Пристрій для формування виробів з термопластичних матеріалів

Пристрій для формування виробів з термопластичних матеріалів, що містить матрицю з поро 3 положення пуансона, сигнал якого не може бути показником якості виробу. В основу корисної моделі поставлено задачу удосконалення конструкції пристрою для формування виробів з термопластичних матеріалів шляхом встановлення пропорційного розподільника, поєднання роботи датчика тиску в надпоршневій порожнині та датчика положення пуансона для контролю забезпечити можливість реалізації будьякого закону переміщення пуансона, контроль зусилля та швидкість процесу, контроль товщини стінки виробу та її зміну при зміні форми вироби, зменшення втрат повітря. Поставлена задача вирішується тим, що в пристрої для формування виробів з термопластичних матеріалів, що містить матрицю з порожниною і штуцером для відводу повітря, встановлену над нею камеру з рухомим пуансоном, блок регулювання тиску повітря та блок керування, згідно корисної моделі блок регулювання тиску повітря містить пропорційний пневморозподільник, який призначений для плавної передачі стисненого повітря в порожнину пневмоциліндра, датчик тиску надпоршневої порожнини та датчик положення пуансона з'єднані з блоком керування, вихід якого пов'язаний з керувальним входом пропорційного пневморозподільника для якісного контролю процесу термоформування. Сукупність суттєвих ознак пристрою, що заявляється, дозволяє здійснювати формування з попереднім пневмомеханічним витяганням за рахунок чіткого контрою зусилля та швидкості процесу, безударної характеристики контакту пуансону із заготовкою, реалізації будь-яких законів переміщення робочих органів з можливістю їх зміни при зміні форми виробу, контрою товщини стінки, зменшенні втрат повітря. На Фіг.1 зображена схема пристрою для формування виробів з термопластичних матеріалів. Пристрій містить матрицю 1 з порожниною 2 і штуцером 3 для відводу повітря, встановлену над нею камеру 4 з рухомим пуансоном 5, блок регулювання тиску повітря, що містить пропорційний пневморозподільник 6, вхід якого призначений для підключення стисненого повітря, а перший вихід приєднано з надпоршневою порожниною 7 пневмоциліндра 8, другий вихід приєднано до підпоршневої його порожнини 9. Датчик тиску 10 надпоршневої порожнини та датчик 11 положення пуансона приєднані до блоку керування 12, вихід якого пов'язаний з керувальним входом пропорційного 53106 4 пневморозподільника 6, з'єднаного з джерелом 13 стисненого повітря. Пропонується використовувати обладнання, наприклад, фірми «FESTO». В якості блока керування 12 можливо використовувати контролер марки FC серії компакт з двома аналоговими виходами і 12 дискретними входами та одним аналоговим та 8 дискретними виходами. В якості датчика тиску 10 використано датчик тиску типу SDF з аналоговим вихідним сигналом. В якості датчика 11 положення пуансона - датчик положення типу MME-VNS-AIF з цифровим або аналоговим вихідним сигналом. Пропорційний розподільник 6 - пропорційний розподільник типу МРХЕ-5-В. Пневмоциліндр 8 - циліндр пневматичний типу НМР. Пристрій, що заявляється, працює таким чином. Перед початком роботи вручну в пусконалагоджувальному режимі встановлюється рівень тиску витягання в камері 4 пуансона 5. Робочий цикл починається із зажимання заздалегідь розігрітої заготовки між камерою 4 пуансона 5 і порожниною 2 матриці 1. З командою, що надходить з блоку 12 керування на керувальний вхід пропорційного розподільника 6. Відкриває підвід повітря від джерела 13 стисненого повітря в надпоршневу порожнину 7 пневмоциліндра 8 з одночасним вихлопом з порожнини 9 в атмосферу. Пуансон 5 починає опускатися. Пуансон 5, переміщуючись вниз витягує заготовку, надаючи їй форму, яка відповідає формі виробу. Контроль положення пуансона та його швидкості відбувається датчиком 11, який надає відповідний цифровий або аналоговий сигнал на блок керування 12. В порожнину 2 матриці 1 при цьому підвищується тиск і надлишок повітря стравлюється через штуцер 3 для відводу повітря. При досягненні пуансоном 5 нижнього положення спрацьовує датчик тиску 10, сигнал якого передається на блок керування 12 і забезпечує контроль зусилля притискання для остаточного формування стінок виробу. Після цього блок 12 керування видає команду переключення на керувальний вхід пропорційного пневморозподільника 6, який відкриває підвід повітря формування від джерела 13 стисненого повітря в підпоршневу порожнину 9 пневмоциліндра 8, а з порожнини 7 вихід повітря в атмосферу. Пристрій, що заявляється, дозволяє виготовляти вироби будь-якої форми із заданою товщиною стінок при низьких затратах повітря. 5 Комп’ютерна верстка А. Крижанівський 53106 6 Підписне Тираж 26 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601