Газогенератор

1. Газогенератор, що містить футерований вогнетривкою цеглою корпус, споряджений завантажувальним пристроєм, виконаним у вигляді зво 3 цію її подачі, а це у свою чергу знижує продуктивність роботи газогенератора. Завданням, на вирішення якого спрямована корисна модель, що заявляється, є покращення експлуатаційних характеристик газогенератора та збільшення продуктивності його роботи шляхом зміни конструкції. Поставлене завдання вирішується таким чином. У відомому газогенераторі, що містить футерований вогнетривкою цеглою корпус, споряджений завантажувальним пристроєм, виконаним у вигляді зворотного конусу, із запобіжним клапаном та розміщеними у середині корпусу зольником, системами подачі води, та відведення отриманого газу, а також графітовими електродами із торцями виконаними у формі сегментів сфероїду, згідно з корисною моделлю, що заявляється, система подачі води виконана у вигляді напівкілець з еквідистантно розміщеними в них отворами, а в порожнині корпусу, в зоні відводу отриманої парогазової суміші, змонтована мембранна перегородка. Крім того на внутрішній поверхні патрубка у системі відведення отриманого газу змонтовані вологопоглиначі. На кресленнях, що додаються схематично показана конструкція газогенератора. На Фіг.1 - його осьовий вертикальний переріз, а на Фіг.2 - його горизонтальний переріз на рівні розміщення труб для подачі води. Газогенератор містить корпус 1 з теплоізолюючою вогнетривкою цегляною футеровкою2, встановлені у нижній частині корпусу 1 напівкільцеві труби 3 з еквідистантно розміщеними в них отворами для подачі води, а у верхній частині корпусу 1 мембранну перегородку 4 та патрубок 5 для відведення отриманого газу, з вологопоглиначами 6, завантажувальну горловину 7 із запобіжним клапаном 8, а також графітові електроди 9 із струмопідводячими шинами 10, розміщеними у бічних стінках газогенератора, зольник 11, ізоляційні шайби 12, кришку 13 та люк 14. Виконання труб 3 напівкільцевої форми надає можливість варіації їх розташування в процесі монтажу, а регулятори кількості подачі води (що розміщені перед газогенератором та на кресленнях не показані) надають можливість регулювання водяного потоку з насту 42480 4 пною оптимізацією утворення кількості пари для технологічного процесу. Газогенератор працює таким чином. При знятій кришці 13, до генератора завантажують вуглецевмісний матеріал. Після завершення завантаження кришку 13 закривають, а на електроди 9 подають напругу. Між частинами графіту виникають мікродуги, в результаті чого в робочій зоні газогенератора виділяється певна кількість теплоти і температура за нетривалий проміжок часу досягає 1600-1700°С, при цьому температура електродів не перевищує 300°С, що й забезпечує їх високу стійкість. Збільшення площі контакту електродів сприяє покращенню їх контакту з робочою сумішшю (порошку графіту). Вода, що подається крізь труби 3 до зольника 11, перетворюється в пару, яка рівномірним потоком піднімається до робочої зони газогенератора, де реагує з вуглецем з утворенням водню та оксиду вуглецю. Подача води крізь напівкільцеві труби з еквідистантно розміщеними отворами в них сприяє інтенсифікації виділення водню в корпусі газогенератора завдяки рівномірному розподілу води, що подається. Газ, що утворився, відводиться патрубком 5, де по периметру останнього змонтовані вологопоглиначі, які відіграють подвійну роль: підсушують отриманий водень та запобігають зворотній реакції: поєднання кисню із воднем (з активною водою через її високу температуру). Золу, що накопичується в зольнику 11, видаляють, для чого в корпусі 1 зроблено отвір, який у неробочому стані закритий люком 14. В кришці 13 газогенератора над горловиною 7 встановлений клапан 6, який є запобіжником виникненню вибухонебезпечних ситуацій. Футерівка робочої зони виконана, наприклад, шамотною цеглою марки ША 1-1-5, що має вогнетривкість 1750°С, а тому дозволяє проводити робочий процес при 1600-1700°С. Виготовлення завантажувальної горловини у вигляді зворотного конусу, сприяє рівномірності розподілення вуглецевмісного матеріалу в процесі завантаження і кращому контакту з графітовими електродами. Сфероїдна форма електродів дозволяє зменшити струм, що подається до газогенератора, що у свою чергу дає можливість із меншими енерговитратами проводити реакцію добування генераторного газу. 5 Комп’ютерна верстка Л. Купенко 42480 6 Підписне Тираж 28 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601