Спосіб виробництва арматурного прокату періодичного профілю

Спосіб виробництва арматурного прокату періодичного профілю, що включає гарячу прокатку заготовки круглого профілю зі сталі, що містить вуглецю не більше 0,22%, термічну обробку, охо 3 33040 4 значеним стартовим рівнем властивостей, тобто при наступному профілюванні її в холодному стані необхідними міцністю та пластичністю. з відносним стикуванням 12...18% отримуємо зваЗавдяки цьому, під час виготовлення арматуррюваний арматурний прокат періодичного профіного прокату періодичного профілю зменшуються лю класу 500С, що має необхідні властивості міцвитрати на термічну обробку заготовки і відповідно ності ((s0,2³500Н/мм2; sв³550Н/мм2) та зменшується собівартість продукції. Використання пластичності (d р³2,0%; d 5³14,0%; d mах³2,5%), і відзаготовки з фіксованим хімічним складом по змісту повідає вимогам вітчизняного та міжнародних ставуглецю та величіні вуглецевого еквіваленту зандартів. безпечує отримання необхідних механічних власЗазначений технічний результат досягається тивостей, а також зварюваності арматурного протим, що в способі виготовлення арматурного прокату. За наявними в авторів відомостями сутність кату періодичного профілю, який включає гарячу ознак, що заявляється невідома з рівня техніки. прокатку заготовки круглого профілю зі сталі, що Отже корисна модель, що заявляється, відповідає містить вуглецю не більш 0,22%, термічну обробкритерію “новизна”. ку, охолодження і наступне профілювання її в хоСпосіб виробництва арматурного прокату пелодному стані з відносним стискуванням 12...18%, ріодичного профілю здійснюється в такий спосіб: для виробництва арматурного прокату використона прокатному стані металургійного підприємства вують заготовку зі сталі з величиною вуглецевого здійснюють гарячу прокатку круглої заготовки (каеквівалента 0,23...0,52%, визначеного за формутанки) діаметром 6,5...14,0мм зі сталі, яка містить лою: не більше 0,22% вуглецю і з величиною вуглецеMn Cr + V + Mo Cu + Ni , де: C екв = С + + + вого еквівалента 0,23...0,52%, що визначається за 6 5 15 формулою: С, Мn, Сr, V, Mo, Cu, Ni - масова частка вуглеMn Cr + V + Mo Cu + Ni цю, марганцю, хрому, ванадію, молібдену, міді, де: C екв = С + + + 6 5 15 нікелю в %, а після прокатки заготовку охолоджуС, Mn, Cr, V, Mo, Cu, Ni - масова частка вуглеють потоком води зі швидкістю охолодження вище цю, марганцю, хрому, ванадію, молібдену, міді, критичної до середньомасової температури нікелю в %, а після прокатки заготовку охолоджу620...740°С. ють потоком води зі швидкістю охолодження вище Вибір заготовки визначеного хімічного складу, критичної до середньомасової температури що описується вмістом вуглецю і значенням вуг620...740°С, тобто піддають перерваному загартулецевого еквіваленту, а також термічна обробка ванню із самовідпуском при температурі заготовки, яка регламентована середньомасовою 620...740°С. Після чого заготовку охолоджують на температурою 620...740°С по закінченню перерваповітрі та збирають у мотки. Далі переробку загоного загартування, забезпечують одержання сиротовки на арматурний прокат здійснюють на метизвини (заготовки - катанки) з визначеним стартовим ному виробництві в холодному стані шляхом вилурівнем властивостей, тобто необхідними міцністю чення окалини, волочінням і формуванням та пластичністю. періодичного профілю в роликовій касеті (волоці) з При виготовленні арматурного прокату з такої відносним стискуванням 12...18%. Така технологія заготовки (катанки) немає необхідності навмисно дозволяє виробляти арматурний прокат періодичпідвищувати міцність за рахунок додаткової активного профілю діаметром 6,0...13,0мм класу 500С ної холодної деформації (тобто такої, що змінює [відповідно ДСТУ EN 10080 та ГОСТ Р 52544] вигеометричні розміри), тому що при нанесенні перізначається як зварюваний арматурний прокат клаодичного профілю деформація складає близько су В500). 15%, що є достатнім для одержання значень граУмови реалізації способу, що заявляється, усниці текучості більш 500Н/мм2 (s0,2³500Н/мм2). При тановлені на підставі промислових результатів, такій сумарній деформації заготовки (катанки) її отриманих на ВАТ "АрселорМіттал Кривий Ріг" під пластичність знижується менш ніж, на 10%. Це час виготовлення заготовки по [ТУ У 27.1дозволяє одержувати арматурний прокат з плас24432974-007:2005 і ТУ У 27.1-24432974-015:2007] тичними властивостями на рівні вимог[ ДСТУ 3760 та на ВАТ "Дніпрометиз" і ЗАТ "Констянтинівський та ГОСТ Р 52544] (d 5³14%, d mах³2,5%). металургійний завод" при виробництві продукції. В Порівняння із прототипом показує, що спосіб процесі досліджень шляхом прокатки заготовки виробництва арматурного прокату періодичного (катанки) діаметром 6,5; 8,5 і 12,0мм із сталі з різпрофілю, який заявляється, відрізняється тим, що ними вмістом вуглецю (%С) і величиною вуглецедля виробництва вибирають заготовку визначенового еквіваленту (%Секв), і охолодженням до різної го хімічного складу, що описується не тільки вміссередньо масової температури (Тсм, °С) та настутом вуглецю, але і значенням вуглецевого еквівапним профілюванням з різним відносним стикулента, при цьому термічна обробка заготовки ванням (e, %) на арматурний прокат періодичного проводиться безпосередньо після гарячої прокатпрофілю класу В500С діаметром 6,0 ; 8,0 і 11мм ки шляхом перерваного загартування і регламенбули встановлені оптимальні параметри способу тується середньомасовою температурою (таблиця). 620...740°С по закінченню перерваного загартування, що забезпечує одержання заготовки з ви 5 33040 6 Таблиця №п/п Діаметр заготовки, мм %С 1 2 3 4 5 6 7 8 6,5 6,5 6,5 6,5 8,5 8,5 12,0 12,0 0,14 0,14 0,16 0,22 0,16 0,16 0,17 0,22 % Секв Тем, °С e, % 0,21 0,21 0,23 0,28 0,26 0,26 0,27 0,47 620 620 660 670 700 680 740 15,0 15,0 15,0 15,0 12,5 12,5 16,0 16,0 Діаметр арматури, прокату, мм 6,0 6,0 6,0 6,0 8,0 8,0 11,0 11,0 Механічні властивості арматурного прокату Н/мм2 % s0,2 sв d5 d max 440 480 16,5 3,5 520 560 14,5 2,7 540 570 14,0 2,5 600 650 14,5 2,8 560 590 15,5 3,0 520 570 14,5 2,7 550 600 15,0 2,8 630 740 17,0 3,6 Зварюваність*) + + + + + + п. 1 - режим по прототипу з рекристалізаційним відпалом при 740°С (В500С не отримано) *) + - задовільна [згідно ГОСТ 14098]; - - незадовільна. Корисна модель, що заявляється, може бути багаторазово відтворена у промислових умовах. Комп’ютерна верстка Л.Литвиненко Таким чином вона відповідає критерію "промислова застосованість". Підписне Тираж 26 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601