Спосіб одержання бензальдегіду
Номер патенту: 50200
Опубліковано: 25.05.2010
Автори: Галстян Андрій Генрійович, Галстян Сергій Генрійович
Формула / Реферат
Спосіб одержання бензальдегіду шляхом окиснення толуолу, який відрізняється тим, що окиснення ведуть в розчині оцтового ангідриду і сульфатної кислоти озоновмісними газами при атмосферному тиску, температурі 0-40 °С, в присутності каталізаторів - солей марганцю і бромідів лужних металів.
Текст
Спосіб одержання бензальдегіду шляхом окиснення толуолу, який відрізняється тим, що окиснення ведуть в розчині оцтового ангідриду і сульфатної кислоти озоновмісними газами при атмосферному тиску, температурі 0-40 °С, в присутності каталізаторів - солей марганцю і бромідів лужних металів. (19) (21) u200913200 (22) 18.12.2009 (24) 25.05.2010 (46) 25.05.2010, Бюл.№ 10, 2010 р. (72) ГАЛСТЯН АНДРІЙ ГЕНРІЙОВИЧ, ГАЛСТЯН СЕРГІЙ ГЕНРІЙОВИЧ (73) ІНСТИТУТ ХІМІЧНИХ ТЕХНОЛОГІЙ СХІДНОУКРАЇНСЬКОГО НАЦІОНАЛЬНОГО УНІВЕРСИТЕТУ ІМЕНІ В.ДАЛЯ (М. РУБІЖНЕ) III IV продукти руйнування ароматичного кільця (2) 3 CH2OH 50200 CH2OAc (3) ArCH2OAc (4) VI КІ = 0,87; КІІ = 3,40; КІІІ = 2,30; KV = 0,50; KVI = 0,35 л/моль.с. Селективність окиснення толуолу озоном по метальній групі значно підвищується в умовах озонування толуолу в оцтовому ангідриді в присутності сульфатної кислоти та солей металів змінної валентності (переважно солей марганцю). В присутності ацетату марганцю озон насамперед швидко реагує з Мn (II) з утворенням активних часток Мn (III) (реакція 5; К = 19,2 л/моль.с; 5 С), які мають високу субстратну селективність до окиснення метиларенів по метильній групі: n2 O3 n3 O 2 HO , (5) ArCH 3 Mn 3 Ar C H2 Ar C H2 O2 ArCH 2 O 2 , 2ArCH2O2 Mn 2 H , ArCH2OH ArCHO O2 високою швидкістю бензи-лацетат до бензилідендіацетату: Мn2++ Br- Mn2+Br-, Mn 2 Br V CH(OAc)2 CHO 4 (6) (7) (8) + АrСН2ОН+Ас2О+ Н АrСН2ОАс+АсОН, (9) АrСН2СНО+Ас2О+Н+ АrСН(ОАс)2. (10) Утворені за реакціями (9) АrСН2ОАс і (10) АrСН(ОАс)2 за структурою відповідають (V) і (VI). В умовах каталізу ацетатом марганцю при температурі 5°С при конверсії толуолу 100% досягається селективність окиснення по метильній групі 89,5%. Бензальдегід утворюється у двох формах власно бензальдегід - 30% і бензилідендіацетат 17,5% (сумарний вихід 47,5%). Поряд з альдегідом утворюється 42,0% бензилацетату. Здійснити окиснення толуолу з переважним утворенням бензальдегіду в цих умовах не вдається. Збільшити глибину окиснення толуолу з переважним утворенням бензальдегіду ( у вигляді ацильованої і неацильованої форми) стає можливим лише в умовах каталізу реакції сумішшю солей металів змінної валентності (переважно солей марганцю) і бромідів лужних металів. В присутності марганець-бромідного каталізатору, сульфатної кислоти і температурі 5°С при конверсії толуолу 100% вихід бензальдегіду досягає 82,5% (бензальдегід - 10,0%, бензил і денді ацетат - 72,5%). Поряд з бензальдегідом утворюється 7,5% бензилацетату. Переважне утворення бензальдегіду в умовах каталізу марганецьбромі-дним каталізатором пояснюється появою у системі більш активної каталітичної частки, яка спроможна окислювати з більш O3 2 H Mn Br Mn 2 Br ArCH OAc HO 2 Mn Br O2 H , (11) (12) Подальше окиснення прохшніть за схемою реакцій (7), (8) і (9). Особливістю корисної моделі є і те, що окиснення толуолу проходить при атмосферному тиску і низьких температурах (0-40°С) з конверсією толуолу 100%. Приклад 1 У 100 мл оцтового ангідриду при температурі 20 С додають 11,0 г (1,2 моль/л) толуолу, 23,5 г (2,4 моль/л) сульфатної кислоти, 5,0 г (0,24 моль/л) чотирьох водного ацетату марганцю і 2,4 г (0,24 моль/л) броміду калію. Отриманий розчин завантажують у скляний реактор з пористою перегородкою для диспергування газу, термостатують при 5°С і подають озоноповітряну суміш зі швидкістю 60 л/год. з концентрацією озону 0,68% об'ємних. Після 3 год. окиснення реакційну масу аналізують на відсутність толуолу. При позитивних результатах аналізу суміш легких продуктів окиснення толуолу, що містить оцтову кислоту і оцтовий ангідрид, бензальдегід, бензилацетат і бензилідендіацетат, піддають ступінчастій розгонці: спочатку при нормальному тиску і температурі 116-118°С відганяють фракцію оцтової кислоти; при нормальному тиску і температурі 139-140°С фракцію оцтового ангідриду, у вакуумі з розрядженням 7,0•10-2 МПа і температурі 108-110°С фракцію бензальдегіду. Маслянистий залишок, що містить бензилацетат і бензилідендіацетат піддають гідролізу кип'ятінням у розчині хлористої кислоти і метилового спирту. Після кип'ятіння реакційну масу виливають на охолоджену до 5°С воду, органічний шар екстрагують ефіром, потім у вакуумі з розрядженням 7,0 • 10-2 МПа і температурі 108-110°С відганяють бензальдегід, а з розрядженням 1,3 • 10-2 МПа і температурі 93-95 С - фракцію бензилового спирту. Отримують 10,5 г бензальдегіду, вихід від теоретичного 82,5%; Ткип = 178,5 -179,0°С; і 1,0 г бензилового спирту, вихід від теоретичного 7,5%, Ткип = 205,6 - 206,0°С. Приклад 2 Процес проводять, як і в прикладі 1, але замість Мn(ОАс)2•4Н2О використовують MnSO4•5H2O. Отримують 10,4 г бензальдегіду, вихід від теоретичного 81,8%, Ткип = 178,5 179,0°С; і бензилового спирту, вихід від теоретичного 7,4%, Ткип = 205,6 - 206,0°С. Приклад 3-8 Процес проводять в умовах прикладу 1, але при різних концентраціях ацетату марганцю. Вихід цільових продуктів приведено у таблиці 1. 5 50200 6 Таблиця 1 Вплив концентрації ацетату марганцю на вихід продуктів реакції Бензальдегід Бензиловий спирт Приклад [Мn(ОАс)2•4Н2О], моль/л 3 4 5 6 7 8 0,000 0,007 0,015 0,060 0,120 0,240 Вихід, % 2,2 30,5 46,6 68,5 75,5 82,5 Ткип °С Вихід, % Ткип °С 178,5 178,0 179,0 178,5 179,0 178,5 3,8 2,9 4,2 6,6 6,0 7,5 205,6 205,6 206,0 206,0 206,0 206,0 Приклад 9-13 Процес проводять як у прикладі 1, але при різних концентраціях броміду калію. Вихід цільових продуктів приведено у таблиці 2. Таблиця 2 Вплив концентрації броміду калію на вихід продуктів реакції Приклад [КВr], моль/л 9 10 11 12 13 0,000 0,015 0,030 0,120 0,240 Бензальдегід Вихід, % Ткип °С 47,5 179,0 46,3 179,0 61,5 178,5 76,8 178,5 82,5 178,5 Бензиловий спирт Вихід, % Ткип °С 42,0 205,6 41,9 205,6 27,1 205,6 12,1 206,0 7,5 206,0 Приклад 14-17 Процес проводять в умовах прикладу 1, але при різних температурах. Вихід цільових продуктів приведено у таблиці 3. Таблиця 3 Вплив температури на вихід продуктів реакції Бензальдегід Приклад Температура, °С 14 15 16 17 0 5 20 40 Використання запропонованого способу одержання бензальдегіду дозволяє підвищити вихід бензальдегіду з 70,0% до 82,5%, конверсію толуолу з 17,1% до 100,0%, здійснити процес у м'яких умовах (атмосферний тиск, t = 0 - 40°С) в досить широкому інтервалі без суттєвого зниження виходу цільового продукту. Комп’ютерна верстка Д. Шеверун Вихід, % 82,0 82,5 79,2 72,5 Бензиловий спирт Ткип °С Вихід, % Ткип °С 178,5 178,5 179,5 180,0 7,5 7,5 7,5 7,3 206,0 206,0 206,5 207,3 Список літератури 1. Ворожцов Н.Н. Основы синтеза промежуточных продуктов и красителей. -М.: Госхимиздат, 1955.- 839с. 2. European Pat. office № 063666 Chaudhari R.V., Rane V.H., Deshmukh A.A., Divekar S.S. IPC C07C 45/36; filed: 27.07.2005. Підписне Тираж 26 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601
ДивитисяДодаткова інформація
Назва патенту англійськоюProcess for the preparation of benzole aldehyde
Автори англійськоюHalstian Andrii Henriiovych, Halstian Serhii Henriiovych
Назва патенту російськоюСпособ получения бензальдегида
Автори російськоюГалстян Андрей Генриевич, Галстян Сергей Генриевич
МПК / Мітки
МПК: C07C 33/00, C07C 29/48
Мітки: бензальдегіду, одержання, спосіб
Код посилання
<a href="https://ua.patents.su/3-50200-sposib-oderzhannya-benzaldegidu.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентів України">Спосіб одержання бензальдегіду</a>
Попередній патент: Маска для антицелюлітного обгортання
Наступний патент: Спосіб лікування хворих на бронхіальну астму, поєднану із артеріальною гіпертензією
Випадковий патент: Модульна оптична система світлового табло