Компресор

1. Компресор, що містить корпус, в якому розташовано елемент, що компресує, робочу порожнину, вікно усмоктування та вікно нагнітання, вал привода обертання, який відрізняє ться тим, що містить щонайменше одну герметичну камеру, розташовану по колу, обмеженому донною поверхнею, бічними поверхнями та поверхнями обмежуючих виступів, а всередині герметичної камери знаходиться робоча порожнина, компресор має 3 39528 пластини, своїми верхніми торцями, рухаються по дну робочої порожнини, а бічними повер хнями уз довж бі чни х по вер хонь робочої порожнини. У цьому випадк у верхні торці пластин стираються. Між бічних поверхонь ротора й пластин і бічних поверхонь робочої порожнини є зазори, через які повітря пере тікає із зони нагнітання в зону усмоктування. Між вікном усмоктування й вікном нагнітання є неробочий простір, що зменшує обсяг робочої порожнини. Це зменшує КПД компресора. Пластини, ротор і робочу порожнину компресора необхідно виконувати з великою точністю, що призводить до подорожчання компресора й зниження його ресурсу при експлуатації в запилених умова х. Рух пластин щодо ротора при його обертанні створює неврівноважені моменти інерції й отже підвищені вібрації компресора. В основу корисної моделі поставлено задачу вдосконалення конструкції компресора для підви щення ККД, спр о щення і зде ше влення виробництва , р емонту та експлуа таці ї, зменшення металоємності і ваги. Поставлен у задачу вирішують тим, що компресор, який містить корпус, в якому розта шовано елемент, що компресує, робочу порожнину, вікно усмоктування та вікно нагнітання, вал привода обертання, згідно з корисною моделлю, він містить щонайменше одну герметичну камеру, розташовану по колу, обмеженому донною поверхнею, бічними поверхнями й по верхнями обмежуючи х виступі в, а всереди ні ге рметичн ої камери зна ходи ться робо ча порожнина, компресор має, принаймні, один елемент, що ти сне, виконаний як тіло обертання і з'єднаний з валом привода обертання, що розташо ваний у центрі кола робочої порожнини або близькій до центра відстані, причому герметичну камеру виконано з можливістю відновлення її форми після проходження елемента, що тисне. Елемент, що тисне, може мати свій привод для забезпечення його обертання навколо своєї осі та обкатування навколо робочої порожнини. Елемен ти, що ти сн уть , мають шестірні , які з'єднані із про відною шестерне ю, установленою на валу привода обертання. У компресора, що заявляється, немає зони перетікання газу через відсутність щілин між стрічкою та корпусом, що сприяє підвищенню ККД. Точність виготовлення деталей менша у порівнянні з прототипом через те, що немає потреби робити маленькі зазори між ротором і корпусом. Це спрощує ви го товлення та здешевіє виробництво, ремонт та експлуатацію. Винахід пояснюється кресленнями. На Фіг.1 зображено компресор у розрізі; на Фіг.2 - розріз компресора по Б-Б Фіг.1. 4 Компресор містить корпус 1, в якому є герметична камера 2, розташована по колу, обмеженому донно ю 3 по вер хнею, бічними по вер хнями (не показано) та вер хньою 4 опорною поверхнею. Всередині герметичної камери 2 знаходиться робоча порожнина 5. Компресор має, принаймні, один елемент 6, що тисне , виконаний як тіло обертання і з'єднаний з валом 7 привода обертання, що розташований у центрі кола робочої порожнини 5 а бо близькій до цен тра ві дстані . Елемен т 6, що тисн е, м оже ма ти свій при вод для забезпечення його обертання навколо своєї осі та обкатування навколо робочої порожнини. Герметичну камеру 2 виконано з можливістю відновлення її форми після проходження елемента 6, що тисне. Кінці 8, 9 герметичної камери 2 закріплені в припливі 10 корпуса 1 і утворюють вікно 11 усмоктування і вікно 12 нагнітання. Герметична камера 2 має прикріплені до неї пружні елементи 13 по всій довжині герметичної камери 2, кінці яких 14 входять у пази 15 корпуса 1. Пази 15 мають верхню 4 опорну поверхню і нижню 16 поверхню, скошену під кутом β. У центрі корпуса 1 розміщено вал 7 привода обертання, сполучений з елементом 6, що тисне, за допомогою коромисла 17. Елемент 6, що тисне, має зовнішню 18 поверхню, адаптовану до донної 3 поверхні робочої порожнини 5 з урахуванням товщини герметичної камери 2 і пружних елементів 13 при їхній деформації. Для підви ще ння по тужно сті можн а вико р исто вува ти дек ілька компре со рі в, установлених послідовно на одному валу. Компресор працює в такий спосіб. При р усі елемента 6, що ти сне, устано вле ного на ва лу 7 приво да о бертання , він при тискає своєю зо вні шньою 18 повер хнею герметичн у камеру 2 до донної 3 повер хні робочої порожнини 5, повторюючи її контур. При цьому повітря переміщується від вікна 11 усмоктування до вікна 12 нагні тан ня. Пр ужні е лемен ти 13 де форм ують ся, а пі сля п р о ходжен ня елемен та 6 , що ти сн е, випрям ля ю ться за р а хунок сво єї п р ужн ості , відновлюючи при цьому форму робочої порожнини 5. У процесі відновлення форми робочої порожнини 5 відбувається усмоктування повітря в компресор. Кінці 14 пружних елементів 13, при русі елемента 6, що тисне, утримуються в пазах 15 і не дають можливості елементу 6, що тисне, за хоплювати за собою герметичну камеру 2, викликаючи її розтягання. Пази 15 мають скошену під кутом β нижню 16 поверхню, яка полегшує прогин пружного елемента 13 під дією елемента 6, що тисне. У порожнині нагнітання кінці 14 пружних елементів 13 опираються на верхню 4 опорну поверхню 15, не даючи герметичній камері 2 спучуватися під дією тиску повітря, що нагнітається. 5 Комп’ютерна в ерстка Н. Лисенко 39528 6 Підписне Тираж 28 прим. Міністерство осв іт и і науки України Держав ний департамент інтелектуальної в ласності, вул. Урицького, 45, м. Київ , МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислов ої в ласності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601