Суміш на основі графіту, що спучується при нагріванні

Суміш на основі графіту, що спучується при нагріванні, яка містить відходи виробництва борошна пшеничного, яка відрізняється тим, що як відходи виробництва борошна пшеничного використовують мучку пшеничну, вміст якої у суміші становить від 10 до 60мас.%. (19) (21) u200806244 (22) 12.05.2008 (24) 10.10.2008 (46) 10.10.2008, Бюл.№ 19, 2008 р. (72) ЯРОШЕНКО ОЛЕКСАНДР ПАВЛОВИЧ, U A, САВОСЬКІН МИ ХАЙЛО ВІТАЛІЙОВИЧ, UA, ПРОКОФ'ЄВА ЛЮДМИЛА ОЛЕКСІЇВН А, U A, ШАБЛОВСЬКИЙ ВАЛЕНТИН ОЛЕКСІЙОВИЧ, UA, ХРИПУНОВ СЕРГІЙ ВАСИЛЬОВИЧ, U A, ШОЛОГОН ВІКТОР ІВАНОВИЧ, UA, ГРЕБЕНЮК СЕРГІЙ АНАТОЛІЙОВИЧ, U A 3 36018 який міститься в суміші, не менш ніж у 1,5 рази у порівнянні зі значенням цього параметру, яке було визначено при спученні тільки одного графіту, що спучується при нагріванні. Задачі, які поставлено в корисній моделі, що заявляється, вирішуються за рахунок того, що на відміну від суміші-прототипу, яка містить 90мас.% графіту, що спучується при нагріванні, та 10мас.% відходу виробництва пшеничного борошна - висівок пшеничних, у якості вказаного відходу виробництва пшеничного борошна використовують мучку пшеничну, вміст якої у суміші становить від 10мас.% до 60мас.%. Експериментальним шляхом встановлено, що виготовлені за корисною моделлю суміші на основі графіту, що спучується при нагріванні, з коефіцієнтом спучення Kсг900лін у діапазоні 110-250см 3/г та мучки пшеничної мають приблизно постійне значення коефіцієнта спучення Kсс900лін=150-160см 3/г, що забезпечує досягнення технічного ефекту корисної моделі, що заявляється. Окрім цього, для сумішей, які виготовлено за корисною моделлю, коефіцієнт спучення графіту, що спучується при нагріванні, у порівнянні зі значенням цього параметру, який визначено при спученні тільки одного графіту, що спучується при нагріванні, збільшується у 1,50-1,60 рази проти 1,33-1,34 рази для суміші-прототипу, що забезпечує досягнення технічного ефекту корисної моделі, що заявляється. Для виготовлення сумішей за прототипом та за пропонованою корисною моделлю використовували графіт, що сп учується при нагріванні, марки ОГ-2 за ТУ У 26.8-20372011-001-2002 виробництва МПП „Ферросевіс" (м. Донецьк, Україна) з коефіцієнтом спучення Kсг900лін у діапазоні від 110 до 250см 3/г. Використовували висівки пшеничні за ГОСТ 7169-66 та мучку п шеничну за ДСТУ 262994. Суміші за прототипом готували шля хом перемішування протягом 10 хвилин наважок компонентів (графіту, що спучується при нагріванні, та висівок пшеничних) у вертикальному лабораторному змішувачі з Т-подібною мішалкою при постійному сумарному завантаженні компонентів у змішувач 27,5г. Суміші за корисною моделлю готували шляхом перемішування наважок компонентів (графіту, що спучується при нагріванні, та мучки пшеничної) у промисловому горизонтальному багатолопатевому змішувачі при сумарному завантаженні компонентів у змішувач 80-120кг. Коефіцієнт спучення вихідного графіту, що спучується при нагріванні, та одержаних на його основі сумішей з відходами виробництва пшеничного борошна визначали при 900°С в лінійному режимі нагрівання наступним чином. Наважку зразка масою m=(0,400-0,500)г вносили у холодну 4 кювету з нержавіючої сталі місткістю 200см 3. Потім кювету зі зразком на дві хвилини вносили у попередньо розігріту до 900°С муфельну піч (Fisher Scientific Isotemp® Model 650 Programmable Muffle Furnace). У результаті нагрівання відбувалося спучення зразка з утворенням спученого графіту. Кювету з одержаним спученим графітом виймали з печі, обережно переносили її вміст у скляний вимірювальний циліндр й вимірювали об'єм (V, см 3), що займає спучений графіт. Значення коефіцієнту спучення вихідного графіту, що спучується при нагріванні Ксг (см 3/г), та коефіцієнту сп учення його сумішей з відходами виробництва пшеничного борошна Ксс (см 3/г) визначали з співвідношення Ксг(сс)=V/m як середнє арифметичне з трьох паралельних вимірювань. Допустима розбіжність між паралельними визначеннями становила 5%. Значення коефіцієнту спучення в розрахунку на графіт Ксгс (см 3/г) визначали з співвідношення Ксгс=100×Ксс/a, де a - вміст графіту, що спучується при нагріванні, у суміші, мас.%). Корисна модель далі ілюструється прикладами. Приклад 1 (виготовлення суміші-прототипу) У лабораторний змішувач завантажують 25г графіту, що сп учується при нагріванні, марки ОГ-2 з коефіцієнтом спучення Kсг900лін=160см 3/г, вмикають перемішування і додають 2,5г висівок пшеничних. Через 10 хвилин перемішування припиняють і вивантажують 27,5г кінцевого продукту, характеристики якого наведено у Таблиці 1. Приклади 2-6 (виготовлення суміші-прототипу) Суміші графіту, що спучується при нагріванні, та висівок пшеничних готують як у прикладі 1, але при цьому використовують графі т, що сп учується при нагріванні, з різними значеннями коефіцієнта спучення. Характеристики одержаних продуктів наведено у Таблиці 1. Приклад 7 У промисловий змішувач завантажують 50кг графіту, що сп учується при нагріванні, марки ОГ-2 з коефіцієнтом спучення Kсг900лін=200см 3/г та 50кг мучки пшеничної і вмикають перемішування. Через 10 хвилин перемішування припиняють і вивантажують 100кг кінцевого продукту, характеристики якого наведено у Таблиці 2. Приклади 8-16 Суміші графіту, що спучується при нагріванні, та мучки пшеничної готують як у прикладі 7, але при цьому використовують графі т, що сп учується при нагріванні, з різними значеннями коефіцієнта спучення та варіюють завантаження компонентів у змішувач. Характеристики одержаних продуктів наведено у Таблиці 2. 5 36018 6 Таблиця 1 Характеристики сумішей графіту, що спучується при нагріванні, та висівок пшеничних, які одержано в прикладах 1-6 за прототипом; a - вміст графіту, що спучується при нагріванні, мас.% № прикладу 1 2 3 4 5 6 a, мас.% 90 90 90 90 90 90 Kсг900лін, см 3/г 160 120 170 120 147 250 Kсс900лін , см 3/г 192 145 203 144 176 300 Kсгс900лін, см3/г 213 161 226 160 196 333 Kсгс/Kсг 1,33 1,34 1,33 1,33 1,33 1.33 Таблиця 2 Характеристики сумішей графіту, що спучується при нагріванні, та мучки пшеничної, які одержано в прикладах 7-16 за корисною моделлю, що заявляється; a - вміст графіту, що спучується при нагріванні, мас.% № прикладу 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 a, мас.% 50 40 55 59 62 70 80 90 35 92 Kсг900лін, см 3/г 200 250 181 170 162 143 125 110 250 110 Характеристики продуктів, одержаних у прикладах 15 та 16, ілюструють неприпустимість використання мучки пшеничної у суміші с графітом, що сп учується при нагріванні, у кількості більш 60мас.% (верхня межа, що заявляється, приклад 15), та менш 10мас.% (нижня межа, що заявляється приклад 16), оскільки це не веде до досягнення технічних е фектів корисної моделі, що заявляється. Комп’ютерна в ерстка М. Ломалова Kсс900лін , см 3/г 155 160 155 150 154 158 151 151 140 130 Kсгс900лін, см3/г 310 400 281 255 249 226 189 166 400 141 Kсгс/Kсг 1,55 1,60 1,55 1,50 1,54 1,58 1,51 1,51 1,60 1,28 Джерела інформації: 1. Пат. 47137 А Україна, МПК7 С01В31/04. Спосіб одержання графіту, що термороширюється / О.П.Ярошенко, М.В.Савоськін, О.М.Магазинський, В.І.Шологон, О.Б.Савсуненко (Інститут фізикоорганічної хімії і вугле хімії ім. Л.М. Литвиненка ПАН України); Заявл. 03.08.2001; №2001085534; Опубл. 17.06.2003, Бюл. №6-1 (Прототип). Підписне Тираж 28 прим. Міністерство осв іт и і науки України Держав ний департамент інтелектуальної в ласності, вул. Урицького, 45, м. Київ , МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислов ої в ласності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601