Спосіб одержання підкладок

1. Спосіб одержання підкладок, що включає прокатку штаби відповідного профілю, її розподіл на заготовки, пробивання прямокутних отворів та Т-подібного паза у кожній з двох реборд підкладки, який відрізняється тим, що одержання Т 3 37328 затягування кінців Т-подібного паза для підкладок підвищеної якості по цьому ДСТУ неприпустимо. Для рішення поставленої задачі у способі виробництва підкладок розподільного кріплення, який містить прокатку штаби відповідного профілю, її розподіл на заготовки, пробивання прямокутних отворів та Т-подібного паза у кожній з двох реборд підкладки, згідно з корисною моделлю, одержання Т-подібного паза виконують попередньою механічною обробкою, наприклад, фрезеруванням прямокутного паза по всій висоті реборди, а пробивання внутрішніх ділянок Т-подібного паза виконують після попередньої фіксації пуансона по ширині фрезерованого прямокутного паза; окрім цього радіус основи фрезерованого прямокутного паза дорівнює або більше половині його ширини, а пробивання внутрішніх ділянок Тподібного паза після попередньої фіксації пуансона по ширині фрезерованого паза виконують водночас з зачисткою. Суть розробленої у корисній моделі технології одержання підкладок. Включає попереднє виконання механічною обробкою прямокутного паза, полягає у зменшені на декілька порядків зусилля затягування кінців Т-подібного паза, що гарантовано виключає затягування кінців Т-подібного паза за інструментом (фрезою). Пробивання внутрішніх ділянок Т-подібного паза потребує не більше половини повного зусилля пробивки паза, до того ж воно прикладене не до кінців паза, і тому не може бути причиною затягування кінців. Пробивання внутрішніх ділянок Т-подібного паза після попередньої фіксації пуансона по ширині фрезерованого паза гарантує зниження браку по причині невідповідного розташування внутрішніх ділянок Т-подібного паза про фрезерованого паза, а пробиття внутрішніх ділянок водночас з зачисткою суттєво підвищує якість робочих поверхонь Т-подібного паза. Все це суттєво розширює використання, підвищує якість і створює нові технологічні можливо 4 сті способу, що заявляється, порівняно із прототипом. Суть корисної моделі пояснюється кресленням, яке відображає: Фіг.1 - рельєфне зображення підкладки, де 1 підкладка, 2 - прямокутні отвори, 3 - прямокутні пази, 4 - кінці Т-подібного паза 5, 6 - внутрішні ділянки Т-подібного паза 5, 7 - радіус основи фрезерованого прямокутного паза 3, 8 - реборди. Спосіб здійснюється наступним чином. Заготовку підкладки 1 отримують шляхом відрізання на пресі від катаної полоси відповідного перерізу і пробивки прямокутних отворів 2, після чого на фрезерувальних стендах виконують прямокутні пази 3 з радіусними основними 7 на обох ребордах 8 підкладки 1. У подальшому на пресі пробивають внутрішні ділянки 6 Т-подібного паза 5 і водночас виконують зачистку поверхні внутрішніх ділянок 6. При цьому перед пробивкою внутрішніх ділянок 6 виступ неробочої частини пуансона (на фіг. не показано) фіксує напівфабрикат відносно фрезерованого паза 3. Така технологія одержання Т-подібного паза гарантує підвищення точності його розмірів і розташування, а також якості поверхонь паза, до рівня підкладок підвищеної якості, які відповідають вимогам ДСТУ 16277-93. Перелік посилань: 1. Способ резки профиля: Авторское свидетельство №1044438 (СССР) МКИ В 23 D 23/00 / Л.Л. Роганов, А.В. Исаев, В.И. Духовченко и др.; Опубл. 30. 09.1983. Бюл. №36. 2. Спосіб поділу гнутих профілів: Патент №4816 Україна МКВ В 23 D 23/00 / К.К. Диамантопуло, І.А. Сердюк, Ю.К. Диамантопуло и др.; Опубл. 15.02.2005. Бюл. №2, 2005. 3. Производство подкладок раздельного скрепления железнодорожных рельсов типов Р50, Р65 и Р75. Технологическая инструкция. ТИ-232-232003. Мариуполь: ОАО «МК «Азовсталь», 2003. 40с. 5 Комп’ютерна в ерстка Л. Купенко 37328 6 Підписне Тираж 28 прим. Міністерство осв іт и і науки України Держав ний департамент інтелектуальної в ласності, вул. Урицького, 45, м. Київ , МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислов ої в ласності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601