Спосіб наплавлення деталей

1. Спосіб наплавлення деталей, який включає установлення з зазором на тверду сталеву заготовку форми-контейнера, яку виконують з наплавною порожниною і здійснюють її герметизацію, який відрізняється тим, що герметизацію наплавної порожнини форми-контейнера, яку обладнують ввідною і вивідною трубками, виконують за допомогою аргону, який подають під тиском через ввідну тр убку, яку після контролю герметизації глушать і обварюють по периметру. 3 39659 ня, за рахунок створення нейтральної атмосфери в наплавній порожнині і виключення проникнення до неї газів із атмосфери печі, досягаються підвищення якості наплавленого шару і міцності його сплавлення з основним металом. Поставлена задача досягається тим, що в способі наплавлення деталей, який включає установлення з зазором на тверду сталеву заготовку форми-контейнера, яку виконують з наплавною порожниною і здійснюють її герметизацію, згідно з корисною моделлю герметизацію наплавної порожнини форми-контейнера, яку обладнують ввідною і вивідною трубками, виконують за допомогою аргону, який подають під тиском через ввідну трубку, яку після контролю герметизації глушать і обварюють по периметру. Причому в зазор, між формою-контейнером і заготовкою, розміщують матеріал, що наплавляють, в якості якого використовують реліт, а в наплавній порожнині розміщують сплав-зв'язку, в якості якого використовують мельхіор. Наплавну порожнину перед наплавленням продувають аргоном через ввідну тр убку, при цьому отвір вивідної тр убки залишають відкритим. Крім того наплавну порожнину перед наплавленням закачують аргоном через ввідну тр убку, а отвір вивідної трубки глушать за допомогою заглушки, яку потім обварюють по периметру, після чого здійснюють контроль зварених швів формиконтейнера, а отвір ввідної трубки також глушать і обварюють по периметру. Причинно-наслідковий зв'язок між сукупністю істотних ознак і результатом, що досягається, полягає у наступному. Завдяки тому, що у запропонованому способі наплавлення, герметизацію наплавної порожнини форми-контейнера здійснюють за допомогою аргону, який подають під тиском, в ній створюється нейтральна атмосфера, в зв'язку з тим, що аргон є нейтральним газом, нерозчинним у сталі і має велику молекулярну масу в порівнянні з повітрям. Крім того даний спосіб наплавлення виключає проникнення в наплавну порожнину газів із атмосфери печі, а також дозволяє здійснити 100%-й контроль зварених з'єднань форми-контейнера. А це, підвищує якість наплавленого шару і міцність його сплавлення з основним металом. Запропонований спосіб пояснюється кресленням. На сталеву заготовку 1 установлюють формуконтейнер 2 з зазором А, що дорівнює заданій товщині шар у, який наплавляють. В наплавній порожнині 3 форми-контейнера 2 розміщують сплавзв'язку 4, а в зазорі А матеріал 5, що наплавляють. Наплавну порожнину 3 обладнують ввідною трубкою 6 і вивідною трубкою 7. При цьому ввідну трубку 6 установлюють на кришці 8 формиконтейнера 2 і обладнують шлангом 9 підведення аргону, який подають в наплавну порожнину 3 під тиском, здійснюючи цим її герметизацію. Перед закачуванням наплавної порожнини 3 аргоном здійснюють її не менш трикратне продування че 4 рез ввідну трубку 6, при цьому отвір вивідної трубки 7 залишають відкритим. В процесі підготовки форми-контейнера 2 під наплавлення здійснюють контроль зварених з'єднань відомими методами, який також здійснюють після закладення сплавузв'язки 4 і матеріалу 5, що наплавляють, в наплавну порожнину 3 і після приварювання верхньої кришки 8. При цьому в наплавну порожнину 3 перед наплавленням закачують під тиском аргон через ввідну тр убку 6, а отвір вивідної тр убки 7 глушать за допомогою заглушки, яку потім обварюють по периметру, після чого здійснюють контроль зварених швів форми-контейнера 2 і отвір ввідної тр убки 6, також глушать і обварюють по периметру. Підготовлен у таким чином формуконтейнер 2, наплавна порожнина 3 якої заповнена під тиском нейтральним газом аргоном, поміщують у піч і нагрівають у ній до температури розплавлення сплаву-зв'язки 4. Приклад Запропонованим способом наплавляють сталеву заготовку, наприклад, таріль газоущільнювального клапана доменної печі. Для цього виконують збирання-зварювання форми-контейнера, яку установлюють з зазором на сталеву заготовку, і яка виконана з наплавною порожниною. Після чого здійснюють контроль зварених швів, наприклад, гасовою пробою. Далі засипають у зазор матеріал, що наплавляють, в якості якого використовують реліт і закладають у наплавну порожнину сплавзв'язку, в якості якого використовують мельхіор в вигляді брикетів, потім установлюють і приварюють верхню кришку з ввідною трубкою. Закачування аргону в наплавну порожнину здійснюють під тиском 1,5-2атм., при цьому з неї витісняється повітря через вивідну трубку. Після не менш трикратного повторення операції продування аргоном, отвір вивідної трубки глушать за допомогою заглушки, і обварюють по периметру. Через ввідну трубку здійснюють закачування аргону в наплавну порожнину до тиску в неї 1-1,5атм. і потім здійснюють контроль зварених швів приварки верхньої кришки і вивідної трубки з заглушкою, обмазуючи їх щіткою, яку змочують індикаторним розчином. Виявлені течі обробляють механічним шляхом. Після, чого підіймають тиск аргону до 2-3атм. і перевіряють щільність швів повторно. При позитивних результата х випробування знімають шланг підведення аргону з ввідної трубки і одразу проводять установлення заглушки і її приварку. Підготовлену таким чином форму-контейнер з заготовкою розташовують у печі і нагрівають в ній до температури, яка перевищує температуру наплавлення сплаву-зв'язки, мельхіору. В процесі нагрівання розплавлений мельхіор стікає, по зазору униз і просочує реліт, матеріал, що наплавляється. Після просочування форму-контейнер охолоджують до затвердіння мельхіору, зрізують кришку і витягують наплавлену заготовку, таріль газоущільнювального клапана доменної печі. 5 Комп’ютерна в ерстка А. Рябко 39659 6 Підписне Тираж 28 прим. Міністерство осв іт и і науки України Держав ний департамент інтелектуальної в ласності, вул. Урицького, 45, м. Київ , МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислов ої в ласності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601