Газогенератор

1. Газогенератор, що містить камеру з колосниковою решіткою та запальником, який відрізня 37585 Недоліком відомого пристрою є нешвидке запалювання палива та труднощі підтримання горіння в оптимальному режимі з ефективним отриманням газу. В основу винаходу поставлена задача удосконалення газогенератора шляхом змінення конструкції запалювача газогенератора з застосуванням газодугових плазмотронів, що дозволяє підвищити е фективність роботи газогенератора. Поставлена задача вирішується тим, що в газогенераторі, який має камеру з колосниковою решіткою вмонтоване інтенсивне джерело енергії плазмохімічний реактор, який представляє собою один або декілька газодугови х плазмотронів, установлених на шарнірах в стінках корпуса камери під різним кутом як до горизонту, так і до вертикальної площини. Для генератора невеличкої потужності, як варіант виконання конструкції, один плазмотрон встановлений знизу камери по її осі, та повітря подається по дотичній до внутрішнього кола змішувальної камери. Така конструкція газогенератора скоротить час розпалення палива та підтримання інтенсивності горіння палива. В відомих газогенераторах підпалення палива здійснюється при його палінні, що збільшує час паління та зменшує паління палива. Технічна суть та принцип дії запропонованого газогенератора пояснюється кресленнями, на котрих: фі г. 1 - газогенератор, вид спереду в розрізі; фіг. 2 - варіант установки одного плазмотрона; фіг. 3 - плазмотрон в розрізі камери по А-А фіг. 1; фіг. 4 - установка плазмотрона по осі камери, вид А. Запропонований газогенератор містить камеру 1, яка футерована вогнетривкою цеглою. В нижній частині камери 1 змонтована колосникова решітка 2. В верхній частині камери 1 виконаний завантажувальний пристрій 3, а в стінках камери 1 виконаний патрубок 4, який відводить газ. З метою відведення утвореного шлаку при горінні палива вище решітки 2 виконані дверці 5, а нижче решітки 2 виконані дверцята 6, через які виводиться зола та шлак. Для піддуву повітря внизу корпуса виконано отвір 7. Одним із основних вузлів газогенератора є запальник, який виконаний у вигляді одного або декілька газодугових плазмотронів 8. В корпусі коаксіально розташована камера змішування 9, котра служить для утворення повітряного потоку та підтримання необхідної температури при газифікації вугле утримуючого матеріалу. Підведення повітря по трубопроводу 10 здійснюється тангенціально до внутрішнього кола 1 в зоні горіння. Все це сприяє інтенсифікації теплообміну від плазменої струї повітряному потоку. Як варіант на фіг. 2 один плазмотрон 8 встановлено знизу камери по її осі. Для підбору оптимального режиму запалення палива плазмотрони установлені на шарнірних підвісках 10 з можливістю їх переміщення по осі та зміною кута нахилу вертикально та горизонтально. Газогенератор робить таким чином: після завантаження шихти в камеру 1 подають охолодження на плазмотрони 8, вмикають запалювач, подають напругу на силовий блок, та за допомогою асцілятора збуджують дуговий розряд. Після початку газифікації плазмотрони 8 переводять в новий режим або відключають зовсім, при цьому повітря подають залежно від необхідності одержання потрібного складу генераторного газу. Така робота генератора сприяє інтенсифікації газифікації палива з оптимальним настроєм горіння плазмотрона. Промислове використання запропонованого газогенератора не викликає сумніву у авторів, а робота плазмотронів перевірена в лабораторних умовах. Фіг. 1 2 37585 Фіг. 2 Фіг. 3 Фіг. 4 __________________________________________________________ ДП "Український інститут промислової власності" (Укрпатент) Україна, 01133, Київ-133, бульв. Лесі Українки, 26 (044) 295-81-42, 295-61-97 __________________________________________________________ Підписано до друку ________ 2001 р. Формат 60х84 1/8. Обсяг ______ обл.-вид. арк. Тираж 50 прим. Зам._______ ____________________________________________________________ УкрІНТЕІ, 03680, Київ-39 МСП, вул. Горького, 180. (044) 268-25-22 ___________________________________________________________ 3