Спосіб нарізування зубчатих коліс з двояковогутими зуб’ми та інструмент для його здійснення

1. Способ нарезания зубчатых колес с двояковогнутыми зубьями, который осуществляют методом обката, отличающийся тем, что для его осуществления применяют специальный инструмент, обрабатывающий обе поверхности двояковогнутых зубьев с одной установки, причем кроме движения обката заготовка и инструмент совершают согласованные встречные перемещения 29761 мента, а на фиг. 2 - процесс нарезания двояковогнутых зубьев. Боковая поверхность специального инструмента для нарезания зубчатых колес с двояковогнутыми зубьями 1 (фиг. 1) получается как двухпараметрическая огибающая поверхности рейки 2 при относительном движении, причем первый параметр определяет передаточное отношение станочного зацепления рейки и инструмента, а второй параметр устанавливает зависимость угла поворота b оси инструмента в плоскости А-А, проходящей через линию зацепления и величины перемещения ℓ=O1O1’ инструмента вдоль своей оси таким образом, чтобы в нормальном сечении плоскостью А-А линия производящей поверхности инструмента представляла собой заданную дугу. При этом производящая поверхность инструмента будет соответствовать боковой поверхности зубчатого колеса с двояковыпуклыми зубьями, нарезаемого аналогичным способом. Таким способом изготавливается шлифовальный инструмент. Для изготовления режущего инструмента необходимо, после получения боковой двояковыпуклой поверхности, нарезать стружечные канавки. На фиг. 2 показан процесс нарезания зубчатого колеса 3 с двояковогнутыми зубьями методом обката. Если боковая поверхность зуба инструмента 1 в нормальном продольном сечении представляет собой дугу окружности радиуса Ru, то для получения такой же дуги на сопряженном двояковогнутом зубе нарезаемого колеса необходимо, чтобы в процессе обработки при повороте оси инструмента на угол b инструмент и заготовка перемещались вдоль своих осей во встречном направлении на величину ℓ=O1O1’=O3O3’=O1M=OuOu’. При этом центр дуги окружности сместится из точки Оu в точку Ou’. Такую же дугу можно было бы получить, вращая инструмент вокруг точки Оu, но практически осуществить это гораздо сложнее. Способ осуществляется следующим образом. Черновую обработку зубчатого колеса осуществляют традиционными способами на зубофрезерных или зубодолбежных станках стандартным инструментом. Чистовую обработку осуществляют специальным инструментом, производящая поверхность которого соответствует двояковыпуклой поверхности сопряженного зубчатого колеса передачи. При этом, кроме движения обката, заготовка и инструмент совершают встречные движения резания вдоль своих осей, зависящие от угла поворота оси инструмента таким образом, чтобы образующая вдоль двояковогнутого зуба представляла собой заданную кривую. В относительном движении это соответствует дуговой подаче S при глубине резания t (фиг. 2). Таким образом, способ позволяет получить двояковогнутые зубья колеса различной продольной модификации, что способствует повышению нагрузочной способности передачи при перекосе осей колес за счет увеличения площадки мгновенного контакта вдоль линии зуба. Способ обладает высокой производительностью за счет сокращения вспомогательного времени на переустановку инструмента, легко осуществим, т. к. заготовка и инструмент совершают простые поступательные и вращательные движения, а изготовление специального инструмента легко осуществимо. Фиг. 1 2 29761 Фиг. 2 __________________________________________________________ ДП "Український інститут промислової власності" (Укрпатент) Україна, 01133, Київ-133, бульв. Лесі Українки, 26 (044) 295-81-42, 295-61-97 __________________________________________________________ Підписано до друку ________ 2002 р. Формат 60х84 1/8. Обсяг ______ обл.-вид. арк. Тираж 35 прим. Зам._______ ____________________________________________________________ УкрІНТЕІ, 03680, Київ-39 МСП, вул. Горького, 180. (044) 268-25-22 ___________________________________________________________ 3