Утримуючий пристрій навісного приводу конвертера

Союз Советских Социалистически/ Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву — 2 (51) М. Кл. В 23К 11/04 (22) Заявлено 05.08.74 (21) 2050293/27 с присоединением заявки № Государственный комитег Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (23) Приоритет — — (53) УДК 621.791.762.5 (088.8) Опубликовано 15.01.77. Бюллетень № 2 Дата опубликования описания 23 02 77 (72) Авторы изобретения (71) Заявитель С. И. Кучук-Яценко, В. Г. Кривенко и М. В. Богорский Ордена Ленина и ордена Трудового Красного Знамени институт электросварки им. Е. О. Патона (54) СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ КОНТАКТНОЙ СТЫКОВОЙ СВАРКИ ОПЛАВЛЕНИЕМ 1 Предлагаемое изобретение относится к области сварки и может быть использовано при контактной стыковой сварке оплавлением. Известен способ управления процессом контактной стыковой сварки оплавлением, при котором сигналом на выдачу команды управления служит скорость оплавлення [1]. В известном способе управляют процессом в конечной стадии сварки. Такой способ обеспечивает высокую стабильность качества при сварке большими удельными электрическими мощностями. Время сварки и зона термического влияния при этом незначительны При сварке компактных изделий больших сечений удельная электрическая мощность сварки обычно ограничена. Время сварки таких изделий большое, а конечная стадия сварки (ускоренное оплавление и осадка) составляют десятые и даже сотые доли от общего времени сварки. Недостатком известного способа является то, что он не предусматривает управления процессом сварки на стадии нагрева, т. е. в наиболее длительный период сварки. Одним из технологических приемов интенсификации нагрева и расширения зоны термического влияния является изменение сварочного напряжения. Моменты изменения напряжения задают жестко заранее заданным отрезком времени 5 10 15 20 25 30 от начала сварки или перемещением плиты машины от исходного положения. В производственных условиях при действии различных возмущений жесткие программы оказываются не оптимальными. Во избежании получения недостаточного нагрева торцов деталей наперед задаваемое время подачи команд или соответствующее перемещение заведомо увеличивают, чем увеличивают и время сварки. При этом во многих случаях наблюдается перегрев торцов деталей. В результате снижается качество сварных соединений и увеличивается время сварки. Целью настоящего изобретения является повышение стабильности нагрева свариваемых деталей, повышение качества сварных соединений и производительности процесса сварки Для этою по предлагаемому способу при достижении скорости оплавления определенного, наперед заданного значения, изменяют сварочное напряжение. Предлагаемый способ управления процессом контактной стыковой сварки заключается в следующем. В процессе оплавления осуществляют регулирование одного из параметров процесса сварки, воздействуя па скорость перемещения свариваемых деталей за счет охвата системы регулирования отрицательной обратной связью. При этом, когда торцы спак ,• * Союз Советских Социалистических Республик (1!) (61) Дополнительное к авт. свид-ву — (22) Заявлено 14.10.74 (21) 2066965/07 с присоединением заявки № Государственный комнтеї (23) Приоритет (51)М.Кл. 2 Н 01В 17/20 — — Сонета Министров СССР по делан изобретений и открытий (72) Авторы изобретения (71) Заявитель Опубликовано 15.03.77. Бюллетень № 10 (53) УДК 621.315.623.7 (088.8) Дата опубликования описания 04 04.77 О. Н. Сиротин, В. Н. Глущенко и А. Г. Карпенко Специальное конструкторско-технологическое бюро по изоляторам и арматуре (54) ШТЫРЕВОЙ ИЗОЛЯТОР 1 Изобретение относится к области электротехники, в частности к штыревым изоляторам воздушных линий электропередачи. Известны штыревые изоляторы, содержащие изоляционное тело с юбками, гнездом для крепления изолятора и канавкой для провода, расположенной на поверхности изоляционного тела [ I ] . Недостатком этих изоляторов является сложная форма поверхности крепления провода. Известны также штыревые изоляторы, содержащие изоляционное тело с юбками, гнездом для крепления изолятора и кольцевой канавкой для боковой вязки провода на поверхности верхней юбки [2]. В этих изоляторах крепление провода осуществляется достаточно просто и надежно Недостатком этих изоляторов является недостаточно высокая электрическая прочность. Из-за недостаточной электрической прочности часто наблюдается пробой (повреждение) изоляторов в месте контакта тела диэлектрика с токонесущим проводом и штырем (землей) В большинстве случаев повреждение вызывается электрической дугой, возникающей после перекрытия изолятора по поверхности, тепловое воздействие которой снижает пробивную прочность диэлектрика. Целью изобретения является повышение 5 10 15 20 25 электрической прочности штыревых изоляторов. Указанная цель достигается расположением канавки для боковой вязки провода на периферии юбки. На фиг. 1 показан предложенный штыревой изолятор с одноэлементным изоляционным телом; на фиг. 5 —то же, с изоляционным телом, состоящим из двух элементов. Штыревые изоляторы, показанные на фиг. 1 и 2, содержат изоляционное тело 1 с юбками 2, гнездом для крепления изолятора 3 и кольцевой канавкой 4 для боковой вязки провода на поверхности верхней юбки. Канавка 4 расположена на периферии юбки. Описанное конструктивное выполнение изолятора обеспечивает преимущественное развитие дугового разряда по воздуху, что ослабляет влияние его теплового воздействия на пробивную прочность диэлектрика. Результаты испытаний подтверждают существенное повышение электрической прочности изоляторов при размещении кольцевой канавки для боковой вязки провода на периферии поверхности верхней юбки. Формула изобретения Штыревой изолятор, содержащий изоляци30 онное тело с юбками, гнездом для крепления s 550687 изолятора и кольцевой канавкой для боковой вязки провода на поверхности верхней юбки, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения электрической прочности изолятора, канавка для боковой вязки провода расположена на периферии юбки. Источники информации, принятые во внима^ нне при экспертизе: 1. Справочник «Фарфоровые изоляторы», под ред. Н. Н. Птпчкина, М.-Л., 196G, с. 89. 2. М. М. Каетанович и др. «Изоляторы и арматура для воздушных линий электропередачи», М.-Л., 1965, с. 50. Фуг 1 Составитель К. Фотина Редактор Л. Попова Техред М. Семенов Корректор Е. Хмелева Заказ 606/8 Изд. № 209 Тираж 1019 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская паб , д. 4/5 Типография, пр. Сапунова, 2