Пристрій для зварювання термопластичних матеріалів

Пристрій для зварювання термопластичних матеріалів, що містить опорну та притискну плити, гнучкий нагрівальний елемент, зафіксований на опорній плиті за заданою траєкторією шва і підключений до джерела струму, який відрізняється тим, що нагрівальний елемент закріплено на опорній плиті за допомогою кріпильних елементів, наприклад, скоб, а притискна плита має канавку, розташовану над нагрівальним елементом, яка повторює його конфігурацію по всій траєкторії шва, і з'єднану з джерелом стиснутого повітря. (19) (21) 98041762 (22) 08.04.1998 (24) 15.12.2000 (33) UA (46) 15.12.2000, Бюл. № 7, 2000 р. (72) Поляков Микола Васильович, Ітунін Віліан Фішлевич, Москаленко Іван Юхимович, Москаленко Володимир Іванович, Нейман Олександр Ігоревич, Піскунов Микола Володимирович, Казаков Ігор Анатольович, Ємченко Ольга Миколаєвна (73) МАЛЕ КОЛЕКТИВНЕ ПІДПРИЄМСТВО "ФІЛЬТР" 30653 утримують нагрівальний елемент при його температурному подовженні може призвести до зміни заданої траєкторії шва, що вплине на якість з'єднання. В основу виробу поставлено мету вдосконалення пристрою для зварювання термопластичних матеріалів шляхом закріплення гнучкого нагрівального елемента на опорній плиті через проміжки за заданої траєкторії шва та виконання притискної плити з канавкою, розташованою над нагрівальним елементом, що повторює його конфігурацію, та з'єднаною з джерелом стиснутого повітря, що дозволяє виключити некеруюче змінення траєкторії шва при температурному подовженні нагрівника, скоротити час нагріву й остигання місця зварки. Поставлена задача вирішується тим, що у пристрої для зварювання термопластичних матеріалів, який містить опорну та притискну плити, гнучкий нагрівальний елемент, зафіксований на опорній плиті за заданою траєкторією шва, нагрівальний елемент закріплений на опорній плиті через проміжки за допомогою кріпильних елементів, наприклад, скоб, а притискна плита має канавку, розташовану над нагрівальним елементом, що повторює його конфігурацію, і з'єднану з джерелом стиснутого повітря. Закріплення нагрівального елемента дозволяє розподілити температурне подовження нагрівника рівномірно по всій довжині, що практично не вплине на його траєкторію. Виконання притискної плити з канавкою, що розташована над нагрівальним елементом та повторює його конфігурацію, забезпечує малу інерційность пристрою як під час нагріву так і під час остигання, тому що нагрівальний елемент не затиснутий між плитами і їх нагрів невеликий. Це скорочує час нагріву елемента до необхідної температури під час зварювання і сприяє швидкому остиганню шва після відключення струму. Крім того, з'єднання канавки з джерелом стиснутого повітря дозволяє ще більше прискорити охолодження нагрівального елемента під час подачі повітря коли процес зварювання матеріалу закінчився. На фіг. 1 зображено пропонований пристрій, впоперек; на фіг. 2 - нагрівальний елемент, вид зверху. Пристрій містить опорну плиту (1) з діелектричного матеріалу, притискну плиту (2) з того ж матеріалу, виконану з канавкою (3), що повторює конфігурацію нагрівального елемента (4). Ширина канавки (3) перевищує діаметр елемента (4). Останній закріплений за допомогою скоб (5) на опорній плиті (1) за заданою траєкторією шва і підключений до джерела струму (на фігурі не показано). Канавка (3) з'єднана через отвір (6) у притискній плиті (2) з джерелом стиснутого повітря (не показано). Пристрій працює таким чином. Заготовку з двох або більше полотен термопластичного матеріалу (7) розташовують на опорній плиті (1), на якій скобами (5) закріплений по заданій траєкторії шва нагрівальний елемент дріт (4). Відстань між скобами визначається у залежності від ступеня кривизни контуру зварного шва. Притискною плитою (2) створюють тиск на зварюваний матеріал (7). На нагрівальний елемент (4) подають імпульс струму, що забезпечує його розігрів до температури, яка перевищує температуру плавлення матеріалу. Нагріваючись, елемент (4) подовжується. Подовження елемента рівномірно розподіляється між місцями закріплення і не відбивається на траєкторії шва. Під час нагріву створюється розплав у прилягаючих до нагрівального елемента (4) шарах матеріалу (7). Під тиском притискної плити (2) у зоні здобутого розплаву відбувається поділення матеріалу (7) та формування двох швів по обидва боки елемента (4). Після відключення струму в канавку (3) через отвір (6) подають стиснуте повітря. Нагрівальний елемент швидко охолоджується, забираючи тепло із сформованих швів. Оскільки плита (2) не торкається нагрівального елемента (4) і її нагрів невеликий, процес остигання місця зварювання скорочується. Після охолодження тиск знижується і зварювані полотна відділяються на місті шва. Таким чином, пропонований пристрій дозволяє робити зварку з розкроєм термопластичних матеріалів по складному криволінійному контуру, забезпечує високу продуктивність і добру якість шва. Фіг. 1 2 30653 Фіг. 2 __________________________________________________________ ДП "Український інститут промислової власності" (Укрпатент) Україна, 01133, Київ-133, бульв. Лесі Українки, 26 (044) 295-81-42, 295-61-97 __________________________________________________________ Підписано до друку ________ 2002 р. Формат 60х84 1/8. Обсяг ______ обл.-вид. арк. Тираж 50 прим. Зам._______ ____________________________________________________________ УкрІНТЕІ, 03680, Київ-39 МСП, вул. Горького, 180. (044) 268-25-22 ___________________________________________________________ 3