Спосіб виготовлення самозахисного порошкового дроту

Спосіб виготовлення самозахисного порошкового дроту, під час якого виконують формування холоднокатаної металевої стрічки у жолоб, заповнюють жолоб на 65±5 % об'єму порожнини ших 3 36259 4 лений метал забруднюється неметалічними вклюються через оболонку та шихту дроту. При цьому ченнями. Вказані вийде фактори можуть призвовиникає МРС, а феромагнітні частки шихти утводити до недопустимого зниження його службових рюють ланцюжки вздовж магнітних силових ліній. та те хнологічних характеристик. Напрямок силових ліній надає спрямований рух Загальними суттєвими ознаками відомого спочасточок шихти. Таким чином, МРС поліпшує собу вигото влення порошкового дроту й того, що транспортування до оболонки дроту феромагнітзаявляється є те що підчас виготовлення самозаних часток ши хти. хисного порошкового дроту виконують формуванПісля котушки індуктивності 3 дріт пропусканя холоднокатаної металевої стрічки у жолоб, зають через трубку 4, яка через штуцер 5 під'єднана повнюють жолоб на 65±5% обсягу порожнини до вакуумного насосу, за допомогою якого у порошихтою, формують жолоб у трубку та виконують жнині трубки шляхом відкачування повітря зі швибагатократне волочіння заповненої трубки. дкістю Vпов утворюють розрідження повітря для В основу корисної моделі поставлено задачу більш щільного заповнення дроту ши хтою. Відкапідвищення якості самозахисного порошкового чування повітря з оболонки дроту здійснюється дроту та його зварювально-технологічних властичерез його стик, який після формуючої філь'єри ще востей в широких діапазонах режимів зварювання не щільно зімкнений. Розріджене повітря у оболошляхом додаткового ущільнення сердечника та нці дроту утворює перепад тиску на межах вальпокращення електро- та теплопровідності від обоцювання, це у свою чергу утворює потік повітря до лонки до центру сердечника, що б забезпечило оболонки через порожнину жолоба. зниження пороутворення у шві, поліпшення фізиПідчас формування дроту на систему «філь'єко-механічних властивостей металу шва, технолора - котушка індуктивності - вакуумна трубка» нагічних та службових характеристик. кладають вібрації з частотою 50-100 Гц (джерело Поставлена задача вирішується за рахунок товібрацій на Фіг. умовно не показане). При цьому го, що для підвищення продуктивності процесу виникає додаткова рухливість часток шихти між виготовлення та якості порошкового дроту підчас собою у магнітному полі. При одночасному наклавиготовлення на нього впливають змінним поздоденні вібрацій, пульсаціях магнітного поля та вжнім магнітним полем з індукцією 0,9...1,1 Тл та створенні розрідження повітря підвищується щільперіодом пульсацій 0,1...1 с та одночасно накланість заповнення оболонки шихтою (як відносно дають вібрації з частотою 50...100 Гц, при цьому великими металевими частками, так і пилоподібдріт послідовно пропускають через формуючу фіними неметалевими), знижується злипання метальєру, циліндричну котушку індуктивності з постійлевих часток ши хти у відносно великі фракції, ною густиною намотки, вакуумну трубку з розрізменшується загальна комкуватість ши хти. Після дженим повітрям, калібруючу фільєру, волочіння цього дріт пропускають через ущільнюючу філь'єведуть з сумарними деформаціями 70...95% й ру 6 зі швидкістю Vпов , після чого дріт перетягують одиничними деформаціями 5...10% на першому через калібруючі філь'єри до потрібного діаметра переході та 10...20% на наступних переходах.. (для дослідного зразка виконували перетягування Волочіння дроту ведуть на однобарабанному дроту до діаметра 0 2,0 мм), отримуючи готовий стані, який обладнаний спеціальним пристроєм, дріт 7. Усі елементи установки з'єднані між собою схема якого представлена на Фіг. За допомогою через ущільнюючі прокладки 8. формуючих роликів (на Фіг. умовно не показані) з В результаті спільної дії вказаних вище факметалевої стрічки заданих розмірів формують жоторів поліпшується заповнення оболонки шихтою, лоб 1, у який за допомогою дозатора (умовно не відбувається сепарація феромагнітних часток шипоказаний) засипають шихту на 65±5% обсягу похти концентрично до оболонки. Феромагнітні частрожнини жолоба. Після чого заготовку у вигляді ки концентруються у напрямку від центру сердечжолоба, заповнену ши хтою подають до формуючої ника до оболонки дроту. Пилоподібна неметалева філь'єри 2. У процесі завальцьовування на виході фракція шихти буде витіснена від оболонки до з формуючої філь'єри 2 заготовку дроту з неущіцентру сердечника, а отже від поздовжнього техльненою шихтою піддають впливу змінного поздонологічного етика також. Це зменшує просипання вжнього магнітного поля з індукцією 0,9-1,1 Тл та шихти крізь зазор етика при виготовленні та періодом пульсацій 0,1-1 с від котушки індуктивнотранспортуванні дроту. При цьому збільшується сті 3. Котушку підключають до джерела живлення число поверхонь контакту між металевими компочерез тиристорний переривач, що керується елекнентами, розташованими у відносній близькості до тронною схемою з регульованими часозадаючими оболонки. При зварюванні це збільшує тепло- та тригерами та узгоджуючими елементами. електропровідність у напряму від оболонки до Склад шихти порошкового дроту обирають з центру сердечника. Лінії протікання струму будуть феромагнітними компонентами з умови необхіднопроходити ближче до центру сердечника, поліпго легування, розкислення наплавленого металу шуючи його прогрів струмом. При цьому буде збіта достатнього газового захисту, але не менш ніж льшуватися тепловий потік від внутрішньої повер10% феромагнітних компонентів та не більш ніж хні оболонки до центру сердечника в результаті 85% загальної кількості металічної складової від чого плавлення дроту буде більш рівномірним. загальної маси шихти. При меншій кількості фероОдночасний вплив вібрації, розрідження повітмагнітних компонентів ефективність способу зниря та магнітного поля дозволяє покращити заповжується, а при більшій - знижується газовий захист нення заготовки та готового дроту ши хтою (коефіпорошкового дроту при горінні дуги. цієнт заповнення Кз), підвищити стабільність Підчас проходження заготовки дроту через мазаповнення дроту за рахунок додаткового ущільгнітне поле соленоїда магнітні силові лінії замиканення шихти та більш щільного зчеплення часток 5 36259 6 шихти між собою; зменшити просипання шихти що виражається у підвищеній стабільності заповчерез поздовжній технологічний стик при виготовнення оболонки шихтою, зменшенні кількості деленні та транспортуванні дроту. Це дозволяє знафектів в наплавленому металі, зниженні нерівночить підвищити стабільність горіння дуги за рахумірності плавлення сердечника та оболонки, а нок більш рівномірного плавлення сердечника отже цей дріт забезпечує більш стабільне горіння відносно оболонки, знижує ймовірність пороутводуги. рення та знижує розбризкування електродного Джерела інформації: металу. 1. Походня И.К. Сварка порошковой проволоСамозахисний порошковий дріт, отриманий кой.- Киев, «Наукова думка», 1972, с. 128-129. запропонованим способом, має більш високі зва2. Авторське посвідчення СРСР № 992145 кл. рювально-технологічні властивості, ніж аналоги, В 23 К 35/40, 1978. виготовлені традиційним способом, та прототип, Комп’ютерна в ерстка Г. Паяльніков Підписне Тираж 28 прим. Міністерство осв іт и і науки України Держав ний департамент інтелектуальної в ласності, вул. Урицького, 45, м. Київ , МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислов ої в ласності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601