Спосіб правки шліфувальних кругів вільним абразивом

Спосіб правки шліфувальних кругів вільним абразивом, що включає подання вільного абрази 3 товщині притиру, що має незначні розміри, це спричиняє низьку продуктивність правки. Крім того, швидкість зворотно-поступального переміщення притиру низька в порівнянні з робочою швидкістю обертання шліфувального круга. Це спричиняє рух зерен вільного абразиву в зазорі між шліфувальним кругом і притиром у напрямку, що фактично збігається з вектором лінійної швидкості шліфувального круга, що викликає утворення на робочій поверхні круга кільцевих подряпин, які погіршують параметри робочої поверхні шліфувального круга, що впливає на якість поверхневого шару оброблюваних деталей. Загальними ознаками найближчого аналога із заявленим способом правки є подача вільного абразиву в зазор між притиром і шліфувальним кругом, зворотно-поступальний рух притиру уздовж твірної круга й безперервний рух притиру в напрямку до робочої поверхні шліфувального круга. В основу корисної моделі поставлена задача вдосконалення способу правки шліфувальних кругів вільним абразивом в якому за рахунок нових технологічних операцій, забезпечується керування траєкторією руху зерен вільного абразиву, що приводить до підвищення продуктивності правки й поліпшенню характеристик робочої поверхні круга, які впливають на якість поверхневого шару оброблюваних деталей. Поставлена задача вирішується за рахунок того, що в способі правки шліфувальних кругів вільним абразивом, відповідно до якого вільний абразив подають у зазор між шліфувальним кругом, що обертається і притиром, що робить зворотнопоступальний рух уздовж твірної шліфувального круга й поступальний рух подачі в напрямку до його робочої поверхні, відповідно до корисної моделі, притиру додатково надають високочастотні коливання, спрямовані уздовж твірної шліфувального круга, причому частота коливань повинна дорівнювати f=Vкp/2A, де Vкp - швидкість обертання круга; А - середня відстань між абразивними зернами на поверхні шліфувального круга, м. Надання притиру додаткових високочастотних коливань, спрямованих уздовж твірної шліфувального круга, змушує зерна вільного абразиву, які шаржовані в притир, робити додаткові коливання складної форми, що усуває (або, принаймні, знижує до мінімуму) можливість утворення зернами вільного абразиву кільцевих канавок на поверхні круга й, тим самим, поліпшує характеристики його робочої поверхні, що впливають на якість поверхневого шару оброблюваних деталей. При заявленій частоті високочастотних коливань (f=Vкр/2A) зерна вільного абразиву за час перебування їх у зоні контакту притиру й шліфувального круга описують складну криву, що подовжує їх робочий шлях по поверхні круга отже збільшує продуктивність правки. Амплітуда високочастотних коливань притиру, дорівнює середній відстані між абразивними зернами круга на рівні зв'язки, забезпечує вибірку зв'язки між абразивними зернами шліфувального круга, а складний характер руху дозволяє вибрати 52804 4 зв'язку між зернами круга не тільки уздовж твірної, але й по окружності шліфувального круга. У результаті такої траєкторії руху зерен вільного абразиву відбувається активне оголення зерен шліфувального круга, тобто швидке відновлення його ріжучої здатності й збільшення продуктивності правки. Оголення зерен шліфувального круга на максимально припустиму величину (з погляду міцності закріплення їх у зв'язці) збільшує час заповнення простору між зернами продуктами відходів при шліфуванні (засалювання робочої поверхні), за рахунок чого збільшується час працездатності шліфувального круга, тобто збільшується його стійкість. Одночасне виконання притиром зворотнопоступального руху й високочастотних коливань, спрямованих уздовж твірної шліфувального круга, забезпечує виконання задач, поставлених у заявленій корисній моделі. Зворотно-поступальний рух забезпечує одержання прямолінійності твірної шліфувального круга, а високочастотні коливання - підвищення продуктивності правки, стійкості круга й поліпшення робочих характеристик поверхні круга, які впливають на якість поверхневого шару оброблюваних деталей. На кресленні показана схема правки шліфувального круга. Позначення на фіг: VKp - лінійна швидкість шліфувального круга; Vп - швидкість подачі притиру; Vo - швидкість зворотнопоступального руху притиру вздовж твірної шліфувального круга; Vв - швидкість руху притиру при його високочастотних коливаннях; 1 - шліфувальний круг; 2 - притиру. При правці шліфувальний круг 1 обертається зі швидкістю Vкp, a притир 2 безупинно подається в напрямку робочої поверхні круга зі швидкістю Vп і робить зворотно-поступальне переміщення уздовж твірної круга зі швидкістю Vo. Крім того, притир додатково робить високочастотні коливання зі швидкістю Vв. Під час правки притир приймає форму поверхні шліфувального круга, що збільшує шлях зерна вільного абразиву в зоні їх контакту. Високочастотні коливання притиру в напрямку твірної круга змушують зерна вільного абразиву робити складні рухи, що збільшує їх робочий шлях правки. Ці додаткові рухи зерна вільного абразиву підвищують продуктивність правки не менш, ніж на 35%. Приклад. При правці алмазного шліфувального кругу типу 1А1 шириною 10мм із зернистістю 250/200 при 100% концентрації й середній відстані між зернами 0,8мм для створення високочастотних коливань f=3,75Кгц використали спеціальний п'єзоелектричний генератор коливань. Режими правки: частота зворотнопоступального переміщення притиру вздовж твірної шліфувального круга 2гц, швидкість подачі чавунного притиру в напрямку до робочої поверхні круга 0,017мм/сек. Проведені експерименти показали збільшення продуктивності правки на 33-37%. При цьому кільцевих подряпин на робочій поверхні шліфувального круга не виявлено. 5 Комп’ютерна верстка А. Крижанівський 52804 6 Підписне Тираж 26 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601