Спосіб керованого деформування листових деталей

Спосіб керованого деформування листових деталей, який включає нагрівання концентрованим джерелом енергії поверхневого шару матеріалу вздовж вибраної прямолінійної траєкторії до температур пластичності, який відрізняється тим, що нагріванню концентрованим джерелом енергії, вздовж заданої траєкторії, піддають обидві поверхні деталі. (19) (21) u200807981 (22) 12.06.2008 (24) 25.11.2008 (46) 25.11.2008, Бюл.№ 22, 2008 р. (72) КАГЛЯК ОЛЕКСІЙ ДМИТРОВИЧ, U A, ГОЛОВКО ЛЕОНІД ФЕДОРОВИЧ, U A, ГОНЧАРУК ОЛЕКСІЙ ОЛЕКСАНДРОВИЧ, UA, КОВАЛЕНКО ВОЛОДИМИР СЕРГІЙОВИЧ, UA (73) НАЦІОН АЛЬНИЙ ТЕХНІЧНИЙ УНІВЕРСИТЕТ УКРАЇНИ "КИЇВСЬКИЙ ПОЛІТЕХНІЧНИЙ ІНСТИТУТ", U A 3 37370 концентрованим джерелом енергії, вздовж заданої траєкторії, піддають обидві поверхні деталі. Суть реалізації способу пояснюється кресленнями: Фіг.1 - розташування променів лазера вздовж напрямку проходу V; Фіг.2 - розташування променів лазера поперек напрямку проходу V. Основний промінь 1 (Фіг.1, Фіг.2) здійснює енергетичний вклад з метою формування в матеріалі визначених напружень, формуючи зону термічного впливу А, з протилежної сторони діє допоміжний промінь 2 (Фіг.1, Фіг.2) з нижчим енергетичним вкладом, формуючи зону термічного впливу В. Функція допоміжного променя 2 полягає в зниженні жорсткості нижньої області листа, шляхом нагрівання її до певних температур, які забезпечують певну пластичність матеріалу. При чому, максимальною ефективність застосування допоміжного променя 2 буде у випадку, коли зона його дії співпадає з зоною розміщення максимальних напружень, які виникають у нижніх шарах матеріалу під час охолодження верхніх шарів. Розташування зони максимальних напружень залежить від властивостей матеріалу, що оброблюється та від режимів обробки. Для суміщення зони дії допоміж 4 ного променя 2 з зоною розташування максимальних напружень, допоміжний промінь подається з деяким зміщенням в просторі і часі S відносно верхнього променю, щоб нагрівання нижньої області відбувалося під час охолодження верхньої. Зміщення S можна організовувати як в напрямку протилежному р уху променів, так і в напрямку поперек траєкторії проходу променів, або ж в обох цих напрямках. Іншими словами, якщо прийняти прямокутну систему координат з початком в точці прикладання верхнього променю, вісь X спрямувати в напрямку проходу V, а вісь Y перпендикулярно їй в напрямку не закріпленого краю листа, то точка прикладання другого променю матиме координати (-S; 0) - в першому випадку, (0; -S) - в другому та (-S; -S) в третьому. Більше того, величина зміщення S може бути фактором для регулювання величини деформації при фіксованих значеннях інших факторів керування. Використання зазначеного способу дозволяє збільшити величину деформації оброблюваної деталі, розширити діапазон товщин деталей та підвищити ефективність обробки деталей значної товщини, виконаних з крихких матеріалів чи матеріалів з високою жорсткістю. 5 Комп’ютерна в ерстка C.Литв иненко 37370 6 Підписне Тираж 28 прим. Міністерство осв іт и і науки України Держав ний департамент інтелектуальної в ласності, вул. Урицького, 45, м. Київ , МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислов ої в ласності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601