Спосіб обробки кільцевої ущільнювальної поверхні сідла запірної арматури

Способ обработки кольцевой уплотнительной поверхности седла запорной арматуры, заключающийся в том, что обрабатывающему инструменту сообщают вращательное движение относительно оси вращения и поступательное движение вдоль оси вращения, отличающийся тем, что диаметр обрабатывающего инструмента выбирают больше диаметра кольца уплотнительной поверхности, а ось вращения обрабатывающего инструмента совмещают с осью кольца. (19) (21) 95115059 (22) 29.11.1995 (24) 16.10.2000 (33) UA (46) 16.10.2000, Бюл. № 5, 2000 р. (72) Лавриненко Дмитро Юрієвич, Юрій Федорович (73) Лавриненко Дмитро Юрієвич, Юрій Федорович 28246 тения, является снижение утечки уплотняемой среды. Поставленная задача достигается тем, что в известном способе обработки кольцевой уплотнительной поверхности седла запорной арматуры, заключающемся в том, что обрабатывающему инструменту сообщают вращательное движение относительно оси вращения и поступательное движение вдоль оси вращения, диаметр обрабатывающего инструмента выбирают больше диаметра кольца уплотнительной поверхности, а ось вращения инструмента совмещают с осью кольца. К числу существенных признаков предлагаемого способа, являющихся общими с признаками известного способа обработки кольцевой уплотнительной поверхности седла запорной арматуры, т.е. не представляющих в общем виде новизны, относятся: - способ обработки кольцевой уплотнительной поверхности седла запорной арматуры; - обрабатывающему инструменту сообщают вращательное движение относительно оси вращения; - обрабатывающему инструменту сообщают поступательное движение вдоль оси вращения. К новым существенным признакам изобретения относят: - диаметр обрабатывающего инструмента выбирают больше диаметра кольца уплотнительной поверхности; - ось вращения инструмента совмещают с осью кольца. Сущность изобретения заключается в том, что разработана новая технология обработки кольцевой уплотнительной поверхности седла запорной арматуры. В сочетании с известными признаками в новой технологии диаметр обрабатывающего инструмента выбирают больше диаметра кольца уплотнительной поверхности, а ось вращения инструмента совмещают с осью кольца. При этой технологии на поверхности седла создаются концентрические окружности, центр которых совпадает с осью кольца, а каждая окружность является замкнутой в пределах кольца седла и препятствует прохождению жидкости или газа. Таким образом новая совокупность существенных признаков, характеризующих способ обработки кольцевой уплотнительной поверхности седла запорной арматуры, позволила получить качественно новый результат - повышение герметичности арматуры. Сущность изобретений иллюстрируется чертежем (фиг.), на котором представлена принципиальная схема осуществления способа. Устройство состоит из основания 1 и расположенного на нем центрирующего стержня 2, разъемной втулки 3, на которой крепится обрабатывающий инструмент 4, наружный диаметр которого больше диаметра обрабатываемого кольца седла 5 задвижки 6, вала привода 7, входящего в зацепление с втулкой 3. Для осуществления способа, как указано выше, диаметр обрабатывающего инструмента 4 выбирают больше диаметра обрабатываемого кольца седла 5, а ось обрабатывающего инструмента 4 совмещают с осью кольца седла 5. При этом при обработке кольца седла 5 на его поверхности образуются концентрические окружности, замкнутые в пределах кольца, которые препятствуют прохождению жидкости или газа в отличие от прототипа и аналога. Данный способ обработки кольцевой уплотнительной поверхности седла запорной арматуры многократно применялся при притирке задвижек с диаметром отверстия от 50 до 200 мм. После обработки проводились испытания на стенде под давлением 16 атм. Результаты испытаний дали положительный результат - отсутствие утечки герметизируемой среды. Задвижки обработанные данным способом эксплуатируются в котельных, теплопунктах, трассах горячего и холодного водоснабжения а также на газовых магистралях. От эксплуатационников жалоб на недостаточное качество герметизации не поступает, что подтверждает надежность данного способа обработки кольцевой уплотнитедьной поверхности седла запорной арматуры. Фиг. 2 28246 __________________________________________________________ ДП "Український інститут промислової власності" (Укрпатент) Україна, 01133, Київ-133, бульв. Лесі Українки, 26 (044) 295-81-42, 295-61-97 __________________________________________________________ Підписано до друку ________ 2002 р. Формат 60х84 1/8. Обсяг ______ обл.-вид. арк. Тираж 35 прим. Зам._______ ____________________________________________________________ УкрІНТЕІ, 03680, Київ-39 МСП, вул. Горького, 180. (044) 268-25-22 ___________________________________________________________ 3