кольца под фланец или другого соединительного устройства. Источники информации 1. Патент SE №434349. 2. Авторское свидетельство СССР №239703, кл. B07B1/24, 1963.