Механізм для примусової вертикальної подачі відходів у реактор

Механізм для примусової вертикальної подачі відходів у реактор, що має зворотно-поступальний рух робочого органа для примусової і 3 з бункера, при цьому не тільки засмічується коло завантажувального бункера, але і забиваються прорізі що приводить до зупинки всього механізму для примусовою подачі відходів. З відомих пристроїв найбільш близьким за технічної суттю і досягаємому технічному результату є механізм для примусової вертикальної подачі відходів у реактор., у реактор, виконаний в вигляді платформ, які качаються округ горизонтальних осей і розташовані на рамі На верху платформи закріплені робочі органи і опори для штовхача. Робочі органи виконані в вигляді полокруж’я з прямокутного або округлого профілю. Радіус полокруж’я дорівнюється розміру платформи від осі повороту до осьової закріплення штовхачів. Платформи кінематичне зв'язані поміж собою, при чому знаходяться на різних рівнях таким чином, що верхні робочі органи виконують підгортачу функцію, а нижні примусової подачи матеріалу. В залежності від конструкції приймального бункера платформи з робочими органами могуть знаходитися як на одному боці, так і на протилежних. Основним недоліком такого пристрою є те, що верхній та нижній робочі органи рухаються одночасно в одному напрямі. При такому русі нижній робочий орган перешкоджає просуванню відходів які проштовхує верхній робочий орган. Випробування показали, що при такому русі робочих органів істотно знижується продуктивність такого пристрою. Наступним недоліком є те, що пристрій в цілому не має жорсткого зв'язку з бункером. По досвіду роботи такого пристрою встановлено, що при пікових навантаженнях (проштовхування крупних фрагментів), завдяки пружній деформації, відбувається зсув робочих органів по відношенню до прорізів в бункері і, як наслідок, заклинювання руху робочих органів і деформація бункера в районі прорізів. У основу корисної моделі поставлена задача удосконалити конструкцію механізму для примусовою подачі відходів, у реактор, для запобігання попаданню шкідливих викидів в навколишнє середовище, підвищенню працездатності та надійності механізму подачи твердих побутових і промислових відходів, ремонтопридатності та спрощенню в обслуговані конструкції в цілому. Таке удосконалення забезпечить підвищення продуктивності не тільки установок по утилізації відходів і запобіганню попадання шкідливих викидів в навколишнє середовище, але і других східних установок де необхідна подача матеріалів в реактори або ємності. Суть корисної моделі полягає в тому, що механізм для примусовою подачі відходів, у реактор, виконаю таким чином, що робочі органи безпосередньо зв'язані з бункером, тобто закріплені на стінки в якої зроблені прорізі в які проходять робочі органи. Крім того, рух робочих органів протилежний тобто коли нижній робочий орган рухається вперед, верхній просувається протилежному напрямі. 29366 4 Ознаки найближчому аналогові, що збігаються з істотними ознаками запропонованого корисної моделі: - наявність возвратно-поступального руху робочого органу; - примусова подача відходів до реактору; - наявність бункеру; - наявність пробки, що забезпечує повну ізоляцію навколишнього середовища від виходу газів з реактора; Відмітними от прототипу істотними ознаками винаходи є: - платформи робочих органів безпосередньо зв'язані з бункером, тобто закріплені на його стінки в якої зроблені прорізі в які проходять робочі органи - рух робочих органів протилежний тобто коли нижній робочий орган рухається вперед, верхній просувається протилежному напрямі. Сукупність істотних властивостей корисної моделі є необхідною і достатньою для усіх випадків, на які поширюється область використання корисної моделі. Між істотними ознаками корисної моделі і технічним результатом підвищенням продуктивності, надійності і стабільності роботи установки, запобігання попаданню шкідливих викидів в навколишнє середовище, спрощення обслуговування, існує причинно-наслідковий зв'язок, який пояснюватися наступними доказами. - Установка шарнірів платформ с робочими органами безпосередньо на стінки бункера дає змогу викришити дві проблеми. По - перше, уникнути пружних деформацій що приводять к заклинюванню робочих органів та відказу роботи всього комплексу установки по утилізації. По друге, значно зменшується металоємність механізму, спрощується його виготовлення та обслуговування, підвищується ремонтопридатність та надійність. - Зміна режиму руху робочих органів привело до того, що коли один з робочих органів просувається вперед, другий рухається навпаки. Зміна режиму привела до того, що нижній робочий орган не перешкоджає верхньому робочому органу просуванню відходів в зону її дії. Це дало не тільки підвищення продуктивності роботі механізму, але і значно знизити газопроникність пробки з відходів в лейки бункера., що запобігає попаданню шкідливих викидів в навколишнє середовище. Запропонований механізм для примусової вертикальної подачі відходів у реактор, показаний на фіг, 1 і 2, де показаний подовжній переріз механізму На фіг.1 показано верхній робочий орган в процесі просування відходів в зону дії нижнього робочого органу. На фіг.2 показано нижній робочий орган який просуває відходи в горловину лейки. Механізм для примусової вертикальної подачі відходів у реактор складається з бункера 1, на якому шарнірно закріплені верхня платформа 2 с робочим органом 3, та нижня платформа 4 с робочим органом 5. Верхня платформа з'єднана з кривошипним механізмом 8 шатуном 6, а нижній шатуном 7. Кривошипному механізму рух 5 передається через гнучку передачу 9 від редуктора є двигуном 10. Механізм для примусової вертикальної подачі відходів у реактор працює наступним чином: після наповнення бункера 1 відходами подається напруга на двигун що повертає редуктор 10. Через редуктор цей рух по гнучкий передачі 9 передається до кривошипному механізму 8. Кривошипи по відношенню друг до друга закріплені протилежно. Далі рух на верхню платформу 2 з робочим органом 3 передається шатуном 6, а на нижню платформу 4 з робочим органом 5 передається шатуном 7. Коли кривошип штовхає шатун б вверх, то платформа обертається на право і робочий орган входить в об'єм бункера (фіг.1) При цьому проштовхує відходи до нижнього шару бункера, тобто в зону дії нижнього робочого органа який не заважає проходу відходів. Продовження повороту кривошипа, тягне шатун 6 донизу, платформа повертається наліво і робочий орган 3 виходе з об'єму бункеру. Одночасно шатун 7 піднімаюсь вверх і штовхає платформу 4 яка повертається направо, при цьому робочі органи 5 входять в об'єм бункера 1 проштовхують відходи з нижнього шару в лейку бункера і далі в реактор (фіг.2). Далі цикли повторюються. Натурні іспити показали значне підвищення продуктивності (біля 40%) і, що важливо, щільність пробки в лейці бункера теж значно більша а газо проникливість значно менша що сприяє запобіганню попадання шкідливих викидів в навколишнє середовище Конструктивні елементи прості в виготовленні, надійні в експлуатації, доступні при ремонті, а механізм в цілому працездатний і надійний. 29366 6