Рукавна оболонка з матовою поверхнею для упакування харчових продуктів

1. Рукавна оболонка з матовою поверхнею для упаковування харчових продуктів, яка включає зовнішній шар з аліфатичного поліаміду або його співполімерів, проміжний шар з поліолефіну або його співполімерів, внутрішній шар з аліфатичного або ароматичного поліаміду або його співполімерів та розміщені по обидві сторони від проміжного шару два адгезивні шари з поліолефіну, модифікованого функціональною 3 28632 4 проміжного шару два адгезивні шари з 5 завантажувальний бункер (інгредієнти для поліолефіну, модифікованого функціональною одержання внутрішнього шару): групою, згідно з винаходом, зовнішній шар GRILON F-47-1,43кг SELAR РА 3426 - 0,08кг додатково містить агент для надання матовості, З кожного бункера завантажену суміш вибраний з групи, яка включає каолін, інгредієнтів подають на екструдери, де ультратонкий тальк, високодисперсний діоксид відбувається розплавлення та гомогенізація. Потім кремнію в кількості 2-20% мас. розплави з екструдерів надходять на формуючу Крім того, рукавна оболонка одержана головку де розплави накладаються один на методом спільної екструзії. другий. З головки виходить р укавна плівка, яка Крім того, поліолефін проміжного шару являє включає 5 шарів. Потім плівку роздувають собою поліетилен або поліпропілен. стисненим повітрям для надання їй механічних Крім того, поліолефін адгезивних шарів являє властивостей. Для надання термоусадкових собою поліетилен, модифікований принаймні властивостей оболонку піддають термообробці однією функціональною групою. при високих температурах. Одержану оболонку Одержана в результаті здійснення корисної намотують на картонні гільзи. моделі оболонка є повністю матовою, що робить її Приклад 2 візуально схожою на оболонки з натуральної Поступали за методикою Прикладу 1 за сировини та покращує якість друку на ній. винятком того, що змінювали вміст Для приготування рукавної оболонки згідно з високодисперсного діоксиду кремнію у бункері 1 корисною моделлю беруть наступні вихідні для одержання зовнішнього шару оболонки таким матеріали: чином: Аморфний поліамід SELAR РА 3426 від Grilon F-47-1,67кг компанії Dupont de nemour, США. Selar ΡΑ 3426-0,23кг Співполімер поліаміду UBE 5034 В від компанії UBE5034B -1,67кг UBE, Японія. HDK Ν 20 (діоксид кремнію) -0,9 кг Алі фатичний поліамід Grilon F-47 від компанії Бункери 2, 3, 4 та 5 завантажували так, як в EMS, Швейцарія. Прикладі 1. Поліетилен Dowlex SC 2107 від компанії Dow Приклад 3 Chemical CO., США. Поступали за методикою Прикладу 1 за Модифікований поліетилен Grafted Orevac винятком того, що замість високодисперсного Grade 1865 від компанії Atofina, Франція. діоксиду кремнію в бункер 1 завантажували каолін Високодисперсний діоксид кремнію HDK N 20 з при наступному вмісті компонентів: питомою поверхнею 200±30м 2/г та щільністю Grilonf-47-2,03кг набивки 100г/л від компанії Wacker Chemie Gmbh, Selar РА 3426-0,23кг Німеччина. UBE5034B-2,03кг Тальк марки 325 від компанії Haicheng Talcum Каолін марки Р-3-0,23кг Mine, КНР. Бункери 2, 3, 4 та 5 завантажували так, як в Каолін марки Р-3 Глуховецького каолінового Прикладі 1. комбінату, Україна. Приклад 4 Рукавну оболонку одержували методом Поступали за методикою Прикладу 1 за одночасної спільної екструзії шарів оболонки на винятком того, що змінювали вміст каоліну у лінії по виробництву п'ятишарової оболонки фірми бункері 1 для одержання зовнішнього шару Kuhne GmbH, Німеччина. оболонки таким чином: Далі наводяться приклади, які підтверджують Grilonf-47-1,67кг можливість практичного втілення заявленого Selar РА 3426-0,23кг корисної моделі. UBE5034B - 1,67кг Приклад 1 Каолін марки Р-3-0,9кг В кожен з п'яти завантажувальних бункерів Бункери 2, 3, 4 та 5 завантажували так, як в лінії по виробництву п'ятишарової оболонки фірми Прикладі 1. Kuhne GmbH завантажували інгредієнти для Приклад 5 одержання 5 шарів рукавної оболонки: Поступали за методикою Прикладу 1 за 1 бункер (інгредієнти для одержання винятком того, що замість високодисперсного зовнішнього шару): діоксиду кремнію в бункер 1 завантажували тальк Grilon F-47 - 2,25кг при наступному вмісті компонентів: Selar PA3426 - 0,23кг Grilon F-47-2,03кг UBE5034B - 1,93кг Selar ΡΑ 3426-0,23кг HDK N 20 (діоксид кремнію) - 0,09кг UBE5034B -2,03кг 2 завантажувальний бункер (інгредієнти для Тальк марки 325-0,23кг одержання 1 адгезивного шару): Бункери 2, 3, 4 та 5 завантажували так, як в Grafted Orevac Grade 1865 - 0,5кг Прикладі 1. 3 завантажувальний бункер (інгредієнти для Випробовування одержаних оболонок одержання проміжного шару) DOWLEXSC2107проводили шляхом їх опромінення світловим 3KT променем, який направляли на поверхню 4 завантажувальний бункер (інгредієнти для оболонки світла за допомогою волоконноодержання 2 адгезивного шару): оптичного виводу від джерела світла Grafted Orevac Grade 1865-0,5кг інтенсивністю 3000люмен. Стан матовості 5 28632 визначали візуально за відсутністю чи наявність відблисків на поверхні оболонки при її опроміненні вказаним світловим променем. В результаті проведених експериментів було встановлено, що при вмісті високодисперсного діоксиду кремнію, каоліну, або ультратонкого тальку в кількості менше 2% мас. поверхня оболонки генерує відблиски світла, тобто вона не набуває суцільної матовості, а є лише частково матовою в порівнянні з оболонкою, яка не містить агента для надання матовості. Вміст високодисперсного діоксиду кремнію або каоліну, або ультратонкого тальку вище 20% мас. призводить до надмірного загущення розплаву, що робить неможливим подальше проведення екструзії. При надмірному загущенні розплаву може працювати пристрій автоматичного контролю, який зупиняє технологічний процес на лінії по виробництву оболонки, для попередження надмірного підвищення тиску розплаву в екструдері. Отже, оптимальна концентрація високодисперсного діоксиду кремнію або каоліну, або ультратонкого тальку в зовнішньому шарі оболонки становить 220% мас. Спеціалістам в даній галузі зрозуміло, що можливі модифікації даного корисної моделі в межах його формули корисної моделі, яка наводиться нижче. 6