Завантажити PDF файл.

Формула / Реферат

Регулятор тиску, що складається з виконавчого пристрою, у корпусі якого з обох боків встановлені скріплені між собою по центру фланці та затиснута між фланцями і корпусом еластична мембрана, та задатчика, який відрізняється тим, що виконавчий пристрій містить з'єднаний з корпусом розподільний блок, в який вмонтовані фільтр і регульований дросель, фланці виконані у вигляді прилягаючих до мембрани розсікачів, що мають конічні поверхні та велику кількість крізних щілинних каналів, при цьому загальна площа каналів кожного розсікача відповідає площі відповідного вхідного і вихідного отворів виконавчого пристрою, а у розсікачах, корпусі і розподільному блоці створені канали у вигляді розточок та свердлень, задатчик містить встановлену на сферичну поверхню збірного товкача пружину з регулюючим гвинтом та розміщену у нижньому стакані гільзу, яка встановлена з можливістю взаємодії з мембраною.

Текст

Регулятор тиску, що складається з виконавчого пристрою, у корпусі якого з обох боків встановлені скріплені між собою по центру фланці та затиснута між фланцями і корпусом еластична мембрана, та задатчика, який відрізняється тим, що виконавчий пристрій містить з'єднаний з корпусом розподільний блок, в який вмонтовані фільтр і 3 мембрани пілота при непередбачених стрибках тиску. Задачею корисної моделі, що пропонується, є удосконалення регулятора тиску шляхом підвищення надійності і ефективності його роботи. Поставлена задача вирішується тим, що у регуляторі тиску, який містить виконавчий пристрій, у корпусі якого з обох боків встановлені скріплені між собою по центру фланці та затиснута між фланцями і корпусом еластична мембрана, та задатчик, згідно запропонованого технічного рішення, виконавчий пристрій містить з'єднаний з корпусом розподільний блок, в який вмонтовані фільтр і регульований дросель, фланці виконані у вигляді прилягаючих до мембрани розсікачів, що мають конічні поверхні та велику кількість крізних щілинних каналів, при цьому загальна площа каналів кожного розсікана відповідає площі відповідного вхідного і вихідного отворів виконавчого пристрою, а у розсікачах, корпусі і розподільному блоці створені канали у вигляді розточок та свердлень, задатчик містить встановлену на сферичну поверхню збірного товкача пружину з регулюючим гвинтом та розміщену у нижньому стакані гільзу, яка встановлена з можливістю взаємодії з мембраною. Відмінною особливістю даного регулятора є простота і компактність конструкції, відносно мала металоємність, і, як наслідок, вага. Відсутність додаткових ліній з'єднання збільшує надійність роботи регулятора і скорочує час спрацьовування пристрою, що суттєво при непередбачуваних стрибках тиску. У виконуючому пристрої відсутні тертьові при переміщенні елементи, внаслідок чого зростає його чутливість і збільшується точність підтримання вихідного тиску. Рівномірне розсіювання потоку газу, що проходить через крізні щілинні канали розсікачів виконавчого пристрою, та відсутність при руху газу різких поворотів, уступів робить роботу регулятора більш тихою і м'якою. Фільтрація газу перед подачею його у задатчик забезпечує надійну роботу пристрою, а наявність регулюємого дроселя розширяє діапазон настроювання і зменшує час для перенастроювання регулятора. Встановлення у задатчику товкача з сферичною поверхнею дозволяє забезпечити рівномірний рух пружини без її перекошування. Канал зворотного зв'язку підведений до нижнього стакану задатчика і забезпечує додатковий підпір через гільзу і мембрану, притискуючи клапан до сідла. Усі вказані якості роблять цей регулятор надійним в роботі, зручним в експлуатації і обслуговуванні. Суть запропонованого технічного рішення пояснюється кресленням. На Фіг. зображено загальний вигляд регулятора тиску у розрізі. Регулятор тиску складається з привареного до трубопроводу відповідними фланцями виконавчого пристрою і з'єднаного з ним задатчика. Виконавчий пристрій містить корпус 1, в який з обох боків встановлені розсікачі 2, що затискують між собою і корпусом 1 еластичну мембрану 3. Розсікачі 2 стягнуті направляючим болтом 4 і гай 44013 4 кою 5. До корпусу 1 прикручений розподільний блок 6, в який вмонтований фільтр 7 і регулюємий дросель 8. У розсікачах 2, корпусі 1 і розподільному блоку 6 створені канали у вигляді розточок та свердлінь для проходження газу, що використовуються для керування роботою виконавчого пристрою. Розсікачі 2 мають конічні поверхні, що прилягають до мембрани 3, та велику кількість крізних щілинних каналів. Загальна площа каналів кожного розсікача відповідає площі вхідного і, відповідно, вихідного отворів виконавчого пристрою. Мембрана 3 комірної форми виготовлена з гумової суміші та являється також елементом ущільнення внутрішньої частини виконавчого пристрою відносно зовнішнього середовища і еластичним затвором, що виконує основну функцію регулятора - редукування газу. Очищений від механічних домішок і крапельної рідини газ подається на задатчик, що містить корпус 9, який одночасно є сідлом, клапан 10, стакан нижній 11, в якому розміщені гільза 12 з пружиною 13, мембрану 14, збірний товкач, що складається з товкача сферичного 15, товкача плоского 16, штока - товкача 17, стакан верхній 18 з гвинтом регулюючим 19 і пружиною 20. Газ вхідного тиску через вхідний канал корпуса 9 поступає в точку стикання клапана 10 з корпусом, що конструктивно є сідлом основного робочого клапанного механізмузадатчика. Зусилля підтискуючої пружини 13 достатньо для забезпечення первинного закритого стану навіть при максимальному вхідному тиску на вході задатчика. Крім цього, канал зворотного зв'язку підведений до стакану нижнього 11 і забезпечує додатковий підпір через гільзу 12 і мембрану 14 тиском газу клапана 10 до сідла. При обертанні регулюючого гвинта 19, пружина 20 стискується і переміщує мембрану 14 разом з с товкачем 7, 11, 21, стискує пружину 13 і переміщує клапан 10. Через створений зазор (клапан 10 - сідло корпуса 9) редукований газ з вхідної порожнини проходить у вихідний канал задатчика і далі по сполучним трубкам - у вихідний канал регулятора. Регулятор тиску працює таким чином. Перед регулятором встановлюється манометр для заміру величини вхідного тиску, за регулятором - манометр для контролю вихідного (заданого) тиску. Тиск, що регулюється, підводиться к задатчику за допомогою лінії зворотного зв'язку. Точка відбору тиску газу, що регулюється, розташована на трубопроводі після регулятора. Крани вхідний і вихідний на лінії зворотного зв'язку повинні бути закритими, а регулювальний гвинт 19 задатчика викручений в крайнє положення (до моменту повного розвантаження пружини 20). Пуск регулятора здійснюють в наступній послідовності. Відкривають запірну арматуру на трубопроводі за регулятором. Повільно і плавно відкривають запірну арматуру перед регулятором. 5 44013 Дроселем 8 розподільного блоку 6 виконавчого пристрою і задатчиком задають необхідні параметри вихідного тиску регулятора. Газ по трубопроводу поступає на вхід виконавчого пристрою. В початковому стані мембрана 3 щільне притиснута до розсікачів 2, пази яких перекриті. Регулятор закритий. Регулятор також закритий і у тому випадку, коли тиск над мембраною 3 і під нею однаковий. Під впливом тиску газу мембрана 6 деформується, відтискується від крізних щілинних каналів розсікачів 2, а газ потрапляє на вихід регулятора. Частина газу з входу поступає по каналу розташованого на вході розсікача 2, корпуса 1 в розподільний блок 6, проходить через фільтр 7, дросель 8, після чого розділяється. Частина газу проходить на вхід задатчика, а друга частина - у простір над мембраною 3. Задатчик, в залежності від встановлення регулюючого гвинта 19 і величини вхідного тиску зменшує або збільшує витрату газу. С виходу задатчика газ поступає в розподільний блок 6 і по каналам корпусу 1 і розсікана 2 проходить на вихід виконавчого пристрою регулятора. Спільна дія дроселя 8 розподільного блока 6 і задатчика призводить до зміни керуючого тиску в просторі над мембраною 3. Вхідний і керуючий тиски одночасно діють на еластичний затвор з різних боків. Різність цих тисків викликає збіль Комп’ютерна верстка Л. Купенко 6 шення або зменшення зазору між мембраною 3 і крізними щілинними каналами розсікачів 2, тобто зміну пропускної здатності регулятора. Зміна тиску газу на виході регулятора передається в камеру задатчика по лінії зворотного зв'язку, що протидіє зусиллю задаючої пружини 20 в задатчику і, в кінцевому рахунку, впливає на мембрану 3 виконавчого пристрою, змінюючи тиск на виході. Якщо тиск на виході регулятора збільшується, то тиск на вході в задатчик і в просторі над мембраною 3 виконавчого пристрою збільшується. Мембрана 3 більш щільно притискується каналами розсікачів 2, зменшуючи тим самим прохідний перетин виконавчого пристрою. Витрата газу через виконавчий пристрій зменшується, в результаті чого тиск на виході зменшується і повертається до початкового. Зменшення тиску на вході регулятора і, як наслідок, під мембраною З виконуючого пристрою призводить до зменшення прохідного перетину виконуючого пристрою, витрати газу і падінню тиску на виході. Це змінює режим роботи задатчика, зменшує тиск під мембраною 3, завдяки чому тиск на виході регулятора стабілізується. Встановлення тиску, що регулюється, здійснюється шляхом зміни натягу пружини 20 задатчика регулюючим гвинтом 19. Підписне Тираж 28 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601

Дивитися

Додаткова інформація

Назва патенту англійською

Pressure controller

Автори англійською

Mazurin Vasyl Oleksiiovych

Назва патенту російською

Регулятор давления

Автори російською

Мазурин Василий Алексеевич

МПК / Мітки

МПК: G05D 16/06

Мітки: регулятор, тиску

Код посилання

<a href="https://ua.patents.su/3-44013-regulyator-tisku.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентів України">Регулятор тиску</a>

Подібні патенти