Епоксидна порошкова композиція для покриттів

1. Епоксидна порошкова композиція для покриттів, що включає тверду епоксидну смолу, твердник з активними гідроксильними групами, наповнювач, пігмент та регулятор розливу, яка відрізняється тим, що за епоксидну смолу вона містить тверду епоксидіанову смолу з масовою часткою епоксидних груп 4-6%, або суміш її і епоксидіанової смоли з масовою часткою епоксидних груп 1,83,4%, за твердник - продукт конденсації епоксидіа 29061 зок) - зразок ІІ; 2-метилімідазолу (ТУ 6-09-07-9783) - зразок ІІІ; 2-метилбензімідазолу (ТУ 6-09-0797-83) - зразок ІV. Твердник має молекулярну масу 1050-1250, масову частку ОН-гр уп 8-10,5% і температуру мякшення по К і К 70-90°С. Як пігменти використовують діоксид титану (ТіО2), по ГОСТ 7195-75, пігмент фталаціоніновий блакитний (ПФЦБ) за ГОСТ 6220-76, пігмент залізоокисний червоний (ПЗОЧ) за ГОСТ 7195-75 і наповнювачі - вуглець те хнічний (сажа) за ГОСТ 7885-86, крейду за ТУ 6-18-38-85, аеросил за ГОСТ 14922-77, тальк зa ГOCT 19729-74. Тобто в ПК використовують термостійкі пігменти і наповнювачі, які звичайно використовують в порошкових композиціях подібного призначення. За модифікатор в запропонованій ПК використовують полівінілбутираль за ГОСТ 9439-85 (марки КБ), а за агент розливу полівінілбутиловий ефір (вінілін) за ФС 42-2507-87, або сополімер етилакрілату з 2-етилгексілакрілатом "Modaflov" ф. Monsanto Ing. Порошкову композицію готують змішуванням компонентів в кульковому млині протягом 2030 хв., послідуючою гомогенізацією суміші в двошнековому змішувачі при температурі 110-120°С і, після охолодження до кімнатної температури гомогенізованої маси, помолом останньої в кульковому або аеробільному млині на частки розмірів до £100 мкм. ПК наносять будь яким із відомих способів напилення на стальні пластини холодні або нагріті до 180-200°С, гатунок і розміри яких передбачені відповідною нормативною документацією на випробування властивостей покриття. Покриття формують в термошкафу за заданим режимом. Конкретні приклади рецептур запропонованої порошкової композиції наведені в табл. 1, а показники її властивостей і властивостей покриттів в табл. 2. Застосування запропонованої порошкової композиції для антикорозійних захисних покриттів дозволяє внаслідок покращення ряду її властивостей підвищити надійність виробів і подовжити термін експлуатації, а це, в свою чергу, приводить до значної економічної вигоди. Джерела інформації 1. Авт. свід. СРСР № 966103, опубл. 15.10.1982, БВ № 38. 2. Заявка Франції № 2394590, 1979 р. 3. Патент США № 4122060, 1978 р. Таблиця 1 Компонентний склад порошкових композицій Найменування компонентів Епоксиднодіанова смола Ерікоt 1004 (е.ч. 6%) Епоксидіанова смола ЕД-4К (e.ч. 4,0%) Епоксидіанова смола Ерікоt 2007 (е.ч. 3,4%) Епоксидіанова смола Е-49 (е.ч. 1,8%) Модифікована епоксиноволачна смола XZ 86779 ф. Dоw Сhеm. (е.ч. 5,4%) Модифікована епоксиноволачна смола DЕN-81 ф. Dow Chem. (е.ч. 8%) Твердник (зразок l), мас.ч. ОН-груп 9,2% Твердник (зразок ll), мас.ч. ОН-груп 8,0% Твердник (зразок lll), мас.ч. ОН-груп 10,5% Твердник (зразок ІV), мас.ч. ОН-груп 9,4% Твердник ХД 8062.01 ф. Dow Сhеm, мас.ч. ОН-груп 8,8% 2-метилімідазол Діоксид титану Пороховидний кварц + мікробарит (50:50) Крейда молота Пігмент залізоокисний червоний в відомій ПК 25 1 2 Вміст компонентів в запропонованій ПК, за прикладами 3 4 5 6 7 8 9 10 100 100 100 100 100 100 100 100 11 12 100 100 3 40 10 20 28 10 15,0 20,0 100 100 16,5 20,0 18,0 18,0 17,5 15,5 16,0 17,0 17,5 17,5 2,0 30 0,3 90 0,4 100 0,5 60 0,4 75 0,4 75 0,4 60 0,5 80 15 30 15 15 20 2 25 2 0,4 0,45 70 60 0,5 20 0,4 0,35 10 29061 Продовження табл. 1 Найменування компонентів Пігмент фталаціаніновий блакитний Сажа Аеросил Тальк Полівінілбутираль (марки КБ) Вінілін Modaflov ф. Monsanto Ing. в відомій ПК 1 2 Вміст компонентів в запропонованій ПК, за прикладами 3 4 5 6 7 8 9 10 0,1 0,4 0,2 0,4 0,2 0,5 0,1 0,8 1,5 2,0 3,0 1,4 0,3 0,5 0,5 11 12 2,5 0,2 0,15 1,0 0,2 0,2 0,1 0,4 0,2 0,4 0,4 10 2,0 2,0 2,0 2,8 2,2 2,6 2,0 2,0 1,6 1,0 1,0 0,5 0,4 0,6 0,7 0,5 0,5 0,5 Таблиця 2 Властивості порошкових композицій та покриттів із них Найменування компонентів, одиниці вимір. Величина показників для запропонованої ПК, за прикладами Термін зберігання, місяців для відомої ПК 4 Режим твердіння ПК, °С/хв 210/7 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 6 180/ 210/ 210/ 210/ 210/ 180/ 180/ 180/ 180/ 180/ 180/ 180/ 10 5 7 5 5 10 10 10 10 10 10 10 Адгезія покриття за ГОСТ 15140-69, Н/м Адгезія покриття після витримки в дис. воді при 80°С 200 год. Водопоглинання покриття при 80°С - 200 год., % Міцність покриття при вдарянні по У-ІА за ГОСТ 4765, см Пружність покриття при згинанні за ГОСТ 4765, мм Відшарування після випробування на опір катодному відшаруванні при 80°С, 1,5 В і 3% NaCl протягом 60 діб 412 685 689 714 758 812 715 734 830 760 725 759 631 290 536 520 550 580 625 572 578 637 583 591 592 485 4,5 1,42 1,31 1,23 1,1 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 1,0 1,16 1,12 1,2 0,89 1,31 1,29 1,42 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 10 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 3 3 12 0 0,5 1,2 3,2 3,6 0,6 0,3 0,8 0,9 1,5 1,2 1,6 __________________________________________________________ ДП "Український інститут промислової власності" (Укрпатент) Україна, 01133, Київ-133, бульв. Лесі Українки, 26 (044) 295-81-42, 295-61-97 __________________________________________________________ Підписано до друку ________ 2002 р. Формат 60х84 1/8. Обсяг ______ обл.-вид. арк. Тираж 34 прим. Зам._______ ____________________________________________________________ УкрІНТЕІ, 03680, Київ-39 МСП, вул. Горького, 180. (044) 268-25-22 ___________________________________________________________ 3