Завантажити PDF файл.

Формула / Реферат

Пристрій для виготовлення гвинтових заготовок, що містить оправу з кільцевим виступом і механізмом затиску переднього кінця стрічки на оправі, направляючий ролик для стрічки та формоутворюючий ролик, вісь якого розміщена перпендикулярно до осі оправи, а робоча поверхня якого виконана ступеневою з більшим ступенем з робочою торцевою поверхнею та меншим ступенем із зовнішньою робочою поверхнею, який відрізняється тим, що зовнішня робоча поверхня меншого ступеня формоутворюючого ролика виконана у формі поверхні зрізаного конуса з меншим діаметром основи зі сторони оправи, причому різниця між діаметрами основ поверхні зрізаного конуса:

,

де  - різниця між діаметрами основ поверхні зрізаного конуса;

 - товщина стрічки до навивання;

- кут підняття витків спіралі за зовнішньою крайкою витка;

 - кут підняття витків спіралі за внутрішньою крайкою витка;

D - діаметр зовнішньої крайки витка гвинтової заготовки;

d - діаметр внутрішньої крайки витка гвинтової заготовки.

Текст

Пристрій для виготовлення гвинтових заготовок, що містить оправу з кільцевим виступом і механізмом затиску переднього кінця стрічки на оправі, направляючий ролик для стрічки та формоутворюючий ролик, вісь якого розміщена перпендикулярно до осі оправи, а робоча поверхня якого виконана ступеневою з більшим ступенем з робочою торцевою поверхнею та меншим ступенем із зовнішньою робочою поверхнею, який відрізняється тим, що зовнішня робоча поверхня меншого ступеня формоутворюючого ролика ви конана у формі поверхні зрізаного конуса з меншим діаметром основи зі сторони оправи, причому різниця між діаметрами основ поверхні зрізаного конуса: Корисна модель відноситься до обробки металів тиском і може використовуватись в машинобудівній і приладобудівній промисловості при виробництві гвинтових заготовок. Відомий пристрій для виготовлення гвинтових заготовок, який містить оправу з кільцевим виступом і механізмом затиску переднього кінця стрічки на оправі, направляючий ролик для стрічки, та формоутворюючий ролик, вісь якого розміщена перпендикулярно до осі оправи, а робоча поверхня якого виконана ступеневою з більшою ступінню з робочою торцевою поверхнею та меншою ступінню із зовнішньою робочою поверхнею (а.с. СРСР №1225642А1, кл. B21D11/06, 1986 р., Бюл. №15). Недоліком такого пристрою для виготовлення гвинтових заготовок є низька якість одержуваних заготовок внаслідок нерівномірного підтискання заготовки формоутворюючим роликом зоні деформації по ширині витка через різні кути нахилу зовнішньої і внутрішньої крайок витка гвинтової заготовки та через те, що товщина витка за внутрішньою крайкою є більшою ніж за зовнішньою. В основу корисної моделі поставлено задачу підвищення якості гвинтових заготовок та розширення технологічних можливостей за рахунок вдосконалення конструкції пристрою для виготовлення гвинтових заготовок, шляхом того, що у пристрої для виготовлення гвинтових заготовок, який містить оправу з кільцевим виступом і механізмом затиску переднього кінця стрічки на оправі, направляючий ролик для стрічки, та формоутворюючий ролик, вісь якого розміщена перпендикулярно до осі оправи, а робоча поверхня якого виконана ступеневою з більшим ступінем з робочою торцевою поверхнею та меншим ступінем із зовнішньою робочою поверхнею, зовнішня робоча поверхня меншої ступені формоутворюючого ролика виконана у формі поверхні зрізаного конуса з меншим діаметром основи зі сторони оправи, причому різниця між діаметрами основ поверхні зрізаного конуса: H0 cos H cos h sin( H h) 4D d 4d D , де - різниця між діаметрами основ поверхні зрізаного конуса; H0 - товщина стрічки до навивання; H0 cos H cos h sin( H h) 4D d 4d D де - різниця між діаметрами основ поверхні зрізаного конуса; (19) UA (11) 54140 (13) U h - кут підняття витків спіралі за зовнішньою крайкою витка; H - кут підняття витків спіралі за внутрішньою крайкою витка; D - діаметр зовнішньої крайки витка гвинтової заготовки; d - діаметр внутрішньої крайки витка гвинтової заготовки. 3 H0 54140 - товщина стрічки до навивання; h - кут підняття витків спіралі за зовнішньою крайкою витка; H - кут підняття витків спіралі за внутрішньою крайкою витка; D - діаметр зовнішньої крайки витка гвинтової заготовки; d - діаметр внутрішньої крайки витка гвинтової заготовки. На Фіг.1 зображений пристрій для виготовлення гвинтових заготовок, вид спереду, на Фіг.2 - вид А на Фіг.1. Пристрій містить закріплену в патроні 1 токарного верстата (не показаний) ступінчасту оправу 2, торцьова поверхня 3 кільцевого виступу 4 якої виконана у вигляді гвинтової поверхні з кроком, що дорівнює товщині навитої стрічки 5. У кільцевому виступі 4 передбачено осьовий паз 6, в якому за допомогою механізму затиску 7 здійснюється фіксація кінця стрічки 5 на оправі 2. Притискання заготовки до оправи здійснюється формоутворюючим роликом 8, робоча поверхня якого виконана ступеневою з більшою ступеню 9 з робочою торцевою поверхнею 10, та меншою ступінню 11 із зовнішньою робочою поверхнею 12, яка виконана у формі бічної поверхні зрізаного конуса з меншим діаметром основи 13 зі сторони оправи, причому різниця між діаметрами основ поверхні зрізаного конуса: H0 cos де конуса; H0 H cos h sin( H h) 4D d 4d D , - різниця між діаметрами основ зрізаного - товщина стрічки до навивання; - кут підняття витків спіралі за зовнішньою крайкою витка; h - кут підняття витків спіралі за внутрішньою крайкою витка; D - діаметр зовнішньої крайки витка гвинтової заготовки; d - діаметр внутрішньої крайки витка гвинтової заготовки. Формоутворюючий ролик 8 встановлений на підшипниковій втулці 14, посадженій з зазором на осі 15, яка закріплена на плиті 16, встановленій на супорті 17 верстата 9 (не показано). Крім цього, формоутворюючий ролик 8 впирається в плиту 16 через прокладку 18 і підшипник 19. Підшипник захищений кожухом 20. Поряд з формоутворюючим роликом 8, з можливістю взаємодії з ним встановлений направляючий ролик 21, вісь 22 якого розміщена на плиті 16. Зовнішня поверхня направляючого H 4 ролика може бути виконана циліндричною або конічною. Вісь формоутворюючого ролика 8 розміщена перпендикулярно до осі оправи 2 зі зміщенням на величину l в сторону, протилежну до вільного кінця стрічки. Пристрій працює наступним чином. Стрічку попередньо згинають під кутом 90° і встановлюють в осьовий паз 6 оправи 2 і фіксують механізмом затиску 7. До стрічки підводять формоутворюючий ролик 8 таким чином, щоб менша ступінь 11 із зовнішньою робочою поверхнею 12 притискала стрічку до торцевої поверхні 3 кільцевого виступу оправи, лінія контакту якої з роликом розміщена на найближчій відстані відносно механізму затискання 7, а робоча торцева поверхня 10 більшого ступеня 9 формоутворюючого ролика 8 обтискала стрічку 5 по ребру і утворювала з оправою калібр по висоті рівний ширині перерізу стрічки. Вільний кінець стрічки згинають по поверхні формоутворюючого ролика 8 і встановлюють його в щілину, утворену зовнішньою робочою поверхнею 12 і направляючим роликом 21. Після цього вмикають привід обертання оправи 2, та привід переміщення формоутворюючого ролика 8 в напрямку, паралельному до осі оправи. Внаслідок цього під дією робочої торцевої поверхні 10 формоутворюючого ролика 8 стрічка навивається на меншу ступінь оправи 2. Внаслідок навивання стрічки одержується гвинтова заготовка, товщина витка якої за внутрішньою крайкою є більшою ніж за зовнішньою, тобто виток гвинтової заготовки у поперечному перерізі має тапецеподібну форму. Завдяки зовнішній робочій поверхні 12 у формі бічної поверхні зрізаного конуса здійснюється підтиск стрічки до зовнішньої і внутрішньої крайок витка гвинтової заготовки. При цьому стрічка подається в зону згину по траєкторії, яка утворена робочою торцевою поверхнею 10 і зовнішньою робочою поверхнею 12 формоутворюючого ролика 8. Стійкість додатково забезпечується направляючим роликом 21 який забезпечує постійний притиск стрічки до зовнішньої робочої поверхні 12. Обертання оправи зблоковано з механізмом поздовжнього переміщення ролика, величина якого визначається товщиною гвинтової спіралі за внутрішнім її діаметром. Після повного навивання смуги формоутворюючий ролик відводять, а гвинтову заготовку знімають з оправи. Таким чином, наведений пристрій дозволяє забезпечити рівномірність підтискання формоутворюючим роликом заготовки зоні її деформації по ширині витка незалежно від кутів нахилу зовнішньої і внутрішньої крайки витка гвинтової заготовки. 5 Комп’ютерна верстка Л. Купенко 54140 6 Підписне Тираж 26 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601

Дивитися

Додаткова інформація

Назва патенту англійською

Device for producing screw blanks

Автори англійською

Vasylkiv Vasyl Vasyliovych, Radyk Dmytro Leonidovych, Levkovych Mykhailo Henadiiovych

Назва патенту російською

Устройство для изготовления винтовых заготовок

Автори російською

Василькив Василий Васильевич, Радик Дмитрий Леонидович, Левкович Михаил Геннадиевич

МПК / Мітки

МПК: B21D 11/06

Мітки: гвинтових, заготовок, виготовлення, пристрій

Код посилання

<a href="https://ua.patents.su/3-54140-pristrijj-dlya-vigotovlennya-gvintovikh-zagotovok.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентів України">Пристрій для виготовлення гвинтових заготовок</a>

Подібні патенти